煤礦污泥泵清污球的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于煤礦設備領域，尤其涉及一種煤礦污泥泵清污球，包括托架、主軸、泵殼、泵蓋、后軸承封蓋、前軸承封蓋、泵腔、擋油環、腔體、葉輪、槳片A、槳片B、繩軸、固定架、滑動孔A、滑動孔B、清污球A、清污球B、牽引繩A、牽引繩B，所述主軸貫穿所述托架、后軸承封蓋、前軸承封蓋、腔體，所述腔體在所述泵殼的旁邊，所述泵蓋在所述泵殼的上面，所述泵腔在所述泵殼的里面，所述葉輪、槳片A、槳片B、繩軸、固定架、清污球A、清污球B、牽引繩A、牽引繩B在所述泵腔內，所述主軸連接所述葉輪，所述槳片A、槳片B在所述葉輪上，所述繩軸連接所述固定架，所述固定架連接所述葉輪。
【專利說明】煤礦污泥泵清污球
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煤礦設備領域，尤其涉及一種煤礦污泥泵清污球。
【背景技術】
[0002]污泥泵結構特點
[0003]1、電纜進線密封
[0004]電纜進線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴格保證防水和潛水密封。
[0005]2、電機
[0006]三相鼠籠式感應電機，殼型設計，殼內充滿空氣，以直接方式啟動，電機可以連續攪拌40°C的介質，每小時的最大啟動次數為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。
[0007]電機的設計能夠在額定電壓變化±5%的范圍內提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續運，±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2%之內。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1.5_2連接熱敏開關和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。
[0008]3、機械密封
[0009]攪拌器配有兩個獨立的機械密封系統。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產生潤滑。外部一次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩定的和一正向驅動的旋轉的碳化鶴圈。內部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩定的碳化鎢圈和一正向驅動的旋轉的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質接觸。每個密封接口用彈簧系統卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調整，還不要求密封旋轉方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳氫化合物。
[0010]4、軸承
[0011]葉輪軸和電機軸為一個整體，電機內軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調心滾子軸承以承擔軸向負荷,軸承使用壽命不小于10萬小時。
[0012]5、油室
[0013]油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內部的空間體積而減緩。
[0014]6、葉輪
[0015]葉輪為三片式，葉片寬度大，側面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。
[0016]7、保護
[0017](I)所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，相互串聯，熱敏開關在125°C時打開，電機停止轉動并報警。
[0018](2)電機室中設有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機溫度超限和濕度超限報警監視保護器。當溫度和濕度超限時，控制回路立即使污泥回流泵停止運行以保護電機，報警監視器設在電控柜上。
[0019]8、葉輪軸
[0020]葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩和高效率的運行。
[0021]9、冷卻系統
[0022]電機能被周圍攪拌的液體充分冷卻。
[0023]10、主要零部件材料
[0024]電機殼HT250防腐
[0025]葉輪軸2Crl3
[0026]葉輪優質不銹鋼
[0027]螺釘、螺栓、螺母等聯接附件優質不銹鋼
[0028]導桿、支架優質不銹鋼
[0029]O形圈丁腈橡膠
[0030]機械密封碳化硅-碳化鎢
[0031]11、電控柜和電氣控制
[0032]電控柜具有完整的配電系統和保護、測量設備，并設有每臺污泥回流泵的現場開停轉換開關，電控柜設在現場露天環境中，防護等級為IP55，并能有效防御污水中揮發出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質為不銹鋼。
[0033]電控柜能顯示進線電源的電流、電壓，每臺污泥回流泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設備運行狀態在電控柜面板指示，電控柜實現過載、過熱、缺相和短路等保護并實現故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。
