一種引風機用制動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及制動裝置【技術領域】，公開了一種引風機用制動裝置，包括：壓桿和壓桿安裝座；壓桿安裝座設置在引風機的基座上；壓桿的一端與壓桿安裝座轉動連接；壓桿對向引風機的風機轉軸的部位為制動面。本實用新型中的壓桿安裝座設置在引風機的基座上；壓桿的一端與壓桿安裝座轉動連接；壓桿對向引風機的風機轉軸的部位為制動面。當停機后機組開始惰走時，工作人員壓下壓桿，使制動面與引風機的風機轉軸接觸，增大轉軸旋轉的摩擦阻力，使得引風機的風機轉軸能夠快速停轉，以此來縮短引風機在停機后的惰走時間，從而縮短了設備的檢修時間，保證了工業生產的順利進行。
【專利說明】—種弓I風機用制動裝直
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制動裝置【技術領域】，主要適用于引風機用制動裝置。
【背景技術】
[0002]動平衡技術是旋轉類機械設備(如鍋爐引風機)檢修中的一項關鍵技術。鍋爐引風機在運行中經常因會轉子結垢或局部變形引起不平衡，導致引風機的振動增大，那么就需要進行鍋爐的停爐檢修。
[0003]目前，去除鍋爐引風機不平衡量的方法均采用現場動平衡的方式，對葉輪相應部位增加質量。但是現有的動平衡儀器無法一次準確地判斷出加重位置和加重質量，這就需要在現場多次啟動引風機來驗證加重質量的準確性以及進一步判斷應加重量和位置。但對于同時布置多臺鍋爐設備的生產現場，鍋爐煙道多采用串聯方式，每臺鍋爐設備的煙道都進入主煙道，經過除塵后排向大氣。當某一臺鍋爐停爐后，由于煙道的負壓作用，停爐后的引風機無法立即停止，由負壓作用產生的風會在很大程度上延長引風機在停機后的惰走時間。目前，武鋼冶煉電站的鍋爐引風機的惰走時間多在1.5-2小時，而且風機轉速會被維持在10r/min左右。
[0004]綜上所述，目前串聯鍋爐引風機在停機后的惰走時間太長，延長了設備檢修時間，阻礙了工業生產的順利進行，尤其對現場動平衡這種需要多次啟動和停機的檢修方式來說，情況更為嚴重。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種引風機用制動裝置，它能夠對引風機施加制動作用，縮短了引風機在停機后的惰走時間，從而縮短了設備的檢修時間，保證了工業生產的順利進行。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種引風機用制動裝置，包括:壓桿和壓桿安裝座；所述壓桿安裝座設置在引風機的基座上；所述壓桿的一端與所述壓桿安裝座轉動連接；所述壓桿對向引風機的風機轉軸的部位為制動面。
[0007]進一步地，還包括:銷軸；在所述壓桿安裝座中開設有通孔；所述壓桿的一端為圓環結構；所述銷軸穿過所述通孔和所述圓環結構。
[0008]進一步地，所述制動面包括:摩擦塊和安裝弧面；所述摩擦塊安裝在所述安裝弧面中。
[0009]進一步地，所述安裝弧面為半圓形弧面，所述半圓形弧面的內徑大于或者等于所述引風機的風機轉軸的直徑。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型提供的引風機用制動裝置中的壓桿安裝座設置在引風機的基座上；壓桿的一端與壓桿安裝座轉動連接；壓桿對向引風機的風機轉軸的部位為制動面。當停機后機組開始惰走時，工作人員壓下壓桿，使制動面與引風機的風機轉軸接觸，增大轉軸旋轉的摩擦阻力，使得引風機的風機轉軸能夠快速停轉，以此來縮短引風機在停機后的惰走時間，從而縮短了設備的檢修時間，保證了工業生產的順利進行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為引風機的主視圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例提供的引風機用制動裝置安裝在引風機上的俯視圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例提供的引風機用制動裝置的結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型實施例提供的引風機用制動裝置中銷軸的主視圖；
