專利名稱：葉片迎角可調的電風扇的制作方法
技術領域：
本實用新型是涉及一種電風扇，特別是關于一種葉片迎角可調的電風扇，包括由電動機驅動的臺扇、吊扇、落地扇、排風扇及鼓風機等各種型式的電風扇。
電風扇葉片迎角的變化可導致風量的改變，目前已有若干種葉片迎角可調的電風扇申請并已獲得授權的專利，但大多數調節費事或結構較復雜，不便于制造、裝配和使用。
現有技術的葉片迎角可調的電風扇，包括有電動機、若干個風扇葉片(9)、作為葉片載體的電動機的旋轉輸出部件(1)，該部件外殼的徑向方向上伸出若干個支臂，每個風扇葉片與一個耳片(6)相聯，耳片上供聯接風扇葉片與耳片用的螺栓穿越用的孔(65)，每個耳片有一個耳片底座，它與支臂相聯并可轉動，風扇葉片、耳片、耳片底座三者也可做成一體化結構，一個調節圈套在旋轉輸出部件外殼的部分外，由旋轉輸出部件外殼、調節圈、耳片底座上的各有關部件組成耳片底座回轉角調節機構、調節圈軸向位置保持機構、調節圈環向多工位定位保持機構，現有技術中的一種葉片迎角可調的電風扇(中國專利號91213107.1，本人申請)中，耳片底座與支臂的聯接型式是耳片底座套接在支臂上，而另一種現有技術中的葉片迎角可調的電風扇(中國專利局申請號92215608.5，本人申請)中，耳片底座與支臂二者之間是螺紋旋合聯接結構。
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、容易制造、裝配，使用方便的葉片迎角可調的電風扇。
本實用新型的技術特征在于由旋轉輸出部件外殼、調節圈、耳片底座上的各有關部件或再加上另外的附加部件組成耳片底座回轉角調節機構、調節圈軸向位置保持機構、調節圈環向有級或無級多工位定位保持機構。
耳片底座回轉角調節機構的一種結構型式是在每個耳片底座的徑向上固定聯有一個旋臂(164)，在旋臂、調節圈上的每個相應位置的二者之一上有一個凸出物插入位于另一者上的滑槽中。為使調節圈與旋轉輸出部件相互轉動時凸出物不脫出滑槽，一種技術手段是在旋轉輸出部件外殼上設有限制旋臂回轉角的阻擋物(253)；另一種技術手段是在旋轉輸出部件外殼上設立限定調節圈轉動角度的阻擋物(252)。(參見附圖2a、2b)。當滑槽的二端是封閉結構時阻擋物(252)、(253)可不設置。耳片底座回轉角調節機構的另一種結構型式是調節圈上有齒條(255)，耳片底座周圍聯有扇形齒輪(256)，二者嚙合，齒條或／和扇形齒輪兩端有凸出物(257)，限制耳片底座的轉動角度，(參見附圖3)。這樣當調節圈與旋轉輸出部件外殼作環向相對轉動時，耳片底座被帶動到不同的回轉角位置，也使風扇葉片具有不同的迎角。
為敘述簡便起見，下面敘述內容中，除特別指出的情況以外，所述的調節圈部分、旋轉輸出部件外殼部分均指二者的本體及與二者分別相聯的部件。
為了使調節圈在轉動角度時軸向位置不明顯地移動，特別是防止調節圈被沿軸向方向拉出，還設立了調節圈軸向位置保持機構。其一種結構型式是有不少于二組的沿環向不同位置分布的由凸出體嵌入凹入體組成的可沿環向滑動的軸向位置保持結構組，其凸出體、凹入體的二者之一位于旋轉輸出部件外殼回轉面部分上，而另一者則位于調節圈內圈上。當凸出體是沿環向延展的弧形凸條時，凹入體可以是凹口或弧形凹槽；而當凹入體是沿環向延展的弧形凹槽時，凸出體則可以是凸塊或弧形凸條。