專利名稱：馬達風扇的單體軸承固定裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種馬達風扇的單體軸承固定裝置。
按照傳統的馬達風扇，其軸承主要是藉助銅管的金屬抗張力來夾緊定位(如圖4，5所示)，因此，軸承A的外徑與銅管B的內徑需取得一個極精密的配合，因為如果銅管B的內徑太大(公差之上限)，而軸承A的外徑太小(公差之下限)，則使得銅管B無法夾緊軸承A，形成軸承A在銅管B中無法定位，甚至很容易造成軸承A與經扣環D將軸心C扣定的轉子一起脫離銅管B的情況；又，如果銅管B內徑太小(公差之下限)，而軸承A的外徑太大(公差之上限)，則軸承A將會因被銅管B夾束太緊，使得軸承A內含油之軸孔內徑變小，而導致軸心C與軸孔之配合過于緊密，造成運轉時電流升高、馬達轉速緩慢甚至不轉的情況。
綜上所述，傳統的工業用馬達風扇，其軸承之固定需藉助軸承與銅管相互間精密準確的配合，因此，品質難以控制與確保，且成品不良率甚高。
因此，本實用新型的目的是在于改進上述缺點，以提供一種不需精密準確的配合即能使軸承很容易被固定之裝置，且可使制造成本降低品質穩定。
根據本實用新型，一種馬達風扇的單體軸承固定裝置，在容置軸承之軸管內設有環唇部，該環唇部之上方軸管內容置有軸承，軸承之外徑系大于環唇部之內徑而小于環唇部上方之軸管內徑；且貫穿軸承之軸心系穿越凸出于環唇部下方，而以一外徑大于環唇部內徑之固定片沖壓緊套軸心，使固定片夾固軸心且卡擋于環唇部下緣，以形成軸承被限制卡固于軸心座與環唇部之間的軸管內。
茲配合附圖對本實用新型的實施例說明如下
圖1是本實用新型的立體分解圖。
圖2是本實用新型的組合剖視圖。
圖3是圖2中圓圈3處的放大圖。
圖4是習用裝置的立體分解圖。
圖5是習用裝置的組合放大剖視圖。
首先請閱
圖1和2所示，本實用新型容置軸承1的軸管2，其內設有一環唇部21，該環唇部21之上方管內容置有軸承1，且該軸承1之外徑系大于環唇部21之內徑而小于環唇部上方之軸管內徑，而貫穿軸承1的軸心3穿越凸出于環唇部21下方，另外，凸出于環唇部21下方之軸心3套合有一固定片31，該固定片31的中央位置具有一內徑相同于軸心3外徑的圓孔311，且固定片31外徑大于環唇部21之內徑，而以沖壓方式將固定片31緊套于軸心3且卡擋于環唇部21之下緣，使原本與軸心3連成一體的軸心座32(亦即整個轉子)被夾緊定位，而不會有轉子脫落之危險，且連帶形成軸承1能永保內徑大小之準確性并被穩固地卡夾于環唇部21與軸心座32間之軸管2內(如圖3所示)。
本實用新型由于軸心3被外徑大于環唇部內徑之固定片31夾緊定位，而使軸承1被穩置于軸心座32與環唇部21之間，而不是由于軸承1外徑與具抗張力的銅管2之內徑成精密夾緊配合而固定，因此，任何之工程塑料皆可做為本實用新型軸管之材料，故，只要設定軸承1之最大外徑(公差之上限)略小于軸管2之內徑，則即不會有傳統軸承與銅管內徑間過緊或過松所造成之缺點發生，從而大大地降低了成品不良率，使品質易于控制，馬達壽命增長，單價成本降低，增進實用功效。
權利要求一種馬達風扇的單體軸承固定裝置，其特征在于在容置軸承之軸管內設有環唇部，該環唇部之上方軸管內容置有軸承，軸承之外徑系大于環唇部之內徑而小于環唇部上方之軸管內徑；且貫穿軸承之軸心系穿越凸出于環唇部下方，而以一外徑大于環唇部內徑之固定片沖壓緊套軸心，使固定片夾固軸心且卡擋于環唇部下緣，以形成軸承被限制卡固于軸心座與環唇部之間的軸管內。
專利摘要一種馬達風扇的單體軸承固定裝置，其系在軸管內設一環唇部，而環唇部上之軸管容設軸承，且在貫穿軸承的軸心尾端沖壓套穿一固定片，使軸心定位，且形成軸承被穩定夾固于轉心座與環唇部之間的軸管內。
文檔編號F04D29/62GK2074838SQ9021858
公開日1991年4月10日 申請日期1990年8月23日 優先權日1990年8月23日
發明者洪銀樹 申請人:洪銀樹