用于密閉式壓縮機排氣室的安全閥、壓縮機和冰箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及用于密閉式壓縮機排氣室的安全閥、壓縮機和冰箱。所述用于密閉式壓縮機排氣室的安全閥包括閥板和安裝到所述閥板上并具有閥門裝置的閥葉片，其中所述閥門裝置為能夠繞其根部處的彎折部進行打開和關閉運動的細長片狀結構，并且所述閥門裝置包括形成于細長片狀結構上的至少一個應力削減部。所述壓縮機和冰箱包含上述安全閥。所述安全閥能夠利用簡單的結構確保優異性能，在實現削減應力、減少材料的疲勞、變形和斷裂的條件下仍能保證閥門裝置的強度，并且延長使用壽命。安裝根據本實用新型的安全閥的壓縮機能夠更加良好地進行工作，降低安全閥的失效的可能性。
【專利說明】用于密閉式壓縮機排氣室的安全閥、壓縮機和冰箱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于密閉式壓縮機排氣室的安全閥。本實用新型還涉及包含這種安全閥的壓縮機以及冰箱。
【背景技術】
[0002]諸如冰箱、家用空調、汽車空調等電器廣泛用于人們的日常生活中，在這些電器內部都采用了各種制冷壓縮機。作為制冷系統的心臟，制冷壓縮機能夠從吸氣管吸入低壓低溫的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力，從而實現制冷循環。
[0003]從壓縮機泵至制冷系統或者通常至壓縮機回路的高壓側的氣體存在脈動。氣體的脈動在輸送管和壓縮機的排放系統連接的部件上產生激勵，導致產生不期望的噪音，同時會導致零部件在作用過程中存在較大應力，進而產生材料的疲勞、變形及斷裂。因此需要設置消音器或者對壓縮機中使用的啟動安全閥的結構進行配置。通常是對氣流經過的管、容納體和局部節流口等的尺寸、布置等進行改變，以消除噪音，改善零部件性能。但目前市售的壓縮機的啟動安全閥仍有許多待改進之處。
[0004]因此，非常需要提供一種能夠提供優異性能的用于密閉式壓縮機排氣室的安全閥。
實用新型內容
[0005]本實用新型提供了一種用于密閉式壓縮機排氣室的安全閥，其能夠利用簡單的結構確保安全閥的優異性能，在實現削減應力、減少材料的疲勞、變形和斷裂的條件下仍能保證閥門裝置的強度，并且延長使用壽命。
[0006]安裝根據本實用新型的安全閥的壓縮機能夠更加良好地進行工作，降低安全閥的失效的可能性。
[0007]根據本實用新型的一個方面，提供一種用于密閉式壓縮機排氣室的安全閥，其包括:閥板和安裝到所述閥板上并具有閥門裝置的閥葉片，其中，所述閥門裝置為能夠繞其根部處的彎折部進行打開和關閉運動的細長片狀結構，并且所述閥門裝置包括形成于所述細長片狀結構上的至少一個應力削減部。
[0008]根據本實用新型，所述至少一個應力削減部包括:凹槽、折痕或壓痕、或者凹槽和折痕或壓痕的組合。每個所述凹槽的最大深度不大于細長片狀結構在該位置的無凹槽的原始寬度的25%。
[0009]根據本實用新型的一種實施方式，所述凹槽的形狀為一段360度余弦線形狀。
[0010]根據本實用新型的又一種實施方式，所述凹槽的形狀為半圓槽。
[0011]根據本實用新型的另一種實施方式，所述凹槽的形狀為半橢圓槽。
[0012]根據本實用新型的再一種實施方式，所述凹槽的形狀為梯形凹槽。
[0013]根據本實用新型的另一種實施方式，所述凹槽的形狀為三角形凹槽。
[0014]如前所述的閥門裝置的細長片狀結構包括與所述閥葉片連接的矩形部分和位于所述矩形部分的末端的半圓形部分，所述至少一個應力削減部形成在所述矩形部分上。
