滑片和壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種滑片和壓縮機。滑片包括本體，本體具有順次連接的前端面、上端面、尾端面和下端面，且尾端面為與彈簧相抵接的端面，本體還具有柔性槽，柔性槽的槽口開設在尾端面上，柔性槽偏離本體的中心平面且靠近上端面所在的一側，中心平面為上端面與下端面之間的二分之一處的平面。由于設置有柔性槽，因而使得本體的尾端上部具有一定的變形量，當本體在顛覆力矩的作用下與上法蘭摩擦時，柔性槽可起到柔性變形的作用，從而減小滑片與上法蘭之間的摩擦力，進而改善滑片與上法蘭之間的磨損情況，并有效改善了滑片卡死的情況。由于降低了滑片與上法蘭之間的磨損度，因而有效避免冷媒泄漏，提高了壓縮機的吸氣飽和度。
【專利說明】 滑片和壓縮機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機【技術領域】，更具體地，涉及一種滑片和壓縮機。
【背景技術】
[0002]在旋轉式壓縮機內，為了滑片可自如運動，因而滑片與氣缸一般存有10?20u的高度差。
[0003]如圖1所示，當滑片10’在氣缸內運動時，由于滑片10’的尾端面所受的彈簧力與滑片10’的下端面所受的摩擦力不作用在同一直線上，使得滑片10’在運動過程中會產生顛覆力矩，從而導致滑片10’與壓縮機的上、下法蘭20’的接觸部分在運動過程中的反復摩擦，進而破壞了滑片10’與上、下法蘭20’之間的精磨面，并導致冷媒泄露，降低了壓縮機的吸氣飽和度。同時，隨著滑片10’與上、下法蘭20’之間的精磨面損壞，導致摩擦力增加，使得系統的功耗變大，進而影響壓縮機的壓縮性能。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在提供一種滑片和壓縮機，以解決現有技術中滑片在顛覆力矩的作用下與上下法蘭磨損嚴重的問題。
[0005]為解決上述技術問題，根據本實用新型的一個方面，提供了一種滑片，包括本體，本體具有順次連接的前端面、上端面、尾端面和下端面，且尾端面為與彈簧相抵接的端面，本體還具有柔性槽,柔性槽的槽口開設在尾端面上,柔性槽偏離本體的中心平面且靠近上端面所在的一側，中心平面為上端面與下端面之間的二分之一處的平面。
[0006]進一步地，尾端面與上端面的交接處具有過渡圓角。
[0007]進一步地，柔性槽貫通本體的厚度方向設置。
[0008]進一步地，柔性槽的槽底與前端面之間的第一距離L1和本體的伸入缸體內的最大尺寸L2之間應滿足:L1彡(L2+lmm)。
[0009]進一步地，柔性槽的相對設置的兩個槽壁之間的距離沿槽口向柔性槽的槽底的方向逐漸減小。
[0010]進一步地，本體還具有用于安裝彈簧的定位凹部，定位凹部的開口開設在尾端面上，定位凹部偏離本體的中心平面且靠近下端面所在的一側。
[0011]進一步地，定位凹部的底部與前端面之間的第二距離L3和本體的伸入缸體內的最大尺寸L2之間應滿足:L3彡(L2+lmm)。
[0012]進一步地，柔性槽的第一槽壁與上端面傾斜設置，且第一槽壁與上端面之間的距離沿尾端面向前端面的方向逐漸增大。
[0013]進一步地，柔性槽為矩形槽、V形槽、梯形槽或弧面形槽。
[0014]根據本實用新型的另一個方面，提供了一種壓縮機，包括滑片，滑片是上述的滑片。
[0015]本實用新型中的本體具有順次連接的前端面、上端面、尾端面和下端面，且尾端面為與彈簧相抵接的端面，本體還具有柔性槽，柔性槽的槽口開設在尾端面上，柔性槽偏離本體的中心平面且靠近上端面所在的一側，中心平面為上端面與下端面之間的二分之一處的平面。由于設置有柔性槽，因而使得本體的尾端上部具有一定的變形量，當本體在顛覆力矩的作用下與上法蘭摩擦時，柔性槽可起到柔性變形的作用，從而減小滑片與上法蘭之間的摩擦力，進而改善滑片與上法蘭之間的磨損情況，并有效改善了滑片卡死的情況。由于降低了滑片與上法蘭之間的磨損度，因而有效避免冷媒泄漏，提高了壓縮機的吸氣飽和度，并降低了系統的功耗，從而提高了壓縮機的壓縮性能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示意性示出了現有技術中的滑片的結構示意圖；以及