[0034]電控柜帶PLC輸入、輸出接口。PLC輸出:開、停機；PLC輸入:準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。
【發明內容】
[0035]本實用新型提供一種污泥泵清污球，以解決上述【背景技術】中提出的污泥泵內部污泥附著清理困難的問題。
[0036]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:本實用新型提供一種煤礦污泥泵清污球，其特征在于:包括托架、主軸、泵殼、泵蓋、后軸承封蓋、前軸承封蓋、泵腔、擋油環、腔體、葉輪、槳片A、槳片B、繩軸、固定架、滑動孔A、滑動孔B、清污球A、清污球B、牽引繩A、牽引繩B，所述主軸貫穿所述托架、后軸承封蓋、前軸承封蓋、腔體，所述擋油環在所述托架的上面，所述后軸承封蓋在所述托架的一端，所述前軸承封蓋在所述托架的另一端，所述腔體在所述泵殼的旁邊，所述泵蓋在所述泵殼的上面，所述泵腔在所述泵殼的里面，所述葉輪、槳片A、槳片B、繩軸、固定架、清污球A、清污球B、牽引繩A、牽引繩B在所述泵腔內，所述主軸連接所述葉輪，所述槳片A、槳片B在所述葉輪上，所述繩軸連接所述固定架，所述固定架連接所述葉輪。
[0037]所述繩軸、固定架在所述槳片A、槳片B之間。
[0038]所述滑動孔A在所述槳片A上，所述牽引繩A貫穿所述滑動孔A，所述牽引繩A的一端連接所述繩軸，所述牽引繩A的另一端連接所述清污球B。
[0039]所述滑動孔B在所述槳片B上，所述牽引繩B貫穿所述滑動孔B，所述牽引繩B的一端連接所述繩軸，所述牽引繩B的另一端連接所述清污球A。
[0040]本實用新型的有益效果為:
[0041]I本污泥泵清污球，在葉輪的帶動下，可使污泥泵內部污泥附著的雜物進行有效疏導和刮磨，解決污泥泵清理困難的問題。
[0042]2牽引繩貫穿槳片，不影響槳片的使用，還可作為引導繩作為導流使用。
[0043]3清污球重量輕，懸浮在流體之上，不影響泵體內的流速。
[0044]4繩軸可收納牽引繩，不用可收納起來。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0045]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0046]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0047]圖中:1-托架，2_主軸,3_栗殼,4_栗蓋,5_后軸承封蓋,6_如軸承封蓋,7_栗腔，8-擋油環，9-腔體，10-葉輪，11-槳片A，12-槳片B, 13-繩軸，14-固定架，15-滑動孔A，16-滑動孔B，17-清污球A，18-清污球B，19-牽引繩A，20-牽引繩B。
[0048]實施例:
[0049]本實施例包括托架1、主軸2、泵殼3、泵蓋4、后軸承封蓋5、前軸承封蓋6、泵腔7、擋油環8、腔體9、葉輪10、槳片All、槳片B12、繩軸13、固定架14、滑動孔A15、滑動孔B16、清污球A17、清污球B18、牽引繩A19、牽引繩B20,主軸2貫穿托架1、后軸承封蓋5、前軸承封蓋6、腔體9,擋油環8在托架I的上面，后軸承封蓋5在托架I的一端，前軸承封蓋6在托架I的另一端，腔體9在泵殼3的旁邊，泵蓋4在泵殼3的上面，泵腔7在泵殼3的里面，葉輪10、槳片All、槳片B12、繩軸13、固定架14、清污球A17、清污球B18、牽引繩A19、牽引繩B20在泵腔7內，主軸2連接葉輪10，槳片All、槳片B12在葉輪10上，繩軸13連接固定架14，固定架14連接葉輪10。
[0050]繩軸13、固定架14在槳片All、槳片B12之間。
[0051]滑動孔A15在槳片All上，牽引繩A19貫穿滑動孔A15，牽引繩A19的一端連接繩軸13，牽引繩A19的另一端連接清污球B18。
[0052]滑動孔B16在槳片B12上，牽引繩B 20貫穿滑動孔B16，牽引繩B20的一端連接繩軸13，牽引繩B 20的另一端連接清污球A17。
[0053]利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種煤礦污泥泵清污球，其特征在于:包括托架、主軸、泵殼、泵蓋、后軸承封蓋、前軸承封蓋、泵腔、擋油環、腔體、葉輪、槳片A、槳片B、繩軸、固定架、滑動孔A、滑動孔B、清污球A、清污球B、牽引繩A、牽引繩B，所述主軸貫穿所述托架、后軸承封蓋、前軸承封蓋、腔體，所述擋油環在所述托架的上面，所述后軸承封蓋在所述托架的一端，所述前軸承封蓋在所述托架的另一端，所述腔體在所述泵殼的旁邊，所述泵蓋在所述泵殼的上面，所述泵腔在所述泵殼的里面，所述葉輪、槳片A、槳片B、繩軸、固定架、清污球A、清污球B、牽引繩A、牽引繩B在所述泵腔內，所述主軸連接所述葉輪，所述槳片A、槳片B在所述葉輪上，所述繩軸連接所述固定架，所述固定架連接所述葉輪。
2.根據權利要求1所述的一種煤礦污泥泵清污球，其特征在于:所述繩軸、固定架在所述槳片A、槳片B之間。
3.根據權利要求1所述的一種煤礦污泥泵清污球，其特征在于:所述滑動孔A在所述槳片A上，所述牽引繩A貫穿所述滑動孔A，所述牽引繩A的一端連接所述繩軸，所述牽引繩A的另一端連接所述清污球B。
4.根據權利要求1所述的一種煤礦污泥泵清污球，其特征在于:所述滑動孔B在所述槳片B上，所述牽引繩B貫穿所述滑動孔B，所述牽引繩B的一端連接所述繩軸，所述牽引繩B的另一端連接所述清污球A。
【文檔編號】F04D29/70GK204099297SQ201420561840
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月27日 優先權日:2014年9月27日
【發明者】宋美潔 申請人:天津盛英捷科技有限公司