[0015]優選地，所述閥門裝置通過沖壓而與所述閥葉片一體形成。
[0016]根據本實用新型的另一個方面，提供一種密閉式壓縮機，其包括氣缸，其中，所述密閉式壓縮機還包括位于所述氣缸中的如前所述的安全閥。
[0017]根據本實用新型的另一個方面，提供一種冰箱，其包括具有氣缸的密閉式壓縮機，其中，所述冰箱還包括位于所述壓縮機的氣缸中的如前所述的安全閥。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是根據本實用新型的一種優選實施方式的密閉式壓縮機的排放系統的縱向首1J視圖。
[0019]圖2是示意性示出沿著圖1中的線1-1的排放系統的縱向剖視圖。
[0020]圖3示出了根據本實用新型的一種實施方式的閥板的結構示意圖。
[0021]圖4示出了根據本實用新型的一種實施方式的處于工作狀態的閥葉片的結構示意圖。
[0022]圖5A、圖5B、圖5C、圖圖5E和圖5F分別示出了閥葉片中的閥門裝置的不同實施方式的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面參照附圖詳細地描述本實用新型的實施方式。其中，文中所述的方位術語，諸如“上側”、“下側”、“左側”、“右側”，是相對于圖面而言的。
[0024]普通的密閉式壓縮機通常包括壓縮機殼體和位于壓縮機殼體內的馬達-壓縮機組件。馬達-壓縮機組件包括氣缸，活塞能夠在氣缸內往復運動。當活塞受到壓縮機的馬達驅動而運動時，馬達-壓縮機組件對制冷劑氣體進行抽吸和壓縮。
[0025]圖1是根據本實用新型的一種優選實施方式的密閉式壓縮機的排放系統的縱向剖視圖。圖2是示意性示出沿著圖1中的線1-1的排放系統的縱向剖視圖。圖1和圖2中示出了氣缸1，氣缸I包括氣缸座10和氣缸蓋20，在氣缸座10和氣缸蓋20之間設置有閥板30。氣缸I內被氣缸壁和/或閥板30分成了中間的壓縮室102、吸入室(圖中未示出)和三個排放室。三個排放室包括位于閥板30和氣缸蓋20之間的第一排放室204，位于氣缸座10內、處于壓縮室102右側的第二排放室106，位于氣缸座10內、處于壓縮室102左側的第三排放室107。第三排放室107的下端連接有排放管105。第三排放室107和第二排放室106之間形成有氣體通道108。該氣體通道108位于壓縮室102下方。
[0026]圖3示出了根據本實用新型的一種實施方式的閥板的結構示意圖。如圖3所示，閥板30中間具有吸入孔301，閥板30上緊鄰吸入孔301的靠右位置形成有第一排放孔302，閥板30在靠近右側邊緣處形成有第二排放孔303，閥板30在靠近左側邊緣處形成有第三排放孔304。
[0027]圖4示出了根據本實用新型的一種實施方式的處于工作狀態的閥葉片的結構示意圖。如圖1和圖4所示，閥葉片40包括閥門裝置422，閥門裝置422能夠在打開位置和關閉位置之間運動。在組裝之后，閥葉片40是安裝在閥板30上的，閥板30布置在氣缸座10和氣缸蓋20之間，并且閥板30左側的第三排放孔304位于第一排放室204和第三排放室107之間，而閥門裝置422的位置對應于該第三排放孔304的位置，如圖1和圖2所示。在閥門裝置422的所述打開位置，當從壓縮室102到第一排放室204的氣體質量流達到確定的氣體質量流時，第一排放室204和第三排放室107連通；在閥門裝置422的所述關閉位置，當氣體質量流達到的值比確定的氣體質量流小時，第一排放室204和第三排放室107的流體連通被切斷。
