壓縮機下殼體以及壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮機下殼體，壓縮機泵體設于所述壓縮機下殼體內，所述壓縮機下殼體內設有多個用于支撐所述壓縮機泵體的支撐腳，所述支撐腳具有安裝面，各個所述安裝面沿所述壓縮機下殼體的中心線方向具有高度差，以使所述壓縮機泵體與所述支撐腳連接時，所述壓縮機泵體的幾何中心與所述壓縮機泵體的質量中心的連線與所述壓縮機泵體的重力線重合。
【專利說明】壓縮機下殼體以及壓縮機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機技術，尤其是涉及一種壓縮機下殼體以及壓縮機。
【背景技術】
[0002]相關技術中的壓縮機下殼體底部設有支撐壓縮機泵體的支撐腳，各個支撐腳與壓縮機泵體的安裝面通常位于同一平面上。上述結構存在如下問題:壓縮機組裝完成后，壓縮機泵體因與周圍部件相連接，其質量中心相對壓縮機泵體的幾何中心側偏，會造成壓縮機泵體結構向一邊傾斜，泵體傾斜就會對壓縮機噪音、振動產生影響。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種具有安裝穩定可靠的優點的壓縮機下殼體。
[0004]本實用新型還提供了一種壓縮機。
[0005]根據本實用新型實施例的壓縮機下殼體，壓縮機泵體設于所述壓縮機下殼體內，所述壓縮機下殼體內設有多個用于支撐所述壓縮機泵體的支撐腳，所述支撐腳具有安裝面，各個所述安裝面沿所述壓縮機下殼體的中心線方向具有高度差，以使所述壓縮機泵體與所述支撐腳連接時，所述壓縮機泵體的幾何中心與所述壓縮機泵體的質量中心的連線與所述壓縮機泵體的重力線重合。
[0006]根據本實用新型實施例的壓縮機下殼體，該壓縮機下殼體使壓縮機泵體安裝可靠，降低了壓縮機噪聲。
[0007]另外，根據本實用新型的壓縮機下殼體還可具有如下附加技術特征:
[0008]優選地，各個所述安裝面與所述壓縮機下殼體的中心線垂直。
[0009]優選地，各個所述支撐腳的安裝面的形狀相同且面積相等。
[0010]優選地，所述安裝面的平面度小于或等于0.5皿。
[0011]優選地，所述支撐腳包括水平部以及與所述水平部垂直連接的豎直部，所述水平部的上表面形成所述安裝面。
[0012]優選地，所述豎直部為弧形板，所述豎直部朝向所述壓縮機下殼體的中心線設置。
[0013]優選地，所述豎直部與所述壓縮機下殼體的側部連接，所述水平部與所述壓縮機下殼體的底部連接。
[0014]優選地，所述壓縮機下殼體為相對于對稱面對稱的結構，所述支撐腳的個數為四個，四個所述支撐腳分別為第一支撐腳、第二支撐腳、第三支撐腳、第四支撐腳，所述第一支撐腳與所述第二支撐腳形狀相同且相對于所述對稱面對稱設置，所述第三支撐腳與所述第四支撐腳形狀相同且相對于所述對稱面對稱設置，所述第一支撐腳的豎直部與所述壓縮機下殼體的側部之間的間距小于所述第三支撐腳的豎直部與所述壓縮機下殼體的側部之間的間距。
[0015]優選地，所述壓縮機下殼體為一體沖壓成型。
[0016]根據本實用新型實施例的壓縮機包括:壓縮機上殼體；以及所述的壓縮機下殼體，所述壓縮機下殼體與所述壓縮機上殼體連接，所述上殼體與所述下殼體內形成容納空間；彈性件，所述彈性件的一端與所述安裝面連接；壓縮機泵體，所述壓縮機泵體與所述彈性件的另一端連接，所述壓縮機泵體位于所述容納空間內。
[0017]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是根據本實用新型實施例的壓縮機下殼體的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1的俯視圖；
[0021]圖3是圖2的六-八剖視圖；
[0022]圖4是圖2的8-8剖視圖；
[0023]圖5是圖2的0(:剖視圖；
[0024]圖6是圖2的0-0剖視圖。
[0025]附圖標記說明:100-壓縮機下殼體，10-支撐腳，11-安裝面，12-水平部，13-豎直部，14-第一支撐腳，15-第二支撐腳，16-第三支撐腳，17-第四支撐腳，20-側部，21-底部，30-壓縮機下殼體的中心線，40-對稱面。
【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0028]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0029]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]下面參考圖1?6描述根據本實用新型實施例的壓縮機下殼體。
