專利名稱：液壓抽油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要屬于石油開采中非自噴井采油的一種新型液壓抽油機。
目前國內(nèi)外非自噴井采油有兩大類采油方法，一種是有桿泵采油，一種是無桿泵采油，國內(nèi)現(xiàn)仍以有桿泵采油為主，兼有無桿泵采油。有桿泵采油中以游梁式抽油機為主，兼有鏈條抽油機，能源消耗大，鋼鐵用量多。以游梁抽油機為例，懸點負荷50KN為22KW，80KN為30KW，100KN為37KW，120KN為55KW。鏈條抽油機主要用于稠油開采上，能源消耗與游梁抽油機相近，它只是沖程長，沖次少，鋼鐵用量低于游梁抽油機。
本實用新型為克服游梁抽油機能源消耗大、用電量大、鋼鐵用量多而專門設(shè)計的多用途抽油機，沖程可達到鏈條抽油機的技術(shù)要求。達到替代游梁抽油機和部分替代鏈條抽油機實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)約鋼鐵的目的。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的液壓抽油機主要由底座、支架位移機構(gòu)、液缸、滑輪托架、滑輪、光桿卡、活塞拉桿連接輪、高低壓儲能器、電機、油泵和液壓控制系統(tǒng)組成，其特征是油井內(nèi)深井泵與抽油桿連接至井口(1)光桿(2)和光桿卡(3)與鋼絲繩(4)相連并經(jīng)過滑輪(5)與拉桿連接滑輪(9)相連，接油缸活塞拉桿(23)在油缸活塞拉桿(23)上裝有油缸活塞(24)，在液壓控制回路系統(tǒng)(29)中有油泵(21)油泵電動機(22)高壓儲能器(15)、低壓儲能器(18)和各種閥等液壓部件；支架導(dǎo)軌底座(28)上裝有支架移位座(27)，并與支架(7)和滑輪托架(6)一起承受載荷。支架位移座(27)裝有油缸(11)，在支架導(dǎo)軌底座(28)與支架移位座(27)之間裝有支架位移油缸(26)構(gòu)成液壓抽油機。
說明書附圖圖1 液壓抽油機及控制系統(tǒng)示意圖
1、采油井口2、光桿 3、光桿卡4、鋼絲繩 5、滑輪 6、滑輪托架7、支架8、行程限位器 9、拉桿連接滑輪10、盤根合 11、油缸12、單向閥13、可調(diào)節(jié)流閥 14、可調(diào)電磁閥 15、高壓儲能器16、儲能器隔離活塞 17、壓力表 18、低壓儲能器19、人工放水過濾器 20、定差減壓閥 21、油泵22、油泵電動機 23、油缸活塞拉桿24、油缸活塞25、截止閥 26、支架位移油缸27、支架移位座28、支架導(dǎo)軌底座 29、控制回路系統(tǒng)座現(xiàn)結(jié)合說明書附圖作進一步說明根據(jù)各不同負荷、采液量的油井。選擇相應(yīng)的液壓抽油機安裝好后，計算出高、低壓儲能器應(yīng)充氣壓力，充足氮氣。起動油泵電動機22帶動油泵21分別往高，低儲能器15、18灌注液壓油到規(guī)定油量和壓力停機。