[0028]如圖4所示，閥門裝置422為形成或附接到閥葉片40上的葉片閥，能夠借助大致位于其根部的彎折部423相對于閥葉片40打開和關閉。由于在工作時閥門裝置422會借助彎折部423反復打開和關閉，導致彎折部423會受到較大的應力，進而會產生材料的疲勞、變形和斷裂。為了削減應力，減少材料的疲勞、變形和斷裂，閥門裝置422還包括形成在其上的至少一個應力削減部。根據不同的實施方式，所述至少一個應力削減部可以為形成在所述閥門裝置422上的凹槽、或者折痕或壓痕、或者凹槽與折痕或壓痕的組合。
[0029]在一種優選實施方式中，所述閥門裝置422為大致細長片狀結構，包括與閥葉片40連接的矩形部分401和位于矩形部分401的末端的半圓形部分402，如圖4和圖5A、圖5B、圖5C、圖和圖5E所示。彎折部423形成在所述矩形部分401上，以輔助閥門裝置422的打開和關閉運動。為了削減彎折部423處的應力，減少材料的疲勞、變形和斷裂，在細長片狀結構上形成有至少一個應力削減部，例如凹槽424和/或折痕或壓痕425。如圖4所示，閥門裝置422可與閥葉片40 —體形成，例如通過在閥葉片上直接沖壓而成。替代地，所述閥門裝置422還可單獨形成而后通過本領域已知的連接方式、諸如焊接、粘接等連接到閥葉片上。根據一種優選實施方式，所述至少一個應力削減部包括在細長片狀結構(矩形部分401)上形成的至少一個凹槽424，圖4示出了兩個凹槽424。所述凹槽可以根據需要設計成各種樣式。當然，閥門裝置的形狀不限于上述矩形部分和半圓形部分的形狀，還可以是本領域技術人員能夠想到的其他形狀。根據一種優選實施方式，所述至少一個應力削減部包括在細長片狀結構上形成的至少一個折痕或壓痕425，圖4和圖5F示出了一個折痕或壓痕425。本領域技術人員可以理解，所述閥門裝置422可以單獨采用凹槽424作為應力削減部，單獨采用折痕或壓痕作為應力削減部，或者同時采用凹槽424和折痕或壓痕425作為應力削減部。其中圖4示出了所述閥門裝置422同時具有凹槽424和折痕或壓痕425作為應力削減部的情形。
[0030]圖5A、圖5B、圖5C、圖5E、圖和圖5F分別示出了閥葉片中的閥門裝置422的不同實施方式的放大示意圖，示出了閥門裝置422的不同的應力削減部。在圖5A所示的實施方式中，閥門裝置422的應力削減部為在細長片狀結構或說矩形部分401上形成的凹槽424，并且所述凹槽424的形狀為一段360度余弦線形狀。在圖5B所示的另一種實施方式中，閥門裝置422的應力削減部為在細長片狀結構或說矩形部分401上形成的凹槽424’，并且所述凹槽424’的形狀為半圓槽。在圖5C所示的又一種實施方式中，閥門裝置422的應力削減部為在細長片狀結構或說矩形部分401上形成的凹槽424”，并且所述凹槽424”的形狀為半橢圓槽。在圖5D所示的再一種實施方式中，閥門裝置422的應力削減部為在細長片狀結構或說矩形部分401上形成的凹槽424”’，并且所述凹槽424”’的形狀為梯形凹槽。在圖5E所示的另一種實施方式中，閥門裝置422的應力削減部為在細長片狀結構或說矩形部分401上形成的凹槽424””，并且所述凹槽424””的形狀為三角形。本領域技術人員還可以想到，作為應力削減部的凹槽可以為能夠實現削減應力、減少材料的疲勞、變形和斷裂的其它形狀，諸如多邊形、卵形等。在圖5F所示的另一種實施方式中，閥門裝置422的應力削減部為在細長片狀結構或說矩形部分401上形成的至少一條折痕或壓痕425。
