潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)，屬于電泵【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的潛水泵采用單油室密封結(jié)構(gòu)，存在密封效果差的問題。本潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)，包括連接座和設(shè)于連接座下方的油缸蓋，油缸蓋與連接座之間形成有儲油腔，潛水泵的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于該儲油腔內(nèi)，儲油腔內(nèi)具有套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的雙端面機械密封，油缸蓋與葉輪之間設(shè)有單端面機械密封，油缸蓋上設(shè)有用于將儲油腔分割成上部油室與下部油室的分隔板，下部油室與單端面機械密封連通。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、密封效果好等優(yōu)點。
【專利說明】潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電泵【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種潛水泵，特別是一種潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有潛水電泵中，普遍采用單油室結(jié)構(gòu)，一般有以下幾種方式設(shè)置機械密封:1、在油室內(nèi)設(shè)置雙端面機械密封；2、在油室內(nèi)設(shè)置雙端面機械密封，在油室外設(shè)置單端面機械密封；3、在油室內(nèi)和油室外各設(shè)置一個單端面機械密封，雖然都能起到一定的密封效果，但在油室內(nèi)設(shè)置雙端面機械密封，如果外壓力大容易將機械密封動環(huán)頂起，導(dǎo)致漏水；在油室內(nèi)設(shè)置雙端面機械密封，在油室外設(shè)置單端面機械密封，設(shè)置在油室外的單端面機械密封沒有潤滑油供給，容易發(fā)熱燒結(jié)；在油室內(nèi)和油室外各設(shè)置一個單端面機械密封，雖然能解決潤滑問題，但在外面的單端面機械密封的工作環(huán)境惡劣，容易損壞導(dǎo)致漏水。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種密封效果好的潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]本潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)，包括連接座和設(shè)于連接座下方的油缸蓋，所述的油缸蓋與連接座之間形成有儲油腔，潛水泵的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于該儲油腔內(nèi)，其特征在于，所述的儲油腔內(nèi)具有套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的雙端面機械密封，所述的油缸蓋與葉輪之間設(shè)有單端面機械密封，所述的油缸蓋上設(shè)有用于將儲油腔分割成上部油室與下部油室的分隔板，所述的下部油室與單端面機械密封連通。
[0006]上部油室主要對雙端面機械密封進行潤滑和冷卻，下部油室主要對單端面機械密封進行潤滑和冷卻，使雙端面機械密封和單端面機械密封形成獨立的密封結(jié)構(gòu)，同時作用，有效保證潛水泵的密封性。
[0007]在上述的潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)中，所述的連接座與轉(zhuǎn)軸之間形成有用于安裝雙端面機械密封的環(huán)形安裝槽一，所述的分隔板與轉(zhuǎn)軸之間具有用于安裝雙端面機械密封的環(huán)形安裝槽二，所述的環(huán)形安裝槽一與環(huán)形安裝槽二相對設(shè)置，所述雙端面機械密封的上端位于環(huán)形安裝槽一內(nèi)，其下端位于環(huán)形安裝槽二內(nèi)。
[0008]在上述的潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)中，所述油缸蓋的下側(cè)與轉(zhuǎn)軸之間形成有用于安裝單端面機械密封的環(huán)形凹槽三，所述單端面機械密封的上端位于該環(huán)形凹槽三內(nèi)，所述的環(huán)形安裝槽三與下部油室連通。
[0009]在上述的潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)中，所述油缸蓋的上側(cè)面具有與轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置的環(huán)形擋沿，所述分隔板的邊緣具有軸向向下延伸的環(huán)形延伸部，所述環(huán)形延伸部的內(nèi)側(cè)壁抵靠在所述環(huán)形擋沿的外側(cè)壁上。安裝時，將分隔板扣合在環(huán)形擋沿的外側(cè)，形成下部油室。
[0010]在上述的潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)中，所述環(huán)形延伸部的下邊緣具有沿轉(zhuǎn)軸徑向向外延伸的連接部，所述的連接部通過螺栓固連在上述的油缸蓋上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:
