螺桿空壓機主機頭大規模測試臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及螺桿空壓機主機頭大規模測試裝置，特別是一種螺桿空壓機主機頭大規模測試臺。它包括用于固定多個測試工位的測試電機的固定裝置，該固定裝置各個測試工位上方分別設置有由集成油控裝置連接控制的多個噴淋部件，該固定裝置各個測試工位下方對應設置有廢油收集裝置的廢油收集槽，該廢油收集裝置的廢油收集導流總管連接到廢油處理裝置，該集成油控裝置的油控出油管處還具有水冷卻裝置。它可以對螺桿空壓機主機頭大規模測試。
【專利說明】 螺桿空壓機主機頭大規模測試臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及螺桿空壓機主機頭大規模測試裝置，特別是一種螺桿空壓機主機頭大規模測試臺。
【背景技術】
[0002]目前，對于螺桿空壓機主機頭的測試主要采用單個測試的方式，因此需要針對每個產品的測試均提供匹配動力源(及其固定裝置)、油控裝置，其操作效率比較低。若需要對多個螺桿空壓機主機頭進行大規模測試，就需要分別搭建上述測試平臺，不但結構復雜，而且需要占用較大的操作空間。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，它主要解決上述現有技術所存在的技術問題，它可以對螺桿空壓機主機頭大規模測試。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型是這樣實現的:
[0005]一種螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:它包括用于固定多個測試工位的測試電機的固定裝置，該固定裝置各個測試工位上方分別設置有由集成油控裝置連接控制的多個噴淋部件，該固定裝置各個測試工位下方對應設置有廢油收集裝置的廢油收集槽，該廢油收集裝置的廢油收集導流總管連接到廢油處理裝置，該集成油控裝置的油控出油管處還具有水冷卻裝置。
[0006]所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該集成油控裝置包括儲油容器，該儲油容器內上部具有油氣分離芯，外部的回油管連接到該油氣分離芯內，該儲油容器下部一側具有油控出油管，該油控出油管一端連接具有多個支管的分油器，該油控出油管上具有油控電磁閥，該油控電磁閥由PLC連接控制。
[0007]所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該儲油容器底部具有排污閥，該排污閥由PLC連接控制。
[0008]所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該回油管和油氣分離芯的連接處具有最小壓力閥，該最小壓力閥由PLC連接控制。
[0009]所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該廢油收集裝置包括多個設置分別設置在單個測試位置的廢油收集槽，該廢油收集槽下部均具有廢油出口，各個廢油收集槽的廢油出口通過支管連接到一廢油收集導流總管，該廢油收集導流總管的一端連通到廢油處理裝置。
[0010]所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:各支管上分別設置有廢油出口控制閥，該廢油出口控制閥由PLC連接控制。
[0011]所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該廢油處理裝置包括一廢油處理箱；該廢油處理箱上部具有連接進油管的進油口，該進油管上具有進油電磁閥；該廢油處理箱內具有液位感應器和液體探測器，該液位感應器設置于液體探測器上方；該該廢油處理箱下部具有排油管，該排油管上設置有排油電磁閥；該排油管下方具有廢油桶，該廢油桶的容積與液體探測器與液位感應器之間廢油處理箱的容積相同；該進油電磁閥、排油電磁閥、液體探測器與液位感應器均由PLC連接控制；該？^:上還連接控制告警器件。
[0012]所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該廢油處理箱下方設置支撐座，該支撐座的高度等于廢油桶的高度。
[0013]所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該固定裝置具有安裝固定孔的主梁，該主梁上固定設置多個由固定栓支撐的電機固定架，該電機固定架上具有用于固定電機的固定孔。
[0014]所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該PLC選用深圳市普樂特電子有限公司的MAM880或MAM890控制器。