(參見附圖4a、4b)。對上述結構進一步分析，可以把凹入體、凸出體嵌入環向滑動結構分解成上、下兩半部分，當支臂位于調節圈上方時，位于旋轉輸出部件外殼回轉面部分上的凸出體(170)下邊與調節圈內圈上的凹入體的凹口(171)的下半部分的臺階面的組合、或位于旋轉輸出部件外殼回轉面部分上的凹入體的凹口(176)的上半部分的臺階面與調節圈內上凸出體(175)的上邊的組合都是起阻止調節圈沿軸向向上面被拉出的作用，所以當調節圈上底圈或調節圈內圈上的凸出體的上邊直接或通過其他物體的傳遞而間接與支臂或支臂間的凸緣相靠時，調節圈內圈上的凹入體(171)的下半部分臺階或旋轉輸出部件外殼回轉面部分上的凹入體(176)的上半部分的臺階可以不設置，(參見附圖4c)，而當支臂位于調節圈下方時，當調節圈下底圈或調節圈內圈上的凸出體的下邊直接或通過其他的物體的傳遞間接地與支臂或支臂間的凸緣相靠時，調節圈內圈上的凹入體(171)的上半部分臺階或旋轉輸出部件外殼回轉面部分上的凹入體(176)的下半部分的臺階可以不設置。而當調節圈一側的底圈或這一側的內圈上的凸出體靠近此側的邊直接或通過其他物體的傳遞而間接與支臂或支臂間的凸緣相靠，而位于另一側的底圈或該側的內圈上的凸出體靠近該側的邊與位于該側的旋轉輸出部件外殼回轉面上的凸出物(106)也相靠時，調節圈被夾持在中間，此時調節圈內圈上的凹入體可不設置，(參見附圖4d)。另一種結構型式是調節圈上底圈和下底圈上均聯有若干個沿軸向向外延伸的、自由端彎向軸心的爪片，其一側的爪片(22)的爪勾住在旋轉輸出部件外殼或凸緣上，另一側的爪片(23)的爪勾住在旋轉輸出部件外殼的另一側上，這一側的爪片或爪也可聯成一體，(參見附圖5a)。當調節圈的一側底圈與支臂或支臂間的凸緣或位于旋轉輸出部件外殼回轉面上的其它凸出物相靠時，調節圈上不在此相靠一邊的另一側的底圈上的爪片可以不設，(參見附圖5b)。第三種結構型式是在調節圈(105)內圈部分上有內螺紋，而在旋轉輸出部件外殼的回轉面部分上有外螺紋，二者旋合聯接，(參見附圖6)。
調節圈環向多工位定位保持機構的作用是在電風扇起動、運轉時使原來的葉片迎角保持不變，只有在需要改變葉片迎角時，將電風扇停下后通過外力的作用使調節圈與旋轉輸出部件沿環向作相對轉動，并可停在需要的位置并保持此工位。其一種結構型式是在調節圈部分、旋轉輸出部件外殼部分相鄰的二個面之一或二者上有彈性部件，一個面上的彈性部件與相鄰面相壓緊或與在相鄰面上的彈性部件或相鄰面上的螺紋或凸出體或凹入體壓緊，(參見附圖7a)。另一種結構型式是在調節圈部分、旋轉輸出部件外殼部分相鄰的二個面之一或二者上有由至少有一端在其上或與之相聯的彈性機構支承的物體，一個面上的由彈性機構支承的物體與相鄰面或相鄰面上的螺紋或在相鄰面上的彈性部件壓緊(參見附圖5b，附圖7b)或與在相鄰面上的由至少有一端在其上或與之相聯的彈性機構支承的物體相互壓緊。第三種結構型式是由調節圈與旋轉輸出部件外殼部分的二個相鄰面及位于其間的、并被壓緊于二者部分相鄰面上的彈性部件組成。(參見附圖4c，附圖5a)。