[0018]圖2示意性示出了本實用新型中的滑片的結構示意圖。
[0019]圖中附圖標記:10、如?而面；20、上立而面；30、尾立而面；40、下立而面；50、彈黃；60、柔性槽；61、槽口 ；62、槽底；63、第一槽壁；64、第二槽壁；70、中心平面；80、過渡圓角；90、定位凹部；10’、滑片；20’、法蘭。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0021]作為本實用新型的第一個方面，提供了一種滑片。如圖2所示，滑片包括本體，本體具有順次連接的前端面10、上端面20、尾端面30和下端面40，且尾端面30為與彈簧50相抵接的端面，本體還具有柔性槽60，柔性槽60的槽口 61開設在尾端面30上，柔性槽60偏離本體的中心平面70且靠近上端面20所在的一側，中心平面70為上端面20與下端面40之間的二分之一處的平面。由于設置有柔性槽60，因而使得本體的尾端上部具有一定的變形量，當本體在顛覆力矩的作用下與上法蘭摩擦時，柔性槽60可起到柔性變形的作用，從而減小滑片與上法蘭之間的摩擦力，進而改善滑片與上法蘭之間的磨損情況，并有效改善了滑片卡死的情況。
[0022]如圖2所示的優選實施方式中，尾端面30與上端面20的交接處具有過渡圓角80。由于在尾端面30與上端面20的交接處具有過渡圓角80，因而當滑片在顛覆力矩的作用下使本體的尾端上部與上法蘭產生摩擦時，過渡圓角80可保證本體與上法蘭切向接觸，從而避免可能因尖角接觸或面接觸而導致的磨損嚴重的問題。
[0023]優選地，柔性槽60貫通本體的厚度方向設置。由于柔性槽60貫通本體的厚度方向設置，因而進一步減小了本體在柔性槽60處的結構強度，使得本體的尾端上部在受力時柔性槽60處更易變形，從而提高了滑片的耐磨可靠性。
[0024]本實用新型中的柔性槽60的槽底62與前端面10之間的第一距離L1和本體的伸入缸體內的最大尺寸L2之間應滿足:L1彡(L2+lmm)(請參考圖2)。為了保證滑片的工作可靠性和密封可靠性，因而第一距離L1的尺寸不能設置的過長，否則會導致冷媒泄漏等問題。經發明人研究，當第一距離L1與本體的伸入缸體內的最大尺寸L2之間滿足L1彡(L2+lmm)時，能夠保證滑片的密封可靠性。
[0025]優選地，柔性槽60的相對設置的兩個槽壁之間的距離沿槽口 61向槽底62的方向逐漸減小。由于槽口 61的面積大于槽底62的面積，因而使得柔性槽60具有易加工的特點，從而提高了滑片的生產可靠性。當然，柔性槽60也可以是槽底62面積大于槽口 61面積的。
[0026]本實用新型中的柔性槽60為矩形槽、V形槽、梯形槽或弧面形槽。優選地，當柔性槽60是弧面形槽時，柔性槽60可以進一步設置為半圓形槽。
[0027]如圖2所示的優選實施方式中，柔性槽60的第一槽壁63與上端面20傾斜設置，且第一槽壁63與上端面20之間的距離沿尾端面30向前端面10的方向逐漸增大。由于第一槽壁63與上端面20之間的距離沿尾端面30向前端面10的方向逐漸增大，因而使得滑片越靠近尾端面30和上端面20的位置處結構強度越小，使得該處在受到摩擦力使更易變形，從而有效改善滑片與上法蘭的磨損情況。優選地，柔性槽60的第二槽壁64與上端面20平行設置。當然，柔性槽60的第二槽壁64與上端面20也可以傾斜設置。
[0028]如圖2所示的優選實施方式中，柔性槽60的槽底62的第一寬度H1、槽口 61的第二寬度H2和第一槽壁63靠近槽口 61的一端與上端面20之間的第三寬度H3之間應滿足:0〈H1〈(H2+H3)的關系。
[0029]優選地，過渡圓角80的圓角半徑R和第三寬度H3需要根據不同滑片的實際所需彈性大小而進一步確定。
[0030]本實用新型中的本體還具有用于安裝彈簧50的定位凹部90，定位凹部90的開口開設在尾端面30上，定位凹部90偏離本體的中心平面70且靠近下端面40所在的一側。由于定位凹部90偏離本體的中心平面70且靠近下端面40所在的一側，因而能夠有效減小顛覆力矩，從而改善滑片與上下法蘭的磨損程度。