[0015]本實用新型的有益功效在于:本實用新型可以對螺桿空壓機主機頭大規模測試，它可以提高測試效率，降低測試成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型螺的結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型中測試固定裝置的結構示意圖。
[0018]圖3是本實用新型中測集成油控裝置的結構示意圖。
[0019]圖4是圖3的俯視圖。
[0020]圖5是本實用新型中測試廢油收集裝置的結構示意圖。
[0021]圖6是本實用新型中廢油處理裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，它是本實用新型一種螺桿空壓機主機頭大規模測試臺。它包括用于固定多個測試工位的測試電機的固定裝置1，該固定裝置I各個測試工位上方分別設置有由集成油控裝置2連接控制的多個噴淋部件，該固定裝置I各個測試工位下方對應設置有廢油收集裝置3的廢油收集槽31，該廢油收集裝置3的廢油收集導流總管33連接到廢油處理裝置4，該集成油控裝置2的油控出油管23處還具有水冷卻裝置5 (對噴淋前的潤滑油進行降溫處理)。使用時，本實用新型可以對螺桿空壓機主機頭大規模測試，它可以提高測試效率，降低測試成本。
[0023]以下對本實用新型中各部分做詳細介紹。
[0024]請參閱圖2，本實用新型中的大規模測試固定裝置。它具有安裝固定孔的主梁11，該主梁11上固定設置多個由固定栓12支撐的電機固定架13，該電機固定架13上具有用于固定電機的固定孔。
[0025]使用時，主梁11通過固定孔和固定元件穩固固定在地面上，電機固定架13上用于固定多個測試用的電機(動力源)。當進行螺桿空壓機主機頭大規模測試時，只需要將待測試的主機頭接上型號匹配的動力源即可。電機固定架13上具有用于固定電機的固定孔有助于穩固固定電機。
[0026]請參閱圖3、4，本實用新型中的集成油控裝置。它包括儲油容器21，該儲油容器21內上部具有油氣分離芯22，外部的回油管連接到該油氣分離芯22內，該儲油容器21下部一側具有油控出油管23，該油控出油管23 —端連接具有多個支管251的分油器25，該油控出油管23上具有油控電磁閥24，該油控電磁閥24由PLC連接控制。
[0027]使用時，通過PLC控制油控電磁閥24打開，這時分油器25的多個支管251可以分別通向多個螺桿空壓機主機頭內的噴油孔位置進行噴淋潤滑油。而使用后的含氣潤滑油再分別通過回油管連接到該油氣分離芯22內。油氣分離芯22對油氣進行分離，分離后的潤滑油可以重新利用，而分離后的氣體作為儲油容器21推出潤滑油的動力源。
[0028]作為一種優選結構，該儲油容器21底部具有排污閥26，該排污閥26由PLC連接控制，它可以對含有沉淀的、積聚在儲油容器21底部的污油進行排除。
[0029]作為一種優選結構，該回油管和油氣分離芯22的連接處具有最小壓力閥，該最小壓力閥由PLC連接控制，其作用是避免進入油氣分離芯22的氣壓過大，當氣壓過大時排除這些氣體。
[0030]作為一種優選結構，該PLC選用深圳市普樂特電子有限公司的MAM880或MAM890控制器。
[0031]請參閱圖5，它是本實用新型中廢油收集裝置。它包括多個設置分別設置在單個測試位置的廢油收集槽31，該廢油收集槽31下部均具有廢油出口，各個廢油收集槽31的廢油出口通過支管32連接到一廢油收集導流總管33，該廢油收集導流總管33的一端連通到廢油處理裝置4。
[0032]作為優選結構，各支管32上分別設置有廢油出口控制閥，該廢油出口控制閥由PLC連接控制。該PLC選用深圳市普樂特電子有限公司的MAM880或MAM890控制器。
[0033]請參閱圖6，它是本實用新型中的廢油處理裝置。它包括一廢油處理箱41 ;該廢油處理箱41上部具有連接進油管42的進油口，該進油管42上具有進油電磁閥43 ;該廢油處理箱41內具有液位感應器44和液體探測器45，該液位感應器44設置于液體探測器45上方；該該廢油處理箱41下部具有排油管46，該排油管46上設置有排油電磁閥47 ;該排油管46下方具有廢油桶49，該廢油桶49的容積與液體探測器45與液位感應器44之間廢油處理箱41的容積相同；該進油電磁閥43、排油電磁閥47、液體探測器45與液位感應器44均由PLC連接控制；該PLC上還連接控制告警器件。
[0034]使用時，廢油通過進油管42流入廢油處理箱41，當廢油回收達到液位感應器44的高度時，PLC控制進油電磁閥43關閉，同時打開排油電磁閥47進行排油，液位感應器44和液體探測器45之間容積和廢油桶49相當，當液體探測器45探測無油時，PLC控制關閉排油電磁閥47并打開進油電磁閥43，同時PLC上警示燈閃爍，通知工作人員更換或清理廢油桶49。