[0031]根據本實用新型，為了能夠在實現削減應力、減少材料的疲勞、變形和斷裂的條件下仍能保證閥門裝置422的強度，所述各種形式的應力削減部的凹槽的最大深度D不大于細長片狀結構在該位置的無凹槽的原始寬度L的25%，S卩，D < = 25% L，如圖4所示。
[0032]根據本實用新型的安全閥包括上述閥板和閥葉片。本領域技術人員可以理解，根據本實用新型的閥板和閥葉片可由任何適當的材料通過任何適當的手段來制成。
[0033]工業實用件
[0034]根據本實用新型的安全閥，在實現削減應力、減少材料的疲勞、變形和斷裂的條件下仍能夠保證閥門裝置的強度，由此具有延長的使用壽命，可用于制冷壓縮機等。安裝根據本實用新型的安全閥的壓縮機能夠更加良好地進行工作，降低安全閥的失效的可能性。包含這種安全閥的壓縮機可廣泛用于冰箱、空調等電器。
[0035]本領域技術人員可以單獨采用凹槽作為應力削減部，單獨采用折痕或壓痕作為應力削減部，或者同時采用凹槽和折痕或壓痕作為應力削減部。
[0036]組裝時，只需要將閥葉片安裝到閥板上，將閥板配置在氣缸蓋和氣缸座之間即可。因此本實用新型的安全閥不僅結構簡單，性能優異，組裝也方便快捷。
[0037]上面參照附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了說明，但這些說明不應理解為對本實用新型保護范圍的限制。本領域技術人員根據本實用新型的教導對上述【具體實施方式】作出的改進或變型，落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于密閉式壓縮機排氣室的安全閥，其包括:閥板和安裝到所述閥板上并具有閥門裝置的閥葉片，其特征在于，所述閥門裝置為能夠繞其根部處的彎折部進行打開和關閉運動的細長片狀結構，并且所述閥門裝置包括形成于所述細長片狀結構上的至少一個應力削減部。
2.如權利要求1所述的安全閥，其特征在于，所述至少一個應力削減部包括:凹槽、折痕、或者凹槽和折痕的組合。
3.如權利要求2所述的安全閥，其特征在于，每個所述凹槽的最大深度不大于細長片狀結構在該位置的無凹槽的原始寬度的25%。
4.如權利要求3所述的安全閥，其特征在于，所述凹槽的形狀為一段360度余弦線形狀。
5.如權利要求3所述的安全閥，其特征在于，所述凹槽的形狀為半圓槽。
6.如權利要求3所述的安全閥，其特征在于，所述凹槽的形狀為半橢圓槽。
7.如權利要求3所述的安全閥，其特征在于，所述凹槽的形狀為梯形凹槽。
8.如權利要求3所述的安全閥，其特征在于，所述凹槽的形狀為三角形凹槽。
9.如權利要求1至8中任一項所述的安全閥，其特征在于，所述閥門裝置的細長片狀結構包括與所述閥葉片連接的矩形部分和位于所述矩形部分的末端的半圓形部分，所述至少一個應力削減部形成在所述矩形部分上。
10.如權利要求9所述的安全閥，其特征在于，所述閥門裝置通過沖壓而與所述閥葉片一體形成。
11.一種密閉式壓縮機，其包括氣缸，其特征在于，所述密閉式壓縮機還包括位于所述氣缸中的如權利要求1-10中任一項所述的安全閥。
12.—種冰箱，其包括具有氣缸的密閉式壓縮機，其特征在于，所述冰箱還包括位于所述壓縮機的氣缸中的如權利要求ι-?ο中任一項所述的安全閥。
【文檔編號】F04B39/00GK204099163SQ201420371628
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月4日 優先權日:2014年7月4日
【發明者】朱建超 申請人:北京恩布拉科雪花壓縮機有限公司