[0012]通過分隔板將儲油腔分割成兩個單獨的油室，分別對雙端面機械密封和單端面機械密封進行冷卻和潤滑，通過雙端面機械密封與單端面機械密封組合的方式可保證可靠的密封效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、連接座；11、環(huán)形安裝槽一 ；12、環(huán)形安裝槽二 ；13、環(huán)形安裝槽三；2、油缸蓋；21、環(huán)形擋沿；3、轉(zhuǎn)軸；4、雙端面機械密封；5、單端面機械密封；61、上部油室；62、下部油室；7、分隔板；71、環(huán)形延伸部；72、連接部。
【具體實施方式】
[0015]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0016]如圖1所示，本潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)，包括連接座I和設(shè)于連接座I下方的油缸蓋2，油缸蓋2與連接座I之間形成有儲油腔，潛水泵的轉(zhuǎn)軸3穿設(shè)于該儲油腔內(nèi)。如圖1所示，儲油腔內(nèi)具有套設(shè)于轉(zhuǎn)軸3上的雙端面機械密封4，油缸蓋2與葉輪之間設(shè)有單端面機械密封5，油缸蓋2上設(shè)有用于將儲油腔分割成上部油室61與下部油室62的分隔板7，下部油室62與單端面機械密封5連通。
[0017]上部油室61主要對雙端面機械密封4進行潤滑和冷卻，下部油室62主要對單端面機械密封5進行潤滑和冷卻，使雙端面機械密封4和單端面機械密封5形成獨立的密封結(jié)構(gòu)，同時作用，有效保證潛水泵的密封性。
[0018]如圖1所示，連接座I與轉(zhuǎn)軸3之間形成有用于安裝雙端面機械密封4的環(huán)形安裝槽一 11，分隔板7與轉(zhuǎn)軸3之間具有用于安裝雙端面機械密封4的環(huán)形安裝槽二 12，環(huán)形安裝槽一 11與環(huán)形安裝槽二 12相對設(shè)置，雙端面機械密封4的上端位于環(huán)形安裝槽一11內(nèi)，其下端位于環(huán)形安裝槽二 12內(nèi)；油缸蓋2的下側(cè)與轉(zhuǎn)軸3之間形成有用于安裝單端面機械密封5的環(huán)形凹槽三，單端面機械密封5的上端位于該環(huán)形凹槽三內(nèi)，其下端抵靠在設(shè)于轉(zhuǎn)軸3上的葉輪上，環(huán)形安裝槽三13與下部油室62連通。
[0019]如圖1所示，油缸蓋2的上側(cè)面具有與轉(zhuǎn)軸3同軸設(shè)置的環(huán)形擋沿21，分隔板7的邊緣具有軸向向下延伸的環(huán)形延伸部71，環(huán)形延伸部71的內(nèi)側(cè)壁抵靠在環(huán)形擋沿21的外側(cè)壁上。安裝時，將分隔板7扣合在環(huán)形擋沿21的外側(cè)，形成下部油室62。
[0020]在環(huán)形延伸部71的下邊緣具有沿轉(zhuǎn)軸3徑向向外延伸的連接部72，連接部72通過螺栓固連在上述的油缸蓋2上。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)，包括連接座(I)和設(shè)于連接座(I)下方的油缸蓋(2)，所述的油缸蓋(2)與連接座(I)之間形成有儲油腔，潛水泵的轉(zhuǎn)軸(3)穿設(shè)于該儲油腔內(nèi)，其特征在于，所述的儲油腔內(nèi)具有套設(shè)于轉(zhuǎn)軸(3)上的雙端面機械密封(4)，所述的油缸蓋(2)與葉輪之間設(shè)有單端面機械密封(5)，所述的油缸蓋(2)上設(shè)有用于將儲油腔分割成上部油室(61)與下部油室(62)的分隔板(7)，所述的下部油室(62)與單端面機械密封(5)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的連接座(I)與轉(zhuǎn)軸(3)之間形成有用于安裝雙端面機械密封(4)的環(huán)形安裝槽一(11)，所述的分隔板(7)與轉(zhuǎn)軸(3)之間具有用于安裝雙端面機械密封(4)的環(huán)形安裝槽二(12)，所述的環(huán)形安裝槽一(11)與環(huán)形安裝槽二( 12 )相對設(shè)置，所述雙端面機械密封(4 )的上端位于環(huán)形安裝槽一(11)內(nèi)，其下端位于環(huán)形安裝槽二(12)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述油缸蓋(2)的下側(cè)與轉(zhuǎn)軸(3)之間形成有用于安裝單端面機械密封(5)的環(huán)形凹槽三(13)，所述單端面機械密封(5)的上端位于該環(huán)形凹槽三(13)內(nèi)，其下端抵靠在設(shè)于轉(zhuǎn)軸(3)上的葉輪上，所述的環(huán)形安裝槽三與下部油室(62)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述油缸蓋(2)的上側(cè)面具有與轉(zhuǎn)軸(3)同軸設(shè)置的環(huán)形擋沿(21)，所述分隔板(7)的邊緣具有軸向向下延伸的環(huán)形延伸部(71)，所述環(huán)形延伸部(71)的內(nèi)側(cè)壁抵靠在所述環(huán)形擋沿(21)的外側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潛水泵的雙油室密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)形延伸部(71)的下邊緣具有沿轉(zhuǎn)軸(3 )徑向向外延伸的連接部(72 )，所述的連接部(72 )通過螺栓固連在上述的油缸蓋(2)上。
【文檔編號】F04D29/08GK204253429SQ201420647973
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】孫哲利, 李加志 申請人:浙江豐源泵業(yè)有限公司