一種風扇葉片及風扇的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及風扇領域，更具體的說涉及一種風扇的葉片及使用該風扇葉片制作的風扇。一種風扇葉片，包括用于與輪轂連接的連接部(100)，以及過渡部(200)和端部(300)，所述的連接部(100)設有連接邊(103)，所述連接邊(103)兩端分別為第一邊角(101)和第二邊角(102)，所述的扇葉本體(1)的厚度自所述第一邊角(101)至所述的第二邊角(102)以及自所述的第一邊角(101)至端部(300)逐漸減小，使得扇葉本體在啟動旋轉時能夠最大程度降低迎風面積，并且，由于扇葉本體自身存在的厚度漸變，使得風扇在轉動過程中，能夠帶動起周圍更多的空氣進行流動，使得風扇能夠產生更大的風量。
【專利說明】—種風扇葉片及風扇
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風扇領域，更具體的說涉及一種風扇的葉片及使用該風扇葉片制作的風扇。
【背景技術】
[0002]風扇指熱天借以生風取涼的家用電器，一般是指用電驅動產生氣流的裝置，通過其內部設置的扇葉通電后來進行轉動化成自然風來達到乘涼的效果。風扇主要由四部分構成，分別為，轉子:由磁鐵、扇葉及軸組成；定子:由硅鋼片、線軸及軸承組成；控制電路:由IC感應磁鐵組成。風扇的工作原理為:通電線圈在磁場中受力而轉動，將電能主要轉化為機械能，同時由于線圈有電阻，所以不可避免的有一部分電能要轉化為熱能。
[0003]在風扇的工作過程中，同等功率下風扇的風量大小主要取決于風扇扇葉的形狀、數量以及其配合，傳統的風扇葉片多為3片，同等功率下風量較小，噪音也比較大，而且，傳統的風扇的葉片厚度整體是一樣的，這便使得風扇整體的質量變得很重，一來不方便運輸或移動，另一方面也間接提高了風扇的制作成本。
實用新型內容
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種風速更大且質量更輕的風扇葉片及使用該葉片制作的風扇。
[0005]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種風扇葉片，包括用于與輪轂連接的連接部，以及過渡部和端部，所述的連接部設有連接邊，所述連接邊兩端分別為第一邊角和第二邊角，所述的扇葉本體的厚度自所述第一邊角至所述的第二邊角以及自所述的第一邊角至端部逐漸減小。
[0006]對于上述的一種風扇葉片，作為進一步的設置方式，所述的風扇葉片分別從所述的第一邊角和第二邊角處向外延伸依次形成過渡部和端部，且從第一邊角至所述的端部之間的部分向內凹陷，從第二邊角至所述的端部之間的部分向外凸出。
[0007]對于上述的一種風扇葉片，作為進一步的設置方式，所述的端部前端形成帶有圓弧狀過渡的尖端。
[0008]對于上述的一種風扇葉片，作為進一步的設置方式，所述的過渡部在所述的扇葉本體上呈凸起狀。
[0009]本實用新型還提供一種風扇，包括上述的風扇葉片和輪轂，所述的風扇葉片在所述的輪轂周圍均勻排布。
[0010]對于上述的風扇，作為最優的選擇，設置在所述的輪轂周圍的風扇葉片為七片。
[0011]使用本實用新型中的一種風扇葉片具有以下有益效果:由于采用了兩個方向漸變的葉片設計，即從扇葉本體的第一邊角至第二邊角厚度逐漸減小，以及從第一邊角至端部厚度逐漸減小，將扇葉本體較薄的一側作為迎風側，這使得扇葉本體在啟動旋轉時能夠最大程度降低迎風面積，并且，由于扇葉本體自身存在的厚度漸變，使得風扇在轉動過程中，扇葉本體能夠帶動起周圍更多的空氣進行流動，從而使得風扇能夠產生更大的風量，提高風扇的工作效率，同時兩個方向的厚度漸變還極大的降低了風扇葉片的質量，降低了扇葉在旋轉過程中所產生的噪音，降低了風扇的制作成本，能給用戶帶來更好的使用體驗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種風扇葉片及風扇中的扇葉本體的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種風扇葉片及風扇中在輪轂上安裝扇葉本體后的示意圖；
[0014]圖3為本實用新型一種風扇葉片及風扇中的扇葉本體在輪轂上的安裝要求示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]一種風扇葉片，如圖1所示，包括扇葉本體1，所述的扇葉本體I上設有一個與輪轂2相連的連接部100、過渡部200和端部300，扇葉本體I通過連接部200固定在輪轂2上，連接部100設有一個連接邊103，在將扇葉本體I固定軸輪轂2上時，連接邊103緊貼在輪轂2上，連接邊103的兩端分別為第一邊角101和第二邊角102，在扇葉本體I上，連接部100從第一邊角101以及第二邊角102處向外延伸，并依次形成過渡部200和端部300，從第一邊角101和第二邊角102處引出的線條最終匯合至終點形成端部300，其中從第一邊角101引出至端部300的線條向內凹陷，呈現弧形過渡，從第二邊角102處引出至端部300的線條向外凸起，并且端部300處形成一個帶有圓弧過渡的尖端301。
