專利名稱：內襯陶瓷管的泥漿泵缸套的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于石油鉆井泥漿泵缸套的一種改進。
眾所周知，鉆井泥漿泵用來使泥漿形成內，外循環，沖洗井底，冷卻鉆頭并把巖屑帶出地面，也有用于噴射式鉆頭的，由鉆頭水眼噴出高速的泥漿，用來破碎巖層，提高鉆井速度。由于泥漿含砂量較多，工作環境惡劣，鉆井泥漿泵缸套是一個易磨損的關鍵零件，而大部份缸套如石油勘探開發規劃院機械研究所編的“鉆井泥漿泵的使用”中公開的那樣，是由單一材料如20號鋼制造，內表面滲碳淬火而成。也有缸套外壁為鑄鋼件，然后在其內表面離心澆鑄或壓鑄一層高鉻材料的，國外亦有用陶瓷材料噴涂到基體缸套壁上的，其目的都是為了提高內壁的硬度和耐磨性，延長整機壽命。但是這樣制造的缸套，如內表面滲碳淬火的，其內壁硬度也只達到Rc58～62，如果用碳氮硼共滲工藝處理，工藝復雜，成本高，硬度也只達到Rc60而已。國外將陶瓷材料噴涂到基體缸壁上的，也因為其材料不致密而不能耐磨。
本實用新型的目的，就是為了提高鉆井泥漿泵缸套的耐磨性，降低制造，維修成本，延長缸套壽命，以解決油田每年數以千計的缸套磨耗問題。
為了實現上述目的，本實用新型按照“以陶代鋼”的方法，以粘接極硬的燒結的陶瓷管或氧化鋁管代替滲碳淬火的鍋內壁，代替離心澆鑄或壓鑄的高鋁材料，代替噴涂的陶瓷材料。附圖為本實用新型的一個實施例，參照附
圖1，本實用新型是這樣實現的，在泥漿泵缸套內壁涂復一層粘接劑，以粘接一個燒結好的氧化鋁管，然后將內孔用砂輪加工至所需尺寸，其中(1)為缸套基體(2)為環氧樹脂膠粘接層(3)為氧化鋁內襯管。對于大量待修的廢缸套，也可用此方法修復，這時在缸套的內孔上除去一層，然后加入一內襯管，最后將其加工至所需尺寸即可恢復原缸套尺寸，或者在原缸套中加入一內襯管，通過加工亦可改為另一尺寸的泥漿泵缸套使用。
本實用新型的優點是陶瓷管或氧化鋁管經燒結致密度好，耐磨性高。缸套基體材料和內襯管材料收縮率雖不一樣，但粘接層起了過渡作用，保證了連接牢靠，保證了缸套的壽命。其使用壽命比同一材料缸套的使用壽命延長3～5倍，硬度可達Rc70以上，耐磨性高于淬火鋼5倍，而且粘接省工時，成本低，可降低成本一半。將缸套壁，內襯管標準化，有利于批量生產。使用本實用新型既提高了耐磨性，延長缸套壽命，便于制造，便于維修，又可給國家節約大量鋼材，是解決油田鉆井泥漿泵缸套磨耗問題的一個理想的方案。
權利要求1.一種鋼為基體含有內襯層的泥漿泵缸套，其特征在于內襯層為用粘接劑連接的陶瓷管。
2.根據權利要求1所述的泥漿泵缸套，其特征是內襯層是用粘接劑連接的氧化鋁管。
3.根據權利要求1和2所述的泥漿泵缸套，其特征是粘接劑為環氧樹脂膠。
專利摘要本實用新型用粘接層連接內襯陶瓷管，改進了現有泥漿泵缸套，由于陶瓷材料燒結致密度好，耐磨性高，壽命可比同一材料的缸套延長3～5倍，陶瓷R
文檔編號F04D7/00GK2040176SQ8821678
公開日1989年6月28日 申請日期1988年8月17日 優先權日1988年8月17日
發明者宋月官 申請人:宋月官