抽油泵進油閥及使用該進油閥的管式抽油泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種抽油泵進油閥及使用該進油閥的管式抽油泵，進油閥中傳壓通道具有處于閥腔的腔壁中的繞流段，閥腔內軸向導向插裝有處于繞流段上游開口位置處的關閉塞，關閉塞上開設有沿閥腔軸向貫通相對兩端的塞通道，關閉塞的外周面和閥腔的腔壁面上設有用于使關閉塞與閥體密封配合的周面密封結構，在關閉塞處于傳壓位時，繞流通道的上游開口與塞通道連通的傳壓位；在關閉塞處于進油位時，繞流通道的上游開口被周面密封結構封閉而與塞通道被隔斷，從而使得整個進油閥在關閉塞處于進油位時，通過關閉塞和閥體上的周面密封結構來切斷傳壓通道，以使關閉塞和閥體之間的密封更加可靠。
【專利說明】抽油泵進油閥及使用該進油閥的管式抽油泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油田采油【技術領域】，尤其涉及一種抽油泵進油閥及使用該進油閥的管式抽油泵。
【背景技術】
[0002]目前，油井抽油裝置中應用最多的是管式泵，該類型泵具有故障低、效率高、成本低等優點，在油田采油中得到了廣泛應用；其缺點是進油閥座采用固定式結構，在油井生產管柱中形成隔斷，不能把泵以上液體壓力在需要時傳遞到抽油泵固定閥以下位置，無法與需要液體壓力座封、座卡的封隔器、油管錨等工具配套使用，對于丟手堵水技術來說，還存在作業工作量大、占產時間長等弊端。
[0003]中國專利文獻CN201621060U公開了一種可傳壓抽油泵進油閥，該進油閥包括套管狀的閥體及其內插裝的柱狀的閥芯，閥芯的上段通過脹緊段限位裝配在閥體上端，并在脹緊段內通過剪力銷釘或釋放彈簧連接有用于撐開脹緊段的釋放套；閥芯的下段外周面和閥體的內壁面之間具有環形的傳壓通道，且閥芯下段的外周上設有外圓錐形或外圓柱形的外密封面，在閥體的內壁面上設有用于與外密封面過盈配合的內密封面，在打壓作業完成后，通過下壓釋放套而使得釋放套與閥芯的脹緊段脫開，閥芯的脹緊段被釋放后會內收而使得整個閥芯下落，閥芯下端的外密封面和閥體下端的內密封面過盈配合來實現面一面密封的效果，但因實際作業中，被打壓的液壓油中常常夾雜有剛性的雜質，這些雜質在閥芯下落的過程中會卡滯在內、外密封面之間，而造成閥芯在閥體內很難下落到位，即閥芯上的外密封面和閥體上的內密封面在實際作業中是很難過盈裝配在一起的；即使閥芯能夠在閥體內下落到位，但是卡滯在內一外密封面之間的雜質也會破壞閥芯和閥體之間的面一面密封結構，以致閥芯和閥體之間的密封效果差，使得抽油作業中抽油泵的泵效下降。另外，在閥芯和閥體過盈裝配后，閥芯將很難再從閥體中被取出，這樣在將增大閥芯從閥體中取出的難度和勞動強度，使得閥芯的取出作業費時費力。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種傳壓通道能夠被可靠封堵的抽油泵進油閥，同時還提供了一種使用該抽油泵進油閥的管式抽油泵。
[0005]為了實現以上目的，本實用新型中抽油泵進油閥的技術方案如下:
[0006]抽油泵進油閥，包括閥體及其內設置的傳壓通道、柱狀的閥腔，傳壓通道具有處于閥腔的腔壁中的繞流段，閥腔內軸向導向插裝有處于繞流段上游開口位置處的關閉塞，關閉塞上開設有沿閥腔軸向貫通相對兩端的塞通道，關閉塞的外周面和閥腔的腔壁面上設有用于使關閉塞與閥體密封配合的周面密封結構，關閉塞在閥腔軸向上的運動行程中具有繞流段的上游開口與塞通道連通的傳壓位、繞流段的上游開口被周面密封結構封閉而與塞通道被隔斷的進油位。
[0007]周面密封結構包括關閉塞的外周面和閥腔的腔壁面上對應設置的盤根和密封面。
[0008]閥體內設有處于關閉塞一端的單向閥，所述繞流段處于單向閥的外圍、并貫通單向閥的兩端。
[0009]關閉塞的一端設有用于與閥芯頂推配合的擋止面，擋止面和繞流段上游開口處于關閉塞的相對兩端。
[0010]本實用新型的管式抽油泵的技術方案如下:
[0011]管式抽油泵，包括泵體及其上裝配的抽油泵進油閥，抽油泵進油閥包括閥體及其內設置的傳壓通道、柱狀的閥腔，傳壓通道具有處于閥腔的腔壁中的繞流段，閥腔內軸向導向插裝有處于繞流段上游開口位置處的關閉塞，關閉塞上開設有沿閥腔軸向貫通相對兩端的塞通道，關閉塞的外周面和閥腔的腔壁面上設有用于使關閉塞與閥體密封配合的周面密封結構，關閉塞在閥腔軸向上的運動行程中具有繞流段的上游開口與塞通道連通的傳壓位、繞流段的上游開口被周面密封結構封閉而與塞通道被隔斷的進油位。
[0012]周面密封結構包括關閉塞的外周面和閥腔的腔壁面上對應設置的盤根和密封面。
[0013]閥體內設有處于關閉塞一端的單向閥，所述繞流段處于單向閥的外圍、并貫通單向閥的兩端。
[0014]關閉塞的一端設有用于與閥芯頂推配合的擋止面，擋止面和繞流段上游開口處于關閉塞的相對兩端。
[0015]本實用新型中傳壓通道具有處于閥腔的腔壁中的繞流段，閥腔內軸向導向插裝有處于繞流段上游開口位置處的關閉塞，關閉塞上開設有沿閥腔軸向貫通相對兩端的塞通道，關閉塞的外周面和閥腔的腔壁面上設有用于使關閉塞與閥體密封配合的周面密封結構，在關閉塞處于傳壓位時，繞流段的上游開口與塞通道連通的傳壓位；在關閉塞處于進油位時，繞流段的上游開口被周面密封結構封閉而與塞通道被隔斷，從而使得整個進油閥在關閉塞處于進油位時，通過關閉塞和閥體上的周面密封結構來切斷傳壓通道，以使關閉塞和閥體之間的密封更加可靠。同時，通過關閉塞來實現對傳壓通道的切斷，避免了閥芯的整體運動所導致的閥芯不易取出的問題，使得閥芯的檢修更加容易進行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型管式抽油泵實施例的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1中抽油泵進油閥在關閉塞處于傳壓位時的結構示意圖；
[0018]圖3是圖2的左視圖；
[0019]圖4是圖1中抽油泵進油閥在關閉塞處于進油位時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型中管式抽油泵的實施例:如圖1至圖4所示，該管式抽油泵是一種繞流式傳壓管式泵，該油泵包括泵體20及其下側的進油口上裝配的抽油泵進油閥25，抽油泵進油閥25包括上接箍1、閥芯2、外管4、缸套3及連接在下接箍5下部的傳壓機構，傳壓機構包括鎖定套6、傳壓體13、關閉塞15、剪力銷釘18、下接頭14，剪力銷釘18安裝于鎖定套6上銷釘孔內并螺紋連接，其剪切端插入套裝在鎖定套內的關閉塞15上的鎖定槽內，在剪力銷釘18控制下，關閉塞15置于傳壓體13上部較高位置，關閉塞15的內孔為貫通上下端的塞通道，塞通道下端的傳壓口 16與傳壓體13上傳壓繞流段17相通。上接箍1、外管4、缸套3、下接箍5、鎖定套6、傳壓體13和下接頭14形成整個抽油泵進油閥的閥體，閥體內設柱狀的閥腔，而繞流段17及其上下側的環形通道形成傳壓通道，關閉塞15則沿上下方向導向裝配在閥腔中于繞流段上游開口位置處，關閉塞的外周面和閥腔的腔壁面上設有用于使關閉塞與閥體密封配合的周面密封結構，該周面密封結構包括關閉塞15的外周面上裝配的動盤根11、閥腔的腔壁面上裝配的定盤根12以及關閉塞15的外周面和閥腔的腔壁面上對應設置的密封面，關閉塞15在閥腔軸向上的運動行程中具有繞流段的上游開口與塞通道連通的傳壓位、繞流段的上游開口被周面密封結構封閉而與塞通道被隔斷的進油位，且關閉塞在處于進油位時，關閉塞的外周面和閥腔的腔壁面間隙配合。
[0021]在傳壓體13內設有處于關閉塞15下方的單向閥，該單向閥使得液流方向為單向向上，而傳壓通道的繞流段由單向閥外圍設置且沿閥腔周向上間隔均布的通孔形成，傳壓通道的繞流段貫通單向閥的上下兩端。
[0022]關閉塞15的上端面為與閥芯2的下端面錐面頂推配合的擋止面，而閥芯2是一種可在閥腔內上下導向移動的活塞機構，以保證閥芯2可準確的頂壓在關閉塞15的上端。