[0017]對于本實用新型的風扇葉片，其扇葉本體I的厚度并不是均勻不變的，在扇葉本體I上存在厚度的均勻漸變，該漸變的方向要與風扇在旋轉過程中的扇葉轉動方向相匹配，即，要保證扇葉本體I比較薄的側邊朝向扇葉的旋轉方向，而扇葉本體I比較厚的側邊則相對其較薄的側邊遠離旋轉方向。其厚度的具體漸變方式如圖1中箭頭所指向的方向所示，在扇葉本體I上，自第一邊角101至第二邊角102，扇葉本體I的厚度依次變薄，而且，扇葉本體I整體同時從第一邊角101處到端部300厚度依次變薄，這樣以來在風扇旋轉時，扇葉本體I較薄的一面處于迎風方向，即，扇葉本體I較薄的一面首先迎著空氣運轉，由于其厚度較小，空氣阻力小，這使得扇葉旋轉的時候所受到的空氣阻力極小，能夠有效的提高風扇的功率；而且，由于扇葉本體I上從迎風處到被風處存在著厚度漸變，這使得扇葉本體I更容易將其周圍的空氣帶動起來，從而使風扇產生更大的風量。
[0018]一種風扇，包括風扇本體，風扇本體包括輪轂2，在輪轂2的周圍安裝上述扇葉本體1，即將扇葉本體I通過其連接部100安裝在輪轂2上，直到扇葉本體I在輪轂2上圍成一個圓周，如圖2所示，最后將輪轂2通過其中心孔201固定在風扇本體上的電機主軸上，并扣上罩子即可。
[0019]在將扇葉本體I裝在輪轂2上時，要注意其與在輪轂2上的安裝角度問題，在選擇安裝角度時，以水平方向為X軸，將扇葉本體I與輪轂按圖3所示的位置放置，以其中一片扇葉本體為例，以輪穀2的中心為圓心，依次以95mm、118mm、141mm、164mm、187mm、210mm、233mm、256mm、279mm、302mm、325mm為直徑做圓，各圓在扇葉本體上劃取的圓弧的弦長依次為 45.3mm、48.0mm、54.3mm、62.7mm、71.3mm、80.0mm、88.6mm、98.1mm、108.7mm、119.6mm、127.7mm，依次使得各個弦長與X軸的夾角為48.0° ,43.5° ,39.2° ,36.3° ,34.1°、30.8° ,26.7° ,22.8° ,19.3° ,15.8° ,12.0°，并且，上述安裝角度還可在逆時針15°、順時針10°之間的范圍內轉動，經實驗證明，在此范圍內安裝的風扇其風速較大。
[0020]本實用新型中，使用風扇本體I的風扇，在輪轂2上安裝風扇本體I時最好選擇七片，即將七片風扇本體I均勻的設置在輪轂2的周圍，最后將輪轂2裝在風扇的電機的主軸上即可，其它部件的設置與現有的風扇相同，在此不再一一復述。
[0021]上面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權利要求】
1.一種風扇葉片，包括用于與輪轂連接的連接部(100)，以及過渡部(200)和端部(300)，所述的連接部(100)設有連接邊(103)，所述連接邊(103)兩端分別為第一邊角(101)和第二邊角(102)，其特征在于:所述的扇葉本體(1)的厚度自所述第一邊角(101)至所述的第二邊角(102)以及自所述的第一邊角(101)至端部(300)逐漸減小。
2.根據權利要求1所述的一種風扇葉片，其特征在于:所述的風扇葉片分別從所述的第一邊角(101)和第二邊角(102)處向外延伸依次形成過渡部(200)和端部(300)，且從第一邊角(101)至所述的端部(300)之間的部分向內凹陷，從第二邊角(102)至所述的端部(300)之間的部分向外凸出。
3.根據權利要求1或2所述的一種風扇葉片，其特征在于:所述的端部(300)前端形成帶有圓弧狀過渡的尖端(301)。
4.根據權利要求1所述的一種風扇葉片，其特征在于:所述的過渡部(200)在所述的扇葉本體(1)上呈凸起狀。
5.一種風扇，其特征在于:包括權利要求1-4中任意一項的風扇葉片和輪轂(2)，所述的風扇葉片在所述的輪轂(2)周圍均勻排布。
6.根據權利要求5所述的風扇，其特征在于:設置在所述的輪轂(2)周圍的風扇葉片為七片。
【文檔編號】F04D29/38GK204041547SQ201420485808
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月26日 優先權日:2014年8月26日
【發明者】鄭立平 申請人:艾美特電器（深圳）有限公司