以上三種調節圈環向多工位定位保持機構，主要是依靠摩擦力來保持工位，它們是無級的多工位定位保持機構。另外，還有一種調節圈環向有級多工位定位保持機構，其結構型式是在旋轉輸出部件外殼部分或與其相聯的部件、調節圈部分或與其相聯的部件二者的相鄰面之一上有沿環向分布的若干個凸塊或凹口，而在另一者的相應位置上則有由至少有一端位于其上或與之相聯的彈性機構支承的若干個沿環向分布的凹口或凸塊能與位于相鄰面上的凸塊或凹口相互嵌合，至少在凹口的左右二側各有一個臺階面，使凸塊嵌入后沿環向不能明顯移動，(參見附
圖1a，4a，4b，4d)。位于一者上的若干個凸塊與位于另一者上的若干個凹口組成的每一組結構中的凹口數、凸塊數之和應不少于三個。在采用這種環向有級多工位定位保持機構且同時采用調節圈內圈與旋轉輸出部件外殼回轉面用螺紋旋合結構作軸向位置保持機構時，凸塊或／和凹口沿螺紋螺線繞向分布，(參見附圖6)。相對環向轉動調節圈與旋轉輸出部件時，由彈性機構支承的凸塊或凹口能從原來與之嵌合的凹口或凸塊中脫出并沿環向移動到位于另一個位置的凸塊或凹口上并與之嵌合。
本實用新型的特點是制作、裝配容易，調節方便。在實際制造中，可根據以上所述的各種技術特征進行組合，還可將調節圈軸向位置保持機構及環向有級或無級多工位定位保持機構中的某些部分重合在一起，使一個部件發揮二個部件的作用，則可組成結構簡化的組合式的調節圈軸向位置保持、環向有級或無級多工位定位保持機構，其一種結構型式是在采用由不少于二組的沿環向不同位置分布的凸出體嵌入凹入體可沿環向滑動的結構或采用調節圈的底圈或調節圈內圈上的凸出體的邊與支臂或支臂間的凸緣相靠時采用的凸出體與凹入體的臺階相靠結構組成的可沿環向滑動的軸向位置保持結構組作為軸向位置保持機構與由至少有一個調節圈環向有級多工位定位保持機構組進行組合的結構中，其特點是作為調節圈環向有級多工位定位保持機構的部件之一的位于旋轉輸出部件外殼回轉面或調節圈內圈二者之一上的若干個凹口或若干個凸塊沿環向分布于在此者上的作軸向位置保持結構組的部件之一的凹入體或凸出體的弧形凹槽或弧形凸條上，這時位于另一者上的相應位置的作為環向有級多工位定位保持機構部件之一的由至少有一端位于其上或與其相聯的彈性機構支承的若干個凸塊或凹口同時具有本來要在此者上單獨設置的作為軸向位置保持用的凸出體或凹入體的作用，因此此者上本來要單獨設置的作為軸向位置保持用的凸出體或凹入體可不單獨設置，在此結構中的凹口的上、下、左、右均有臺階面，使凸塊嵌入后沿環向、軸向均不能明顯移動，(參見附圖8a)。當采用凸塊分布于位于一者上的弧形凸條上的結構時，為使軸向位置保持功能完善，應在位于另一者上的由至少有一端在其上或與之相聯的彈性機構支承的凹口(379)的上、下二側各設立不少于一個的小擋板(370)、(371)，構成更完善的凹入體，(參見附圖8b)，小擋板具有防止凹口位于弧形凸條上時調節圈被沿軸向拉出的作用。彈性機構支承的凸塊或帶小擋板的凹口同時具有作為調節圈軸向位置保持機構的一側的部件－－凸出物或凹入物的功能。當調節圈的一側底圈或內圈上的凸出體靠住支臂或支臂間的凸緣或其它凸出物時，位于凹口上的本來用于阻止調節圈被沿軸向向支臂所在一側方向拉出的小擋板(370)或(371)可以不設，(參見附圖8c、8d)。另一種結構型式是在環向上不同位置上分布有不少于二組的、每組的調節圈內圈或／和在旋轉輸出部件外殼回轉面部分上有彈性部件，位于一者上的彈性部件的另一側嵌入位于另一者上相應位置的凹入體內、或夾卡在位于另一者上的相應位置的凸出體上并壓緊，或是分別位于二者上的彈性部件的互相接觸的面是凸出體嵌入凹入體結構并互相壓緊，(參見附圖9)。另一種結構型式是在調節圈內圈或／和在旋轉輸出部件外殼回轉面上的環向上不同位置上分布有不少于二組的、每組有由至少有一端在其上或與之相聯的彈性機構支承的凹入體或凸出體壓在位于另一者上的凸出體上或凹入體內，或二者互相以凸出體嵌入凹入體結構互相壓緊，組成軸向位置保持、環向無級多工位定位保持機構，(參見附
