射流自吸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種射流自吸裝置，其主要特征是，包括射流泵、自吸裝置和離心泵三部分，其技術(shù)特征是，離心泵由離心泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與自吸裝置一起安裝在地面上，射流泵安裝在儲(chǔ)液罐內(nèi)，分流管線與射流泵的吸入管路相連，射流泵排出管與自吸裝置入口相連。泵出口管線設(shè)泵出口管線閥門，分流管線設(shè)分流管線閥門。自吸裝置有射流罐式和射流自吸組合式兩種形式。其優(yōu)點(diǎn)是，占地面積小，造價(jià)低，適用范圍更廣；提高了泵吸上高度。穩(wěn)定性好，維修次數(shù)少，降低了維修費(fèi)用。無需灌泵，操作更簡(jiǎn)單可靠。適用于超深、高溫水、高溫油、易氣化介質(zhì)等工況。
【專利說明】射流自吸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型射流自吸裝置，特別是一種以離心泵分流介質(zhì)為射流泵動(dòng)力源，依據(jù)射流原理實(shí)現(xiàn)介質(zhì)自動(dòng)吸上的自吸裝置。該裝置適用于超深、高溫水、高溫油、易氣化介質(zhì)等工況。
【背景技術(shù)】
[0002]目前C4、C5等輕質(zhì)油因氣化壓力非常低，普通自吸泵吸上高度受當(dāng)?shù)卮髿鈮杭氨帽旧砥g余量的限制，無法實(shí)現(xiàn)該種介質(zhì)的液下提上而不得不仍然使用長(zhǎng)軸液下泵。長(zhǎng)軸液下泵因啟動(dòng)時(shí)葉輪已浸沒在介質(zhì)中，因而具有啟動(dòng)容易，不存在排氣和抽空問題，不需考慮自吸高度的問題的優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是:1、電機(jī)在液面上，轉(zhuǎn)子部件在液面下，軸過長(zhǎng)導(dǎo)致加工難度大，泵軸擺動(dòng)幅度放大，軸承壽命短，維修頻率高。2、軸過長(zhǎng)，采用多點(diǎn)滑動(dòng)軸承支撐，滑動(dòng)軸承一旦潤滑不好，干磨易產(chǎn)生火花。介質(zhì)為輕污油等易燃易爆介質(zhì)時(shí)，極易引爆罐內(nèi)易燃易爆氣體，引發(fā)火災(zāi)，這幾年更是事故頻發(fā)，影響很大。盡快研發(fā)一種安全性高的長(zhǎng)軸液下泵替代產(chǎn)品已迫在眉睫。射流泵是一種流體機(jī)械，它是一種利用工作流體的射流來輸送流體的設(shè)備。射流泵內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)部件，所以它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，無泄露，有自吸能力，加工容易和便于綜合利用等優(yōu)點(diǎn)。在很多【技術(shù)領(lǐng)域】，采用射流泵技術(shù)可以使整個(gè)工藝流程和設(shè)備大為簡(jiǎn)化，并提高其工作可靠性。特別是在高溫、高壓、真空、強(qiáng)輻射及水下等特殊工作條件下，更顯示出其獨(dú)特的優(yōu)越性。目前射流泵技術(shù)在國內(nèi)外已被應(yīng)用于水利、電力、交通、冶金、石油化工、環(huán)境保護(hù)、海洋開發(fā)、地質(zhì)勘探、核能利用、航空及航天等部門。常見的射流泵工作液體的動(dòng)力源為壓力水池，離心泵及其它類型泵或壓力管路，占地面積大造價(jià)高，使其使用受到限制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足，提供一種由射流泵、自吸裝置和離心泵組成的射流自吸裝置，利用泵出口回流的那部分介質(zhì)的水能作為射流泵的動(dòng)力，協(xié)助離心泵將易汽化介質(zhì)提上地面。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括射流泵、自吸裝置和離心泵三部分，其特征是射流泵由吸入管路、噴嘴、喉管、擴(kuò)散管、壓力管路、排出管組成，離心泵由離心泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與自吸裝置一起安裝在地面上，射流泵安裝在儲(chǔ)液罐內(nèi)，分流管線與射流泵的吸入管路相連，射流泵排出管與自吸裝置入口相連。泵出口管線設(shè)有泵出口管線閥門，分流管線設(shè)有分流管線閥門。