[0031]如圖1、2所示，根據本實用新型實施例的壓縮機下殼體100，壓縮機泵體設于壓縮機下殼體100內，壓縮機下殼體100內設有多個用于支撐壓縮機泵體的支撐腳10，支撐腳10具有安裝面11，各個安裝面11沿壓縮機下殼體的中心線30方向具有高度差，以使壓縮機泵體與支撐腳10連接時，壓縮機泵體的幾何中心與壓縮機泵體的質量中心的連線與壓縮機泵體的重力線重合。
[0032]需要說明的是，安裝面11與壓縮機下殼體的中心線30垂直時，各個安裝面11在壓縮機下殼體的中心線30上的投影為點，“各個安裝面11沿壓縮機下殼體的中心線30方向具有高度差”是指各個點之間具有間距；安裝面11與下殼體的中心線30不垂直時，安裝面11在壓縮機下殼體的中心線30上的投影為線，此時，“各個安裝面11沿壓縮機下殼體的中心線30方向具有高度差”是指各個投影線的中點之間具有間距。
[0033]根據本實用新型實施例的壓縮機下殼體100，通過對壓縮機下殼體100內的各個支撐腳10的安裝面11設置高度差，壓縮機泵體安裝到安裝面11上后，相對改進前的安裝狀態發生傾斜，使壓縮機泵體的幾何中心位于質量中心的正上方或正下方，增強了壓縮機泵體安裝的穩定性，減少了壓縮機泵體工作狀態下的晃動，降低了壓縮機噪聲。
[0034]優選地，各個安裝面11與壓縮機下殼體的中心線方向垂直。具體地，壓縮機下殼體100的底面為圓弧形，壓縮機下殼體100的安裝面11高于壓縮機下殼體100底面的最低點，各個安裝面11互相平行且不共面，安裝時，壓縮機下殼體100的中心線沿豎直方向，各個安裝面11沿水平方向。采用上述結構，便于壓縮機泵體的安裝。本領域普通技術人員可以想象，壓縮機泵體的各個安裝面11還可以共面設置，各個安裝面11所在的平面為斜面，各個安裝面11在壓縮機下殼體的中心線30上的投影具有間隔。
[0035]如圖3?6所示，優選地，各個支撐腳10的安裝面11的形狀相同且面積相等。具體地，各個支撐腳10的安裝面11為圓形平面，圓形平面的直徑為14(31壓縮機泵體常常通過彈簧與支撐腳10連接，采用上述結構的支撐腳10有利于壓縮機泵體的穩定連接。本領域普通技術人員可以理解，各個支撐腳10的安裝面11的形狀可以不同，還可以是方形、橢圓形等形狀。
[0036]優選地，安裝面11的平面度小于或等于0.5111111。具體地，安裝面11是直徑為14(3！！！的圓形平面，該圓形平面的最高點所在平面與最低點所在平面之間的差值小于或等于0.設置合適的平面度不僅便于加工，而且能夠增強壓縮機泵體的穩定性。
[0037]優選地，支撐腳10包括水平部12以及與水平部12垂直連接的豎直部13，水平部12的上表面形成安裝面11。具體地，水平部12垂直于壓縮機下殼體的中心線30，豎直部13垂直與水平部12且豎直部13的部分邊緣與水平部12的部分邊緣相連接，水平部12的剩余邊緣與壓縮機下殼體100的底部21連接，豎直部13的個數為一個時，豎直部13的剩余邊緣與壓縮機下殼體100的側部20相連接，水平部12上位于壓縮機下殼體100內的表面為安裝面11。采用上述結構，壓縮機泵體安裝到水平部12上時，豎直部13對壓縮機泵體或彈性件形成限位，防止壓縮機泵體的側傾，增強了壓縮機泵體固定的穩定性。
[0038]優選地，豎直部13為弧形板，豎直部13朝向壓縮機下殼體的中心線30設置。具體地，安裝面11的個數為四個，左側的兩個安裝面11形狀相通，其豎直部13的橫截面為I形；右側的兩個安裝面11形狀相同，其豎直部13的個數為兩個，兩個豎直部13的橫截面均為I形且兩個豎直部13的開口朝向對方設置。采用上述結構，各個豎直部13對壓縮機泵體的四個角形成了限位，同時為壓縮機泵體提供足夠大的安裝活動空間。本領域普通技術人員可以理解，豎直部13還可以是直板，各個直板對壓縮機泵體形成限位。
[0039]優選地，豎直部13與壓縮機下殼體100的側部20連接，水平部12與壓縮機下殼體100的底部21連接，水平部12位于豎直部13的內側。具體地，支撐腳10與壓縮機下殼體100連接形成一個整體，豎直部13以及水平部12處于壓縮機下殼體100內的表面與壓縮機下殼體100的表面光滑過度且連接。采用上述結構，壓縮機下殼體100形成一個整體件，增強了壓縮機下殼體100的整體結構強度。
[0040]優選地，壓縮機下殼體100為相對于對稱面40對稱的結構，支撐腳10的個數為四個，四個支撐腳10分別為第一支撐腳14、第二支撐腳15、第三支撐腳16、第四支撐腳17，第一支撐腳14與第二支撐腳15形狀相同且相對于對稱面40對稱設置，第三支撐腳16與第四支撐腳17形狀相同且相對于對稱面40對稱設置，第一支撐腳14的豎直部13與壓縮機下殼體100的側部20之間的間距小于第三支撐腳16的豎直部13與壓縮機下殼體100的側部20之間的間距。采用上述結構，壓縮機泵體對壓縮機下殼體100的施力分布均勻，增強了壓縮機下殼體100固定的穩定性。本領域普通技術人員可以理解，支撐腳10的個數不限于4個，各個支撐腳10的形狀可以相同，各個支撐腳10的豎直部13與壓縮機下殼體100的側部20的距離也可以相同。