[0035]作為優選結構，該PLC選用深圳市普樂特電子有限公司的MAM880或MAM890控制器。
[0036]作為優選結構，該廢油處理箱41下方設置支撐座48，該支撐座48的高度等于廢油桶49的高度，這樣就可以減小液體探測器45以下廢油處理箱41的空間，減少廢油積聚。
[0037]綜上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應為本實用新型的技術范疇。
【權利要求】
1.一種螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:它包括用于固定多個測試工位的測試電機的固定裝置(1)，該固定裝置(I)各個測試工位上方分別設置有由集成油控裝置(2)連接控制的多個噴淋部件，該固定裝置(I)各個測試工位下方對應設置有廢油收集裝置(3)的廢油收集槽(31)，該廢油收集裝置(3)的廢油收集導流總管(33)連接到廢油處理裝置(4),該集成油控裝置(2)的油控出油管(23)處還具有水冷卻裝置(5)。
2.根據權利要求1所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該集成油控裝置(2)包括儲油容器(21)，該儲油容器(21)內上部具有油氣分離芯(22)，外部的回油管連接到該油氣分離芯(22)內，該儲油容器(21)下部一側具有油控出油管(23)，該油控出油管(23) —端連接具有多個支管(251)的分油器(25)，該油控出油管(23)上具有油控電磁閥(24)，該油控電磁閥(24)由PLC連接控制。
3.根據權利要求2所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該儲油容器(21)底部具有排污閥(26)，該排污閥(26)由PLC連接控制。
4.根據權利要求2所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該回油管和油氣分離芯(22)的連接處具有最小壓力閥，該最小壓力閥由PLC連接控制。
5.根據權利要求1所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該廢油收集裝置(3)包括多個設置分別設置在單個測試位置的廢油收集槽(31)，該廢油收集槽(31)下部均具有廢油出口，各個廢油收集槽(31)的廢油出口通過支管(32)連接到一廢油收集導流總管(33)，該廢油收集導流總管(33)的一端連通到廢油處理裝置(4)。
6.根據權利要求5所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:各支管(32)上分別設置有廢油出口控制閥，該廢油出口控制閥由PLC連接控制。
7.根據權利要求1所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該廢油處理裝置(4)包括一廢油處理箱(41);該廢油處理箱(41)上部具有連接進油管(42)的進油口，該進油管(42 )上具有進油電磁閥(43 );該廢油處理箱(41)內具有液位感應器(44)和液體探測器(45)，該液位感應器(44)設置于液體探測器(45)上方；該該廢油處理箱(41)下部具有排油管(46),該排油管(46)上設置有排油電磁閥(47);該排油管(46)下方具有廢油桶(49)，該廢油桶(49)的容積與液體探測器(45)與液位感應器(44)之間廢油處理箱(41)的容積相同；該進油電磁閥(43)、排油電磁閥(47)、液體探測器(45)與液位感應器(44)均由PLC連接控制；該PLC上還連接控制告警器件。
8.根據權利要求7所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該廢油處理箱(41)下方設置支撐座(48)，該支撐座(48)的高度等于廢油桶(49)的高度。
9.根據權利要求1所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該固定裝置(I)具有安裝固定孔的主梁(11)，該主梁(11)上固定設置多個由固定栓(12)支撐的電機固定架(13)，該電機固定架(13)上具有用于固定電機的固定孔。
10.根據權利要求2或3或4或6或7或8所述的螺桿空壓機主機頭大規模測試臺，其特征在于:該PLC選用深圳市普樂特電子有限公司的MAM880或MAM890控制器。
【文檔編號】F04C28/00GK203948299SQ201420310415
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月12日 優先權日:2014年6月12日
【發明者】賴洪明 申請人:上海浪潮機器有限公司