專利名稱：閥門式液體提升器的制作方法
技術領域：
本實用新型為新型液體輸送、提升器。特別是適用于多種液體并結構簡單攜帶方便操作容易省力的液體輸送、提升器。
目前已有的液體提升器由于結構復雜、形體笨重、性能不佳，諸如橡膠球形結構吸液泵浸油后橡膠球膨脹。過早老化、冬季硬化易裂，而手搖式吸液泵結構復雜、笨重、用途不廣。
本實用新型的目的是提供結構簡單、性能可靠、攜帶方便、操作省力，并可廣泛的適用于水、油、酸、堿、鹽等多種溶液的由高向低、由低向高的液體輸送、提升器。
本實用新型是這樣實現的(見附圖)(一)見(
圖1)用一根變徑塑料管制成的抽液筒(1)，將下端內側粘結上進液孔底(5)，在進液孔底有若干個進液孔、進液孔底中心向內腔安裝一個不銹鋼小軸(3)小軸(3)上滑動配合安裝一個滑動活塞(4)。小軸頂端有螺紋并有螺帽(2)安裝其上，防止滑動活塞脫落，實際上由(3)、(4)、(2)組成一個單向閥，頭部外側加工有止口，用于軟管連接時起密封作用。
(二)見(圖2)用一根塑料管制造外筒(9)下端結構如(一)，內外筒滑動配合，內筒(1)粗端外徑制有若干條環形密封槽(13)。外筒(9)有螺紋與筒蓋(8)螺紋配合。并制有出氣孔(10)。
上述兩種系列產品分別獨立實現液體虹吸輸送或提升功能。
使用第一種輸送器時，將液體輸送器浸入液體并往復運動。輸送器向里運動液體有向筒內沖擊力，頂開滑動活塞(4)，液體進入塑料管內腔(6)中，輸送器外運動，靠內腔液體和滑動活塞的自重、滑動活塞(4)將進液孔堵死，液體存入管內，管內液體充滿后，便可實現虹吸輸送液體功能。
使用第二種提升器時，將閥門式液體提升器頭部浸入液體中，向外拉內筒(1)時，內外筒的進液孔底之間的存液倉(7)的壓力逐漸低，當倉內壓力低于外部壓力時，內滑動活塞堵死進液孔，外筒的滑動活塞逐漸被液體頂開、液體進入存液倉(7)，向里推動內筒則內外筒間的存液倉(7)壓力逐漸增加，當存液倉(7)內壓力高于外部壓力時外筒滑動活塞堵死進液孔，倉(7)內液體頂開內筒滑動活塞，液體進入內筒腔(6)內。往復運動，實現其液體提升功能。如往低于液面輸送液體可自流。
(
圖1)(圖2)分別是液體輸送、液體提升器的總裝示意圖。
實施例一用一根一端外徑φ22mm，內徑φ18mm，長30mm，另一端外徑φ10mm，內徑8mm，長105mm變徑段長25mm的塑料管(或不銹鋼管)。
用厚4mm直徑φ18(＋0.1)mm并沿內圓周均勻分布加工有6個直徑φ4mm透孔的進液孔底粘結在塑料管粗端內側、在進液孔底中心位置向塑料管內腔粘結一根φ26mm長12mm并頭部加工有M2.5螺紋的不銹鋼小軸、小軸中段滑動配合安裝一個外徑12mm內徑φ2.65mm厚2mm的滑動活塞、小軸頂端安裝一個M2、5螺母，變徑塑料管細端頭制成間矩3mm高1mm鋸形止口。
經實驗試驗完全達到要求，液體可虹吸自流。
實施例二、用實施例(1)所述的輸送器變徑管外徑加工至φ20mm長260mm、并制有間矩4mmR0.5mm的半圓型密封槽，滑動配合安裝在一個外徑φ24mm內徑φ20mm長200mm的塑料外管內、塑料外管一端制成實施例一所述相同結構、另一端頭部加工有M22螺紋，內筒系統裝入外筒系統后用M22高15mm外徑26mm內孔φ10mm的筒蓋螺紋聯接緊固在外筒上。
經試驗拉推內管3－5次后液體可自行流出。繼續拉推內管可提升液體5M以上。
權利要求1.一種閥門式液體提升器，由下端分別裝有單向閥門的內筒(1)和外筒(9)組成，其特征在于a.內筒(1)與外筒(9)滑動配合；b.內筒(1)的外徑制若干條形的密封槽(13)；c.外筒制有排氣孔(10)。
2.根據權利要求1.所述的閥門式液體提升器，其特征在于a.內筒(1)外筒(9)的下端裝有構造相同的單向閥；b.單向閥由進液孔底(5)，不銹鋼小軸(3)，滑動活塞(4)螺帽(2)組成；c.小軸(3)固定在進液孔底(5)上滑動活塞(4)套在小軸(3)上并滑動配合，小軸(3)上端的螺帽(2)是為防活塞(4)脫落而設。
專利摘要本實用新型提供的是便攜閥門式液體輸送、提升器。
(一)采用注塑管將其一端內側粘結上進液孔底、其中心安裝一個與滑動活塞滑動配合的小軸，小軸頂端有螺帽、防止滑動活塞脫落。將該液體輸送器浸入水中往復運動數次后即可虹吸輸送液體。(二)采用兩個注塑管制成的液體提升器，兩管內的結構與(一)所述完全相同，1管插入2管是滑配，往返推拉內外管即可提升液體。推拉內外管三四次后還可虹吸自流。
文檔編號F04B9/00GK2139996SQ9220503
公開日1993年8月11日 申請日期1992年3月25日 優先權日1992年3月25日
發明者趙國璋 申請人:趙國璋