專利名稱：機翼式節能雙吸離心風機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種節能雙吸離心風機。
目前生產中使用的低壓大風機，如4－72－11和T4－72系列離心風機，均為單吸風風機，即葉輪是單葉輪，且其葉片采用單板彎曲式，而蝸殼采用阿基米德螺線。上述風機的主要不足之處是體積大、噪音大、耗電大。
本發明的目的在于提高風機的效率，提出一種體積小、耗電省、噪音小、風量大的新型節能風機，以克服現有技術中的不足。
本發明的要點是將風機的蝸殼由阿基米德螺線改成先進的對數螺線，風機的葉輪采用雙吸風葉輪，其葉片為后彎機翼型，以提高風機的效率。
以下結合附圖對本發明作進一步說明。
圖1是本發明的軸向示意圖；圖2是
圖1的A－A剖面圖；圖3是葉輪結構示意圖；圖4是葉片示意圖。
圖中，1－蝸殼，2－葉輪外端盤，3－蝸殼端盤，4－葉輪芯盤，5－三角皮帶輪，6－葉輪軸，7－葉輪，8－風機底座，9－葉片，10－圓盤。
參照附圖，本發明主要由蝸殼(1)、葉輪(7)、葉輪軸(6)等組成。其中，蝸殼(1)采用對數螺線，能減少蝸流，減少噪音，以克服現有阿基米德螺線噪音大的不足；葉輪(7)由葉輪外端盤(2)、葉片(9)、葉輪軸(6)組成，并在葉輪(7)中部增設一葉輪芯盤(4)。葉輪外端盤(2)位于葉輪(7)的兩端，與葉輪軸(6)相垂直，其形近似于無底花盆狀；葉輪芯盤(4)為一圓形盤，該盤與葉輪軸(6)相垂直，且與兩邊葉輪外端盤(2)的距離相等，即上下(與葉輪軸)左右對稱，從而給靜動平衡創造了有利條件；芯盤(4)的直徑小于葉輪外端盤(2)的直徑，其外圍為圓盤(10)用以固定葉片(9)；葉片(9)由現有的單板彎曲式，改成后彎機翼式，即由一塊金屬板對折彎曲而成，其截面為機翼形(見圖4)。整個葉輪(7)便是由若干葉片(9)在葉輪芯盤(4)兩側的圓盤(10)上沿圓周均布而成，葉片的較大的一端固定于圓盤(10)上，再將圓盤(10)用螺栓固定于葉輪芯盤(4)上，較小端焊接于葉輪外端盤(2)的內側。這樣，由于芯盤(4)兩側均裝有葉片(9)，從而產生雙吸風通道，提高了風機的效率。葉輪芯盤(4)兩側的葉片采取錯移排列，以減少蝸流。
為盡量減少風機在運行中的風量損失，進一步提高風機效率，本發明將葉輪外端盤(2)與蝸殼端殼(3)之間的間隙控制在1.5毫米以內，最好為1.0毫米。蝸殼端盤(3)的形狀與葉輪外端盤(2)相同，也為無底花盆狀。現有風機此處間隙控制不嚴，有大有小，影響了風機的效率。此外，還應控制蝸殼(1)寬度為葉輪(7)有效寬度兩倍以上。
使用時，由電機帶動三角皮帶，通過三角皮帶傳動皮帶輪(5)，皮帶輪(5)又通過聯接鍵帶動葉輪軸(6)，葉輪軸(6)再通過聯接鍵而帶動葉輪(7)，旋轉而鼓風。
本發明風機由于設計先進、結構合理以及各部件比例協調，因而具有整機體積小、重量輕、噪音小、風量大等優點，尤其具有顯著的節能效果。本發明的一種85000m3／h風量的風機，當風量為80000m3／h，風壓為160mmH2O時，所用功率只有35KW，而目前使用的4－72－11或T4－72系列風機，當風量為80000m3／h，風壓為160mmH2O時，需功率55KW。本發明在80000m3／h凈化金屬空調器中的試驗中，兩臺風機同時開動時，經測試，其最大噪音為65分貝，現有的80000m3／h凈化金屬空調器，其噪音為85分貝以上。
權利要求1.一種機翼式節能雙吸離心風機，由蝸殼(1)、葉輪(7)組成，葉輪(7)包括葉輪外端盤(2)、葉輪軸(6)、葉片(9)，其特征在于蝸殼(1)采用對數螺線，并在葉輪(7)中部設一與葉輪對稱的芯盤(4)，葉片(9)為后彎機翼式，其截面為機翼形，葉輪(7)上葉片的排列是由若干機翼形葉片(9)在葉輪芯盤(4)兩側沿圓周均布而成，兩側的葉片(9)采取錯移排列。
2.根據權利要求1所述的風機，其特征在于葉輪外端盤(2)與蝸殼端盤(3)之間的間隙為1.5毫米。
3.根據權利要求2所述的風機，其特征在于葉輪外端盤(2)與蝸殼端盤(3)之間的間隙為1毫米。
4.根據權利要求1所述的風機，其特征在于蝸殼(1)寬度為葉輪(7)有效寬度的兩倍以上。
專利摘要一種機翼式節能雙吸離心風機，由蝸殼(1)、葉輪(7)組成，本發明的特征是蝸殼(1)采用對數螺線以減少蝸流，減少噪音；在葉輪(7)中部設一對稱的葉輪芯盤(4)，機翼形的葉片(9)在芯盤兩側沿圓周均布，從而產生雙吸風通道，提高了風機的效率。本風機設計先進，結構合理，具有整機體積小、重量輕、噪音小、風量大的優點，當風量為80000m
文檔編號F04D17/00GK2031852SQ8821208
公開日1989年2月1日 申請日期1988年1月26日 優先權日1988年1月26日
發明者韓浩然, 李先陰, 袁平, 顧延福, 代強 申請人:湘潭南方空調環保技術開發公司