專利名稱：油封真空泵對流散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風冷式油密封真空泵的對流散熱裝置。
現(xiàn)有的風冷式油密封真空泵，油箱內(nèi)的工作介質(zhì)宏觀上處于相對靜止的狀態(tài)。工作介質(zhì)內(nèi)部的熱傳遞以及工作介質(zhì)與油箱內(nèi)壁之間的熱傳遞都是以熱傳導的方式進行的。所以，盡管由風扇系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流與油箱外壁之間是采用對流傳熱，但總的散熱效果差，使工作介質(zhì)溫升偏高。一旦溫升超過工作介質(zhì)的許用值，整機性能便會大幅度下降，結(jié)構(gòu)使用壽命也將受到嚴重影響，這是大型高速旋片式真空泵開發(fā)中的技術(shù)難題之一。
本實用新型的目的是提供一種油封真空泵對流散熱裝置，它可以使真空泵油箱內(nèi)工作介質(zhì)內(nèi)部的熱傳遞以及工作介質(zhì)與油箱內(nèi)壁的熱傳遞，均由傳導傳熱改變?yōu)閷α鱾鳠幔行У亟档凸ぷ鹘橘|(zhì)的溫升。
本實用新型油封真空泵對流散熱裝置的目的是這樣實現(xiàn)的真空泵裝設在油箱內(nèi)，油箱中裝有工作介質(zhì)，真空泵的前端裝設有風扇系統(tǒng)，真空泵上還裝設有與該真空泵同軸的油泵，油泵上設有噴嘴。
當真空泵運轉(zhuǎn)時，與該真空泵同軸的油泵也同步運轉(zhuǎn)。在單位時間內(nèi)，總有特定量的工作介質(zhì)被油泵吸入和噴出，從油泵噴嘴噴出的工作介質(zhì)按特定的方向和路程運動，從而實現(xiàn)了工作介質(zhì)的循環(huán)運動，使工作介質(zhì)內(nèi)部的熱傳遞成為對流傳遞，工作介質(zhì)與油箱內(nèi)壁的熱傳遞也形成對流傳遞，改變了現(xiàn)有技術(shù)中的熱傳導方式。
本實用新型的優(yōu)點是可使熱傳遞效率提高1～3倍，散熱快，有效地降低了工作介質(zhì)的溫升，易于將工作介質(zhì)控制在許用值以下，提高了整機性能和使用壽命。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進一步說明。
附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實施例中，真空泵(2)裝設在裝有工作介質(zhì)(3)的油箱(4)內(nèi)，工作介質(zhì)(3)為真空泵油，風扇系統(tǒng)(5)裝設在真空泵的前端，在真空泵(2)的泵軸上裝設一油泵(1)，該油泵可與真空泵同步運轉(zhuǎn)，油泵(1)上的噴嘴(6)為定向噴嘴。
如附圖所示，本實施例的油泵(1)設置在真空泵(2)的泵軸尾部。當油泵(1)隨著真空泵(2)的運轉(zhuǎn)而運轉(zhuǎn)時，作為工作介質(zhì)的真空泵油被油泵(1)吸入并從定向噴嘴(2)噴出，被噴出的工作介質(zhì)按特定的方向和路程運動，在油箱中形成循環(huán)運動，達到對流散熱的目的。
基于各類真空泵設計的不同，本實用新型的熱傳遞的效率可提高1～3倍。此時，如果風扇系統(tǒng)和油箱的結(jié)構(gòu)設計合理，中型高速真空泵的工作介質(zhì)的溫升可下降3℃，大型高速真空泵的溫升可下降6℃。
設在真空泵泵軸尾部的油泵可以是專用的，也可與其他結(jié)構(gòu)共用。
權(quán)利要求1.一種油封真空泵對流散熱裝置，真空泵(2)裝設在油箱(4)內(nèi)，油箱(4)中裝有工作介質(zhì)(3)，真空泵的前端裝設有風扇系統(tǒng)(5)，其特征在于真空泵(2)上還裝設有與該真空泵同軸的油泵(1)，油泵(1)上設有噴嘴(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油封真空泵對流散熱裝置，其特征在于所述油泵(1)設置在真空泵(2)的泵軸尾部。
專利摘要本實用新型涉及一種風冷式油密封真空泵的對流散熱裝置，真空泵裝設在裝有工作介質(zhì)的油箱內(nèi)，真空泵的前端裝設有風扇系統(tǒng)，真空泵上還裝設有與該真空泵同軸的油泵，油泵上設有噴嘴。本實用新型使真空泵油箱內(nèi)工作介質(zhì)內(nèi)部的熱傳遞以及工作介質(zhì)與油箱內(nèi)壁的熱傳遞，均由傳導傳熱改變?yōu)閷α鱾鳠?，有效地降低了工作介質(zhì)的溫升，散熱快，提高了整機性能和使用壽命。
文檔編號F04B39/00GK2246200SQ9522624
公開日1997年1月29日 申請日期1995年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月22日
發(fā)明者蔡德源 申請人:蔡德源