[0041]優選地，壓縮機下殼體100為一體沖壓成型。采用上述結構，能夠直接沖壓出具有高度差的支撐腳10，便于加工和批量生產。本領域普通技術人員可以理解，支撐腳10與壓縮機下殼體100可以是兩個單獨的零件，支撐腳10與壓縮機下殼體100之間可以通過焊接、鉚接、螺栓連接進行連接。
[0042]根據本實用新型實施例的壓縮機包括:壓縮機上殼體、壓縮機下殼體100、彈性件、壓縮機泵體，壓縮機下殼體100與壓縮機上殼體連接，上殼體與下殼體內形成容納空間，彈性件的一端與安裝面11連接，壓縮機泵體與彈性件的另一端連接，壓縮機泵體位于容納空間內。具體的彈性件可以是彈簧、具有彈簧的支撐座等彈性結構。
[0043]根據本實用新型的壓縮機，壓縮機泵體連接到壓縮機上后，質量中心相對幾何中心并未側傾，連接穩定、可靠，降低了壓縮機運行過程中的噪聲和振動。
[0044]各個支撐腳10的高度差可通過下列方式測量:將壓縮機泵體通過彈性件連接到與水平面平行的測量平面上，測量壓縮機泵體的四個安裝點到測量平面的距離卜1、卜2、匕3、匕4、……、匕，設計時，以壓縮機下殼體100上用于與壓縮機上殼體相配合的平面為基準面(該平面與壓縮機下殼體的中心線30垂直)，與各個安裝點相對應的支撐腳10距基準面的高度分別為只1、只2、！！3、！14、……、他，則需要滿足下列關系:111+111 = 112+112 = 113+113 =
04+114=......= 1111+?^如此可得出各個支撐腳10的安裝面11之間的高度差，進而可設計相應的支撐腳10。
[0045]根據本實用新型實施例的壓縮機其他構成例如電機等以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳述。
[0046]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0047]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種壓縮機下殼體，壓縮機泵體設于所述壓縮機下殼體內，其特征在于:所述壓縮機下殼體內設有多個用于支撐所述壓縮機泵體的支撐腳，所述支撐腳具有安裝面，各個所述安裝面沿所述壓縮機下殼體的中心線方向具有高度差，以使所述壓縮機泵體與所述支撐腳連接時，所述壓縮機泵體的幾何中心與所述壓縮機泵體的質量中心的連線與所述壓縮機泵體的重力線重合。
2.根據權利要求1所述的壓縮機下殼體，其特征在于，各個所述安裝面與所述壓縮機下殼體的中心線垂直。
3.根據權利要求2所述的壓縮機下殼體，其特征在于，各個所述支撐腳的安裝面的形狀相同且面積相等。
4.根據權利要求1所述的壓縮機下殼體，其特征在于，所述安裝面的平面度小于或等于 0.5mmο
5.根據權利要求1所述的壓縮機下殼體，其特征在于，所述支撐腳包括水平部以及與所述水平部垂直連接的豎直部，所述水平部的上表面形成所述安裝面。
6.根據權利要求5所述的壓縮機下殼體，其特征在于，所述豎直部為弧形板，所述豎直部朝向所述壓縮機下殼體的中心線設置。
7.根據權利要求5所述的壓縮機下殼體，其特征在于，所述豎直部與所述壓縮機下殼體的側部連接，所述水平部與所述壓縮機下殼體的底部連接。
8.根據權利要求7所述的壓縮機下殼體，其特征在于，所述壓縮機下殼體為相對于對稱面對稱的結構，所述支撐腳的個數為四個，四個所述支撐腳分別為第一支撐腳、第二支撐腳、第三支撐腳、第四支撐腳，所述第一支撐腳與所述第二支撐腳形狀相同且相對于所述對稱面對稱設置，所述第三支撐腳與所述第四支撐腳形狀相同且相對于所述對稱面對稱設置，所述第一支撐腳的豎直部與所述壓縮機下殼體的側部之間的間距小于所述第三支撐腳的豎直部與所述壓縮機下殼體的側部之間的間距。
9.根據權利要求1所述的壓縮機下殼體，其特征在于，所述壓縮機下殼體為一體沖壓成型。
10.一種壓縮機，其特征在于，包括: 壓縮機上殼體； 以及如權利要求1?9中任一項所述的壓縮機下殼體，所述壓縮機下殼體與所述壓縮機上殼體連接，所述上殼體與所述下殼體內形成容納空間； 彈性件，所述彈性件的一端與所述安裝面連接； 壓縮機泵體，所述壓縮機泵體與所述彈性件的另一端連接，所述壓縮機泵體位于所述容納空間內。
【文檔編號】F04B39/12GK204239202SQ201420630067
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】江親星 申請人:安徽美芝制冷設備有限公司