按抽液量、沖程、沖次調(diào)好節(jié)流閥13及其它各種控制閥和行程限位器8，一切準備工作做好后，即可起動油泵電動機22帶動油泵21，從低壓儲能器13中抽出定壓的液壓油，成為高壓，另一油路從高壓儲能器16中的高壓油經(jīng)定差減壓閥20單向閥12與油泵泵出的高壓油匯合，經(jīng)可調(diào)節(jié)流閥13、可調(diào)電磁閥14、單向閥12到油缸上部進入油缸11推動油缸活塞24往下走，帶動油缸活塞拉桿23拉桿連接滑輪9鋼絲繩4一起下行，鋼絲繩通過滑輪5與光桿卡3相連，帶動井下深井泵上行吸油，當油缸活塞24下行到行程限位器8時，高壓油路的電磁閥14關(guān)閉，低壓油路上的電磁同時打開，油缸活塞24在抽油桿自重的帶動下將抽缸11內(nèi)的液壓油在一定壓力下排出，經(jīng)低壓油路的單向閥12可調(diào)電磁閥14可調(diào)節(jié)流閥13單向閥至低壓儲能器18，此時，油泵21仍在連續(xù)工作，高壓油經(jīng)定差減壓閥26截止閥25單相閥12至高壓儲能器15。當油缸活塞24上行到上行程限位器8時，兩可調(diào)磁閥14換位，高壓油路打開，低油路的關(guān)閉，完成一個沖次。如此往返可連續(xù)抽油。
由于高、低儲能器中間有隔離活塞16，液壓油不與儲能器中氮氣19(或空氣)直接接觸，不易氧化使用時間較長。高、低儲能器下有人工放水過濾器放出沉淀水份，防止液壓油乳化。
油井采油一段時間需檢泵、沖砂，大小修時，可通過支架位移油缸2 6把支架移位座27在支架導(dǎo)軌上后移1米便于井下作業(yè)時的井口操作，修井完工后復(fù)位，調(diào)試好后抽油機又可繼續(xù)工作。
由于使用雙儲能器，油泵進油有一定油壓，又始終在額定負荷下繼續(xù)工作，就可減小電動機輸出功率，使整個抽油機用電量大為下降。據(jù)計算可節(jié)能50％以上，它是游梁抽油機的換代產(chǎn)品，還可大量減少鋼鐵使用量，降低成本。全國上10萬口以上老井，每年新增5000口以上新油井使用抽油機采油，若能逐步推廣本實用新型節(jié)電、節(jié)約鋼材的效果甚是可觀。
權(quán)利要求1.液壓抽油機主要由底座、支架位移機構(gòu)、液缸、滑輪托架、滑輪、光桿卡、活塞拉桿連接輪、高低壓儲能器、電機、油泵和液壓控制系統(tǒng)組成，其特征是油井內(nèi)深井泵與抽油桿連接至井口(1)光桿(2)和光桿卡(3)與鋼絲繩(4)相連并經(jīng)過滑輪(5)與拉桿連接滑輪(9)相連，接油缸活塞拉桿(23)在油缸活塞拉桿(23)上裝有油缸活塞(24)，在液壓控制回路系統(tǒng)(29)中有油泵(21)油泵電動機(22)高壓儲能器(15)、低壓儲能器(18)和各種閥等液壓部件；支架導(dǎo)軌底座(28)上裝有支架移位座(27)，并與支架(7)和滑輪托架(6)一起承受載荷，支架位移座(27)裝有油缸(11)，在支架導(dǎo)軌底座(28)與支架移位座(27)之間裝有支架位移油缸(26)構(gòu)成液壓抽油機。
專利摘要本實用新型主要用于油田非自噴井采油,屬于有桿泵抽油機的一種新型液壓抽油機,主要由支架、支架液壓位移機構(gòu)、油缸、活塞、活塞拉桿、高、低壓儲能器、油泵、電動機及液壓控制系統(tǒng)構(gòu)成。當液缸活塞下行抽油時,油泵和高壓儲能器同時供油,液缸排油時利用抽油桿自重排出一定壓力的液壓油到低壓儲能器,這時油泵向高壓儲能器供油。油泵進油時具有一定壓力,又在額定負荷下連續(xù)工作,可節(jié)約50%以上電力和大量鋼材,社會經(jīng)濟效益顯著。
文檔編號F04B47/04GK2285833SQ94236150
公開日1998年7月8日 申請日期1994年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月28日
發(fā)明者曹榮祿 申請人:曹榮祿