圖10)。還有一種結構型式是位于調節圈內圈及旋轉輸出部件外殼的回轉面之間的彈性部件，其內、外側的面分別與位于旋轉輸出部件外殼的回轉面、調節圈內圈上的凸出體或凹入體相接觸并壓緊。在與凸出體壓緊的彈性部件的面上設有凹入口，構成調節圈軸向位置保持，環向無級多工位定位保持機構。(參見附
圖11)。在上述的各種組合式結構中，當調節圈的一側的底圈或調節圈內圈上的凸出物的靠近此側的邊與支臂或支臂間的凸緣相靠時，本來用于阻止調節圈被沿軸向向支臂所在一側方向位出的凹口或凹入體的上臺階或下臺階可以不設置。
在上述的多工位定位保持機構中所述的彈性機構的技術特征是彈性機構是由具有一維作用方向的彈性元件組成，當所采用的彈性元件有可多維彎曲特征時，則需設立限制彈性元件彎曲機構或／和限制其所支承的物體移動方向的機構。
本實用新型還提供下列二種新的耳片底座與支臂套接聯接結構型式，一種是支臂(102)為圓柱或圓臺形，在其回轉面的環向上有凹槽(405)，在與之套接的底座(161)內腔的環向上有凹槽(465)，二者間有彈性部件(468)嵌入在二者的凹槽中，(參見附
圖12)。另一種是支臂(102)為圓柱或圓臺形，它的軸向上有不少于二條的、互不平行的槽(511)，使支臂的被分割成的幾條小支臂(512)具有彈性，小支臂(512)之間有彈性部件(520)，小支臂上有凸出體或凹入體，而與之套接的耳片底座(161)的內腔的環向上有凹入體或凸出體。(參見附
圖13a、13b)。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
圖1a是一種實施例的正視圖，
圖1b是
圖1a的俯視、A－A剖視圖，
圖1a中的點劃線示出的是當調節圈向左旋到頭時旋臂(164)、滑槽(151)、風扇葉片的位置，耳片底座(161)與支臂(102)之間采用螺紋旋合聯接結構，旋臂上有凸出物(162)插入二端封閉的滑槽(151)中，凸緣(104)下面有沿環向分布的若干個凹口(152)，在調節圈一側的底圈(109)上有由彈性元件(103)限制彈性元件(103)彎曲和限制其所支承的凸塊(132)移動方向的機構(399)組成的彈性機構，調節圈內圈上有凹口(171)的上半部分的臺階面(107)，在旋轉輸出部件外殼部分(115)上有凸出體(170)，調節圈上底圈通過彈性機構傳遞而間接與凸緣相靠。
圖2a、2b是旋臂上有凸出物(162)插入位于調節圈上的滑槽(251)的實施例，圖2a中示出在旋轉輸出部件外殼上有限制調節圈旋轉角度的擋塊(252)，圖2b中示出旋轉輸出部件外殼上有限制旋臂旋轉角位置的擋塊(253)。
圖3是耳片底座上有扇形齒輪(256)、調節圈上有齒條(255)的實施例，扇形齒輪兩端上有凸塊(257)，用以限制耳片底座的旋轉角度。