[0023]在下井時通過上接箍I與油管絲扣連接，其下面連接有液壓式封隔器21等需要液力座封座卡的配套工具，當整個管柱下井到位后，通過地面液力泵給油管打壓，液流通過油管、泵筒內腔、關閉塞15下端傳壓口 16、傳壓體13中心孔道外側方的繞流段17以及下接頭14的內孔傳至泵下連接的配套工具，提供液壓；當完成傳壓功能后，封隔器21等配套工具完成座封座卡，再下入閥芯2，抽油桿連接閥芯2下入到泵底部，閥芯2下端必然下壓關閉塞15，在桿柱壓力下，剪力銷釘18前端剪切部分被剪斷，關閉塞15下移一定距離，關閉塞15下端傳壓口 16由定盤根12以上位置變為在定盤根12下面位置，定盤根12封閉了傳壓口 16，定盤根12與動盤根11封閉了傳壓體13上繞流段17的上游開口，實現繞流段關閉，之后，上調桿柱、泵塞位置，進入泵抽狀態。
[0024]在上述實施例中，關閉塞的下落是在閥芯的推動下完成的，在其他實施例中，關閉塞的下落也可以由其他設備來實現。
[0025]在上述實施例中，周面密封結構是由關閉塞的外周面和閥腔的腔壁面之間的間隔布置結構以及兩者之間分別設置的定盤根、動盤根和密封面構成，在其他實施例中，該周面密封結構也可以由兩者之間夾設的密封套、隔套、螺紋結構等構件或結構實現。
[0026]在上述實施例中，關閉塞上的擋止面為錐面，在其他實施例中，該擋止面也可以是臺階面、環端面等。
[0027]本實用新型中抽油泵進油閥的實施例:本實施例中抽油泵進油閥與上述實施例中抽油泵進油閥的結構相同，因此不再贅述。
【權利要求】
1.抽油泵進油閥，包括閥體及其內設置的傳壓通道、柱狀的閥腔，其特征在于，傳壓通道具有處于閥腔的腔壁中的繞流段，閥腔內軸向導向插裝有處于繞流段上游開口位置處的關閉塞，關閉塞上開設有沿閥腔軸向貫通相對兩端的塞通道，關閉塞的外周面和閥腔的腔壁面上設有用于使關閉塞與閥體密封配合的周面密封結構，關閉塞在閥腔軸向上的運動行程中具有繞流段的上游開口與塞通道連通的傳壓位、繞流段的上游開口被周面密封結構封閉而與塞通道被隔斷的進油位。
2.根據權利要求1所述的抽油泵進油閥，其特征在于，周面密封結構包括關閉塞的外周面和閥腔的腔壁面上對應設置的盤根和密封面。
3.根據權利要求1所述的抽油泵進油閥，其特征在于，閥體內設有處于關閉塞一端的單向閥，所述繞流段處于單向閥的外圍、并貫通單向閥的兩端。
4.根據權利要求1或2或3所述的抽油泵進油閥，其特征在于，關閉塞的一端設有用于與閥芯頂推配合的擋止面，擋止面和繞流段上游開口處于關閉塞的相對兩端。
5.管式抽油泵，包括泵體及其上裝配的抽油泵進油閥，抽油泵進油閥包括閥體及其內設置的傳壓通道、柱狀的閥腔，其特征在于，傳壓通道具有處于閥腔的腔壁中的繞流段，閥腔內軸向導向插裝有處于繞流段上游開口位置處的關閉塞，關閉塞上開設有沿閥腔軸向貫通相對兩端的塞通道，關閉塞的外周面和閥腔的腔壁面上設有用于使關閉塞與閥體密封配合的周面密封結構，關閉塞在閥腔軸向上的運動行程中具有繞流段的上游開口與塞通道連通的傳壓位、繞流段的上游開口被周面密封結構封閉而與塞通道被隔斷的進油位。
6.根據權利要求5所述的管式抽油泵，其特征在于，周面密封結構包括關閉塞的外周面和閥腔的腔壁面上對應設置的盤根和密封面。
7.根據權利要求5所述的管式抽油泵，其特征在于，閥體內設有處于關閉塞一端的單向閥，所述繞流段處于單向閥的外圍、并貫通單向閥的兩端。
8.根據權利要求5或6或7所述的管式抽油泵，其特征在于，關閉塞的一端設有用于與閥芯頂推配合的擋止面，擋止面和繞流段上游開口處于關閉塞的相對兩端。
【文檔編號】F04B53/10GK203925987SQ201420345415
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2014年6月26日
【發明者】王志清, 程連文, 張宏杰, 方倩, 趙娜, 楊冰 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術研究院