[0031]如圖2所示的優選實施方式中，定位凹部90的底部與前端面10之間的第二距離L3和本體的伸入缸體內的最大尺寸L2之間應滿足:L3 ^ (L2+lmm)。為了保證滑片的密封性能，避免冷媒泄漏，因而第二距離L3不應設置過大，經發明人研究，當第二距離L3與本體的伸入缸體內的最大尺寸L2之間滿足L3彡(L2+lmm)時，能夠保證滑片的密封可靠性。
[0032]需要說明地是，L1、L2、L3的單位均為毫米。
[0033]在另一個未圖示的優選實施方式中，還可以將本體的尾部上端設置為傾斜面，也就是上端面20包括兩段，靠近前端面10的第一段與下端面40平行設置，靠近尾端面30的第二段與下端面40傾斜設置，且上端面20的第二段與下端面40之間的距離沿尾端面30向前端面10的方向逐漸增大。由于本體的尾部上端設置為傾斜面，因而增加了本體的尾部上端與上法蘭之間的間隙，從而使本體在產生顛覆力矩時，使本體的尾部上端與上法蘭因間隙稍大而磨損降低，進而提高了滑片的使用可靠性。
[0034]作為本實用新型的第二個方面，提供了一種壓縮機。壓縮機包括滑片，滑片是上述的滑片。由于降低了滑片與上法蘭之間的磨損度，因而有效避免冷媒泄漏，提高了壓縮機的吸氣飽和度，并降低了系統的功耗，從而提高了壓縮機的壓縮性能。
[0035]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種滑片，其特征在于，包括本體，所述本體具有順次連接的前端面(10)、上端面(20)、尾端面(30)和下端面(40)，且所述尾端面(30)為與彈簧(50)相抵接的端面，所述本體還具有柔性槽(60)，所述柔性槽￠0)的槽口 ￠1)開設在所述尾端面(30)上，所述柔性槽(60)偏離所述本體的中心平面(70)且靠近所述上端面(20)所在的一側，所述中心平面(70)為所述上端面(20)與所述下端面(40)之間的二分之一處的平面。
2.根據權利要求1所述的滑片，其特征在于，所述尾端面(30)與所述上端面(20)的交接處具有過渡圓角(80)。
3.根據權利要求1所述的滑片，其特征在于，所述柔性槽￠0)貫通所述本體的厚度方向設置。
4.根據權利要求1所述的滑片，其特征在于，所述柔性槽￠0)的槽底￠2)與所述前端面(10)之間的第一距離LI和所述本體的伸入缸體內的最大尺寸L2之間應滿足:LI ^ (L2+lmm)。
5.根據權利要求1所述的滑片，其特征在于，所述柔性槽￠0)的相對設置的兩個槽壁之間的距離沿所述槽口(61)向所述柔性槽(60)的槽底(62)的方向逐漸減小。
6.根據權利要求1所述的滑片，其特征在于，所述本體還具有用于安裝所述彈簧(50)的定位凹部(90)，所述定位凹部(90)的開口開設在所述尾端面(30)上，所述定位凹部(90)偏離所述本體的所述中心平面(70)且靠近所述下端面(40)所在的一側。
7.根據權利要求6所述的滑片，其特征在于，所述定位凹部(90)的底部與所述前端面(10)之間的第二距離L3和所述本體的伸入缸體內的最大尺寸L2之間應滿足:L3 ^ (L2+lmm)。
8.根據權利要求1所述的滑片，其特征在于，所述柔性槽￠0)的第一槽壁￠3)與所述上端面(20)傾斜設置，且所述第一槽壁￠3)與所述上端面(20)之間的距離沿所述尾端面(30)向所述前端面(10)的方向逐漸增大。
9.根據權利要求1至7中任一項所述的滑片，其特征在于，所述柔性槽￠0)為矩形槽、V形槽、梯形槽或弧面形槽。
10.一種壓縮機，包括滑片，其特征在于，所述滑片是權利要求1至9中任一項所述的滑片。
【文檔編號】F04C18/356GK204140399SQ201420526465
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月12日 優先權日:2014年9月12日
【發明者】羅澤良, 范少穩, 詹大強 申請人:合肥凌達壓縮機有限公司