圖4～圖6為各種結構型式的軸向位置保持機構的實施例的正視、局部剖視圖，其中一些圖上也示出了幾種環向多工位定位保持機構的結構。
圖4a中凸出體(170)與凹入體(171)滑動嵌合結構。圖中還示出了由位于旋轉輸出部件外殼上沿環向分布的若干個凹口(172)、位于調節圈上由彈性機構(173)支承的凸塊(174)組成的調節圈環向有級多工位定位保持機構。其中貫通槽(181)將一端與調節圈(105)相聯的彈性機構(173)與調節圈(105)相隔斷。
圖4b中凸出體(175)與凹入體(176)滑動嵌合。圖中還示出了由位于旋轉輸出部件外殼上沿環向分布的若干個凸塊(177)、位于調節圈上由彈性機構(178)支承的凹口(179)組成的調節圈環向有級多工位定位保持機構，其中(182)是貫通槽。
圖4c中的左半圖示出調節圈上底圈與凸緣相靠，旋轉輸出部件外殼回轉面上的凹入體的上半部分臺階不設置的軸向位置保持機構結構，右半圖示出調節圈上底圈與凸緣間有彈性部件(21)相頂緊、調節圈內圈上的凹入體(171)的下半部分臺階不設置構成調節圈軸向位置保持、環向無級多工位定位保持機構的結構。
圖4d中還示出位于調節圈上的由貫通槽(114)構成的彈性機構(112)支承的凸出體(113)與位于凸緣(104)底面環向上分布的若干個凹口(111)構成的環向有級多工位定位保持機構。
圖5a中，彈性部件(28)位于調節圈與旋轉輸出部件外殼二者之間構成調節圈環向無級多工位定位保持機構。圖5b中還示了彈性機構(173)支承的凸塊(174)壓在旋轉輸出部件的外殼上，彈性機構(173)一端與調節圈相聯，其余部分由貫通槽(181)與調節圈間隔斷。
圖6中還示出了由作為組成環向有級工位定位保持機構部件之一的若干凹口(172)沿螺紋螺線繞向分布的實施例。
圖7a的左半圖中示出位于旋轉輸出部件外殼上的彈性部件(191)與調節圈內圈壓緊，圖7a的右半圖示出調節圈內圈上有彈性部件(192)，而在旋轉輸出部件外殼上有彈性部件(193)。
圖7b中示出由一端與調節圈相聯的彈性部件(198)支承的物體(199)與位于凸緣(104)上的彈性部件(194)相互壓緊。
附圖8a中，位于旋轉輸出部件外殼上的弧形凹槽(374)上分布有若干個凹口(172)，由一端與調節圈相聯的、其余部分周邊由貫通槽(181)與之隔斷的彈性機構(173)支承的凸塊(174)能嵌入凹口(172)。
圖8b是另一種實施例，若干個凸塊(177)分布在位于旋轉輸出部件外殼部分上的弧形凸條(375)上，彈性機構(178)一端與調節圈相聯，其余周邊由貫通槽(182)與之隔斷，凹口(179)位于彈性機構另一端上，凹口上有小擋板(370)、(371)。圖8c示出的實施例中，調節圈上底圈與凸緣相靠，凹口上有小擋板(370)，而小擋板(371)可不設置。圖8d示出的是由一端與旋轉輸出部件外殼相聯的彈性機構(382)支承的凹口(380)與位于調節圈內圈上的弧形凸條上分布的凸塊(385)嵌合，調節圈上底圈與凸緣相靠，凹口(380)下側設小擋板(371)。上側的小擋板(370)不設置。
圖9的左半圖表示位于旋轉輸出部件外殼上的彈性部件(401)嵌入調節圈上的凹入體(402)中的結構，右半圖表示彈性部件(403)的一側卡夾在調節圈內圈的凸出物(404)上的結構。