[0017]圖6為圖5的右視圖；
[0018]圖7為本實用新型實施例提供的引風機用制動裝置中壓桿安裝座的主視圖；
[0019]圖8為圖7的右視剖面圖；
[0020]圖9為本實用新型實施例提供的引風機用制動裝置中壓桿的主視圖；
[0021]圖10為圖9的右視圖；
[0022]圖11為本實用新型實施例提供的引風機用制動裝置中摩擦塊的主視圖；
[0023]圖12為圖11的右視圖；
[0024]其中，1-引風機的基座，2-引風機的風機轉軸，3-壓桿安裝座，4-壓桿，5-制動面，6-圓環結構，7-安裝弧面，8-銷軸。
【具體實施方式】
[0025]為進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的引風機用制動裝置的【具體實施方式】及工作原理進行詳細說明。
[0026]參見圖1-圖4，本實用新型實施例提供的引風機用制動裝置，包括:壓桿4和壓桿安裝座3 ;壓桿安裝座3設置在引風機的基座I上；壓桿4的一端與壓桿安裝座3轉動連接；壓桿4對向引風機的風機轉軸2的部位為制動面5。
[0027]參見圖5-圖10，對本實用新型實施例提供的裝置的結構進行進一步地說明，還包括:銷軸8 ;在壓桿安裝座3中開設有通孔；壓桿4的一端為圓環結構6 ;銷軸8穿過通孔和圓環結構6。在本實用新型實施例中，壓桿安裝座3為兩個，平行焊接在引風機的基座I上；壓桿4 一端的圓環結構6設置在兩個壓桿安裝座3之間，銷軸8穿過壓桿安裝座3上的通孔和壓桿4的圓環結構6。
[0028]進一步地，參見圖11和圖12，制動面5包括:摩擦塊和安裝弧面7 ;利用沉頭螺釘將摩擦塊安裝在安裝弧面7中。其中，安裝弧面7為半圓形弧面，且半圓形弧面的內徑大于或者等于引風機的風機轉軸2的直徑。摩擦塊的材料為橡膠。
[0029]當停機后機組開始惰走時，工作人員壓下壓桿4，使摩擦塊與引風機的風機轉軸2接觸，增大轉軸旋轉的摩擦阻力，使得引風機的風機轉軸2能夠快速停轉，以此來縮短轉子的惰走時間。需要說明的是，當順引風機的風機轉軸2的旋轉方向壓下壓板4時，在轉軸旋轉慣性力的帶動下，半圓形弧面與引風機的風機轉軸2會產生進一步貼合的傾向，進一步減少了制動時間。
[0030]本實用新型實施例提供的引風機用制動裝置中的壓桿安裝座3設置在引風機的基座I上；壓桿4的一端與壓桿安裝座3轉動連接；壓桿4對向引風機的風機轉軸2的部位為制動面5。當停機后機組開始惰走時，工作人員壓下壓桿4，使制動面5與引風機的風機轉軸2接觸，增大轉軸旋轉的摩擦阻力，使得引風機的風機轉軸2能夠快速停轉，以此來縮短引風機在停機后的惰走時間，從而縮短了設備的檢修時間，保證了工業生產的順利進行。在本實用新型實施例中，將安裝弧面7設計成半圓形弧面，且半圓形弧面的內徑大于或者等于引風機的風機轉軸2的直徑，當壓下壓桿4時，整個半圓形弧面與引風機的風機轉軸2接觸，故兩者的接觸面積最大，在相同壓力下所產生的摩擦力最大，可使制動時間最短。本實用新型實施例提供的裝置結構簡單，操作方便、易于實現、且效果顯著。
[0031]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種引風機用制動裝置，其特征在于，包括:壓桿和壓桿安裝座；所述壓桿安裝座設置在引風機的基座上；所述壓桿的一端與所述壓桿安裝座轉動連接；所述壓桿對向引風機的風機轉軸的部位為制動面。
2.如權利要求1所述的引風機用制動裝置，其特征在于，還包括:銷軸；在所述壓桿安裝座中開設有通孔；所述壓桿的一端為圓環結構；所述銷軸穿過所述通孔和所述圓環結構。
3.如權利要求1或2所述的引風機用制動裝置，其特征在于，所述制動面包括:摩擦塊和安裝弧面；所述摩擦塊安裝在所述安裝弧面中。
4.如權利要求3所述的引風機用制動裝置，其特征在于，所述安裝弧面為半圓形弧面，所述半圓形弧面的內徑大于或者等于所述引風機的風機轉軸的直徑。
【文檔編號】F04D27/00GK204061261SQ201420451046
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月11日 優先權日:2014年8月11日
【發明者】張子立, 劉旭鋼, 楊賢啟, 熊剛, 蔣震西 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司