專利名稱：節能型雙吸離心循環水泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及離心式循環水泵。
公知的水泵解決了輸送清水及其他類似液體的問題，但這種水泵運行效率還較低，而且這種水泵的葉輪是用鑄鐵制成的，因此抗汽蝕性差，葉輪極易損壞，給使用者造成了麻煩，為此申請號為88216228.4的中國專利披露了一種節能型多級離心泵，這種泵的過流部件均采用不銹鋼薄板沖壓凸焊成型，泵軸采用鎳鉻不銹鋼材料制成細長花鍵軸，離心泵整體為園筒形立式泵，這種泵結構緊湊，能耐腐蝕和汽蝕，效率也較高，但是由于這種泵的葉輪采用不銹鋼沖壓凸焊成型加工較困難，軸和其他一些部件也用不銹鋼材料制成因而這種泵造價太高。
本實用新型的目的，則是提供一種運行效率高，造價較低廉，耐汽蝕，使用壽命長，且運行穩定的離心式循環水泵。
本節能型雙級離心循環水泵是通過以下技術方案實現的這種泵包括泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸承部件、填料壓蓋、填料、密封環、軸套、聯軸器及水封管，而本泵的葉輪為鑄鋼件，在該葉輪進口的葉片處，有一片或幾片凹槽，每片凹槽內有一層與鑄鋼牢固結合在一起的耐汽蝕材料，這種耐汽蝕材料的厚度與所在槽的深度相同。雙吸葉輪的前蓋板直徑小于后蓋板直徑。
對于本實用新型葉輪進口處葉片上的凹槽深度應在0.5－1mm之間，而此凹槽中的耐汽蝕材料的厚度也應為0.5－1mm之間。
由于本實用新型在葉輪易發生汽蝕進口處的葉片上有耐汽蝕材料，因此，該葉輪增強了抗汽蝕性能，延長了使用壽命，但這些材料僅加在葉輪的局部，因此本實用新型價格較低廉，本實用新型中因為雙吸葉輪的前蓋板和后蓋板直徑尺寸有差異，所以確定了雙吸泵微小軸向力的方向，改善了水泵轉子和靜子的受力，進而達到了運行穩定的目的。
以下結合附圖與實施例做進一步說明。
圖1為本實用新型結構的剖視圖；圖2為實施例1和實施例2中局部葉輪剖視圖。
實施例1在本實施例中，葉輪3的進水口處葉片上有兩個凹槽M，其凹槽深為0.5mm，凹槽M內有一層抗汽蝕材料H，其厚度也為0.5mm。葉輪3的前蓋板d直徑尺寸小于后蓋板D直徑尺寸，兩直徑差為2mm。
按照公知的水泵裝配方式將泵體1、泵蓋2、葉輪3、軸4、軸承部件5、填料壓蓋6、填料7、軸套8、聯軸器9、水封管10及密封環11裝配成一體即可。
在本實用新型中的葉輪進口處葉片上的凹槽如若僅有一片或兩片以上也可以，但這些凹槽內必須有一層抗汽蝕材料，并且它的厚度應與槽深相同。
實施例2在本實施例中，葉輪3的進水口處葉片上有兩個凹槽M，其凹槽深為1mm，凹槽M內有一層抗汽蝕材料H，其厚度也為1mm。葉輪3的前蓋板d直徑尺寸小于后蓋板D直徑尺寸，兩直徑差為10mm。
按照公知的水泵裝配方式將泵體1、泵蓋2、葉輪3、軸4、軸承部件5、填料壓蓋6、填料7、軸套8、聯軸器9、水封管10及密封環11裝配成一體即可。
在本實用新型中的葉輪進口處葉片上的凹槽如若僅有一片或兩片以上也可以，但這些凹槽內必須有一層抗汽蝕材料，并且它的厚度應與槽深相同。
權利要求1.一種節能型雙吸離心循環水泵，包括泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸承部件、填料壓蓋、填料、密封環、軸套、聯軸器及水封管，其特征在于在鑄鋼材料制成的葉輪進口的葉片處有一片或幾片圓形凹槽，每片凹槽內有一層與鑄鋼牢固結合在一起的耐汽蝕材料，葉輪的前蓋板直徑小于后蓋板直徑尺寸。
2.根據權利要求1所述的循環水泵，其特征在于葉輪進口處葉片的凹槽深度為0.5－1mm，耐汽蝕材料也為0.5－1mm厚。
3.根據權利要求1或2所述的循環水泵，其特征在于葉輪的前蓋板直徑比后蓋板直徑的尺寸小2－10mm。
專利摘要一種節能型雙吸離心循環水泵，包括泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸承部件、填料壓蓋、密封環、軸套、聯軸器及水封管，在它鑄鋼材料的葉輪進口的葉片上有一片或幾片凹槽，每片凹槽內有一層與鑄鋼牢固結合在一起的耐汽蝕材料，且該水泵雙吸葉輪的前蓋板直徑小于后蓋板直徑。因此，本實用新型具有運行效率高，耐汽蝕及運行穩定的特點。
文檔編號F04D1/00GK2187689SQ9420832
公開日1995年1月18日 申請日期1994年4月12日 優先權日1994年4月12日
發明者馮炎 申請人:鄭州誠信電站裝備產業科技有限公司