圖10的左半圖表示由一端與調節圈相聯的彈性機構(173)支承的凸塊(174)壓緊在位于旋轉輸出部件外殼上的弧形凹槽(374)中構成的調節圈軸向位置保持環向無級多工位定位保持機構，右半圖表示弧形凹槽(474)是由以貫通槽(301)與旋轉輸出部件外殼部分隔斷而構成的彈性機構(392)支承的調節圈軸向位置保持、環向無級多工位定位保持機構。
圖11的中示出了二種調節圈軸向位置保持、環向無級多工位定位保持機構的結構，左半圖中彈性部件(311)的內、外側與分別位于調節圈內圈、旋轉輸出部件外殼回轉面上的弧形凹槽(313)、(312)相接觸并壓緊。右半圖中，彈性部件(316)的內、外側與位于旋轉輸出部件外殼上的弧形凹槽(312)及位于調節圈內圈上的凸出體(317)相接觸并壓緊。
圖12表示一種耳片底座(161)與支臂(102)的聯接結構的剖視圖。
圖13b是
圖13a的B－B剖視圖。
附
圖1a可同時作為說明書摘要的附圖。
權利要求1.葉片迎角可調的電風扇，包括有電動機、若干個風扇葉片(9)、作為葉片載體的電動機的旋轉輸出部件(1)，該部件外殼的徑向方向上伸出若干個支臂，每個葉片與一個耳片(6)相聯，耳片上有供聯接風扇葉片與耳片用的螺栓穿越的孔(65)，每個耳片有一個耳片底座，它與支臂相聯并可轉動，耳片底座與支臂的聯接結構的一種型式是耳片底座套接在支臂上，另一種結構型式是耳片底座與支臂二者之間是螺紋旋合聯接結構。風扇葉片、耳片、耳片底座也可做成一體化結構，一個調節圈套在旋轉輸出部件外殼部分外，其技術特征在于，由旋轉輸出部件外殼、調節圈、耳片底座上的有關部件或再加上另外的附加部件組成耳片底座回轉角調節機構、調節圈軸向位置保持機構、調節圈環向有級或無級多工位定位保持機構。
2.根據權利要求1所述的裝置，其技術特征在于所述的耳片底座回轉角調節機構的一種結構型式是在每個耳片底座的徑向上固定聯有一個旋臂。在旋臂、調節圈上的每個相應位置的二者之一上有一個凸出物插入位于另一者上的滑槽中。在旋轉輸出部件外殼上設有限制旋臂回轉角的阻擋物(253)或設立限定調節圈轉動角度的阻擋物(252)。當滑槽二端是封閉結構時，阻擋物(252)、(253)可不設置。
3.根據權利要求1所述的裝置，其技術特征在于所述的耳片底座回轉角調節機構的一種結構型式是調節圈上有齒條(255)，耳片底座周圍聯有扇形齒輪(256)，二者嚙合。齒條或／和扇形齒輪的兩端有凸出物(257)。
4.根據權利要求1所述的裝置，其技術特征在于所述的調節圈軸向位置保持機構的一種結構型式是有不少于二組的沿環向不同位置分布的由凸出體嵌入凹入體組成的可沿環向滑動的軸向位置保持結構組，其凸出體，凹入體的二者之一位于旋轉輸出部件外殼回轉面部分上，而另一者則位于調節圈內圈上。當凸出體是沿環向延展的弧形凸條時，凹入體可以是凹口或弧形凹槽，而當凹入體是沿環向延展的弧形凹槽時，凸出體則可以是凸塊或弧形凸條，當支臂位于調節圈上方時，當調節圈的上底圈或調節圈內圈上的凸出體的上邊直接或通過其他物體的傳遞而間接與支臂或支臂間的凸緣相靠時，調節圈內圈上的凹入體(171)的下半部分的臺階或旋轉輸出部件外殼回轉面部分上的凹入體(176)的上半部分的臺階可以不設置，而當支臂位于調節圈下方時，當調節圈下底圈或調節圈內圈上的凸出體的下邊直接或通過其他的物體的傳遞間接地與支臂或支臂間的凸緣相靠時，調節圈內圈上的凹入體(171)的上半部分臺階或旋轉輸出部件外殼回轉面部分上的凹入體(176)的下半部分的臺階可以不設置。而當調節圈一側的底圈或這一側的內圈上的凸出體靠近此側的邊直接或通過其他物體的傳遞而間接與支臂或支臂間的凸緣相靠，而位于另一側的底圈或該側的內圈上的凸出體靠近該側的邊與位于該側的旋轉輸出部件外殼回轉面上的凸出體(106)也相靠時，調節圈被夾持在中間，此時調節圈內圈上的凹入體可不設置。
5.根據權利要求1所述的裝置，其技術特征在于所述的軸向位置保持機構的結構型式是調節圈上底圈和下底圈上均聯有若干個沿軸向向外延伸的、自由端彎向軸心的爪片，其一側的爪片(22)的爪勾住在旋轉輸出部件外殼或凸緣上，另一側的爪片(23)的爪勾住在旋轉輸出部件外殼的另一側上，這一側的爪片或爪也可聯成一體。當調節圈的一側底圈與支臂或支臂間的凸緣或位于旋轉輸出部件外殼回轉面上的其它凸出物相靠時，調節圈上不在此相靠一邊的另一側的底圈上的爪片可以不設。
6.根據權利要求1所述的裝置，其技術特征在于所述的調節圈軸向位置保持機構的結構型式是在調節圈(105)內圈部分上有內螺紋，而在旋轉輸出部件外殼的回轉面部分上有外螺紋，二者旋合聯接。
7.根據權利要求1所述的裝置，其技術特征在于所述的調節圈環向無級多工位定位保持機構的結構型式是在調節圈部分、旋轉輸出部件外殼部分相鄰面的二個面之一或二者上有彈性部件，一個面上的彈性部件與相鄰面或與在相鄰面上的彈性部件或相鄰面上的螺紋或凸出體或凹入體壓緊。
8.根據權利要求1所述的裝置，其技術特征在于所述的調節圈環向無級多工位定位保持機構的結構型式是在調節圈部分、旋轉輸出部件外殼部分相鄰的二個面之一或二者上有由至少有一端在其上或與之相聯的彈性機構支承的物體，一個面上的由彈性機構支承的物體與相鄰面或相鄰面上的螺紋或在相鄰面上的彈性部件壓緊或與在相鄰面上的由至少有一端在其上或與之相聯的彈性機構所支承的物體相互壓緊。
9.根據權利要求1所述的裝置，其技術特征在于所述的調節圈環向無級多工位定位保持機構的結構型式是由旋轉輸出部件外殼部分與調節圈的二個相鄰面及位于其間的、并被壓緊于二者部分相鄰面上的彈性部件組成。
10.根據權利要求1所述的裝置，其技術特征在于所述的調節圈環向有級多工位定位保持機構的結構型式是在旋轉輸出部件外殼部分或與其相聯的部件、調節圈部分或與其相聯的部件二者的相鄰面之一上有沿環向分布的若干個凸塊或凹口，而在另一者的相應位置上則有至少有一端位于其上或與之相聯的彈性機構支承的若干個沿環向分布的凹口或凸塊，能與位于相鄰面上的凸塊或凹口相互嵌合，至少在凹口的左右二側各有一個臺階面。位于一者上的若干個凸塊與位于另一者上的若干個凹口組成的每一組結構中的凹口數、凸塊數之和應不少于三個。
11.根據權利要求1、4、10所述的裝置，其技術特征在于所述的組合式的調節圈軸向位置保持機構、環向有級多工位定位保持機構的結構型式是至少有一個作為調節圈環向有級多工位定位保持機構組，其部件之一的位于旋轉輸出部件外殼回轉面或調節圈內圈二者之一上的若干個凹口或若干個凸塊沿環向分布于在此者上的作為軸向位置保持結構組的部件之一的凹入體或凸出體的弧形凹槽或弧形凸條上，這時位于另一者上相應位置的本來要單獨設置的作為軸向位置保持用的凸出體或凹入體可不設置，在此結構中的凹口的上、下、左、右均有臺階面。當采用凸塊分布于位于一者上的弧形凸條上的結構時，應在位于另一者上的由至少有一端在其上或與之相聯的彈性機構支承的凹口(379)的上、下二側各設立不少于一個的小擋板(370)、(371)。當調節圈的一側底圈或內圈上的凸出體靠住支臂或支臂間的凸緣或其它凸出物時，位于凹口上的本來用于阻止調節圈被沿軸向向支臂所在一側方向拉出的小擋板(370)或(371)可以不設。
12.根據權利要求1、6、10所述的裝置，其技術特征在于當所述的作為調節圈環向有級多工位定位保持機構的部件的若干個凹口或／和若干個凸塊沿螺紋螺線繞向分布。
13.根據權利要求1、4、7所述的裝置，其技術特征在于在環向上不同位置上分布有不少于二組的、每組的調節圈內圈或／和在旋轉輸出部件外殼回轉面部分上有彈性部件，位于一者上的彈性部件的另一側嵌入位于另一者上相應位置的凹入體，或夾卡在位于另一者上相應位置的凸出體上并壓緊，或是分別位于二者上的彈性部件的互相接觸的面是凸出體嵌入凹入體結構并互相壓緊，組成軸向位置保持、環向無級多工位定位保持機構。
14.根據權利要求1、4、8所述的裝置，其技術特征在于在調節圈內圈或／和在旋轉輸出部件外殼回轉面上的環向上不同位置上分布有不少于二組的、每組有由至少有一端在其上或與之相聯的彈性機構支承的凹入體或凸出體壓在位于另一者上的凸出體上或凹入體內，或二者互相以凸出體嵌入凹入體結構互相壓緊，組成軸向位置保持、環向無級多工位定位保持機構。
15.根據權利要求1、8、10所述的裝置，其技術特征在于所述的至少有一端在其上或與之相聯的彈性機構是由一維作用方向的彈性元件組成，當所采用的彈性元件有可多維彎曲特征時，則需設立限制彈性元件彎曲機構或／和限制其所支承的物體移動方向的機構。
16.根據權利要求1、4、9所述的裝置，其技術特征在于在調節圈內圈及旋轉輸出部件外殼的回轉面之間的彈性部件，其內、外側的面分別與位于旋轉輸出部件外殼的回轉面、調節圈內圈上的凸出體或凹入體相接觸并壓緊，在與凸出體壓緊的彈性部件的面上設有凹入口，構成調節圈軸向位置保持機構及環向無級多工位定位保持機構。
17.根據權利要求1所述的裝置，其技術特征在于支臂(102)為圓柱或圓臺形，在其回轉面的環向上有凹槽(405)，在與之套接的耳片底座(161)的內腔的環向上有凹槽(465)，二者間有彈性部件(468)嵌入在二者的凹槽中。
18.根據權利要求1所述的裝置，其技術特征在于支臂(102)為圓柱或圓臺形，它的軸向上有不少于二條的，互不平行的槽(511)，小支臂(512)之間有彈性部件(520)，小支臂上有凸出體或凹入體，而與之套接的耳片底座(161)的內腔的環向有凹入體或凸出體。
專利摘要一種葉片迎角可調的電風扇包括電動機、帶有若干條支臂的旋轉輸出部件、風扇葉片、調節圈等組成。風扇葉片與耳片相聯，每個耳片的耳片底座與支臂用螺紋旋合聯接或套接，由旋轉輸出部件外殼、調節圈、耳片底座上的有關部件或再加上另外的附加部件組成耳片底座回轉角調節機構、調節圈軸向位置保持機構、調節圈環向有級或無級多工位定位保持機構。其特點是結構簡單，容易制造、裝配，使用方便的葉片迎角可調的電風扇。
文檔編號F04D29/32GK2163261SQ9323603
公開日1994年4月27日 申請日期1993年1月5日 優先權日1993年1月5日
發明者嚴振華 申請人:嚴振華