[0005]尚心栗啟動(dòng)如由自吸裝直給尚心栗灌栗，尚心栗啟動(dòng)后從出口分流出部分介質(zhì)至射流泵，分流介質(zhì)作為射流泵的動(dòng)力源即工作液體沿壓力管路引入噴嘴，在噴嘴出口處由于射流和空氣之間的粘滯作用，把噴嘴附近空氣帶走，使噴嘴附近形成真空，在外界大氣壓力作用下，被抽送液體從吸入管路被吸上來，并隨同高速工作液體一同進(jìn)入喉管內(nèi)，在喉管內(nèi)兩股液體發(fā)生動(dòng)量交換后進(jìn)入擴(kuò)散管，最后從排出管排出進(jìn)入自吸裝置，從而將介質(zhì)的運(yùn)輸方式由普通離心泵的負(fù)壓吸上式轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鞅谜龎和扑褪?，避免了介質(zhì)吸上過程中因液面壓力降低而汽化、儲(chǔ)液罐液位過深，離心泵無法吸上介質(zhì)的問題。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，自吸裝置分:射流罐式和射流自吸組合式兩種形式。其中射流罐式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只要射流罐容積大于離心泵吸入管路容積即可實(shí)現(xiàn)自吸，適用范圍廣，首次使用時(shí)需手動(dòng)灌罐。射流自吸組合式是利用自吸機(jī)給射流罐灌罐，射流罐給離心泵提供介質(zhì)。該種自吸裝置占地面積小，自吸時(shí)間短。
[0006]本發(fā)明的有益效果:1、射流自吸裝置將介質(zhì)的運(yùn)輸方式由普通離心泵的負(fù)壓吸上式轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鞅谜龎和扑褪剑苊饬私橘|(zhì)吸上過程中因液面壓力降低而汽化，離心泵無法吸上介質(zhì)；2、射流泵借助離心泵出口分流的那部分水能代替目前常采用的壓力水池，離心泵及其它類型泵或壓力管路做動(dòng)力源，占地面積小，造價(jià)低，適用范圍更廣；3、射流泵在液下輸送介質(zhì)給離心泵，使整個(gè)設(shè)備的吸上高度變?yōu)樯淞鞅脫P(yáng)程+離心泵的吸上高度，彌補(bǔ)了普通離心泵吸上高度不足的缺點(diǎn)，拓寬了普通離心泵的使用范圍；4、射流泵與離心泵的連接方式為管線連接，與長(zhǎng)軸液下泵相比加工難度大大降低，設(shè)備穩(wěn)定性提高，維修次數(shù)少，降低了維修費(fèi)用。5、射流泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無需軸承、密封等旋轉(zhuǎn)部件，制造更簡(jiǎn)單，完全杜絕了其他形式的液下泵軸承因干磨損壞，甚至產(chǎn)生火花從而引燃易燃易爆介質(zhì)的可能；6、在離心泵前增加自吸裝置，無需灌泵，操作更簡(jiǎn)單可靠。
[0007]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0008]圖1是本實(shí)用新型射流泵結(jié)構(gòu)圖
[0009]圖2是本實(shí)用新型射流罐式射流自吸裝置結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖3是本實(shí)用新型射流自吸組合式射流自吸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0013]由附圖1-3可知，射流泵由吸入管路1、噴嘴2、喉管3、擴(kuò)散管4、壓力管路5、排出管6組成。離心泵由離心泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與自吸裝置一起安裝在地面上，自吸裝置分射流罐式9和射流自吸組合式13兩種形式。射流泵7安裝在儲(chǔ)液罐內(nèi)。分流管線8與射流泵7的吸入管路I和離心泵出口管線相連，射流泵排出管6與自吸裝置入口相連。泵出口管線設(shè)有泵出口管線閥門10，分流管線8設(shè)有分流管線閥門11，兩個(gè)閥門用來打開或關(guān)閉出口管線和分流管線。
【權(quán)利要求】
1.一種射流自吸裝置，包括射流泵、自吸裝置和離心泵三部分，其特征是射流泵由吸入管路、噴嘴、喉管、擴(kuò)散管、壓力管路、排出管組成，離心泵由離心泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與自吸裝置一起安裝在地面上，射流泵安裝在儲(chǔ)液罐內(nèi)，分流管線與射流泵的吸入管路相連，射流泵排出管與自吸裝置入口相連，泵出口管線設(shè)有泵出口管線閥門，分流管線設(shè)有分流管線閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流自吸裝置，其特征是自吸裝置分射流罐式和射流自吸組合式兩種形式。
【文檔編號(hào)】F04D9/06GK204025070SQ201420310194
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】趙錦文, 崔正軍, 王玉霞, 李學(xué)龍, 馬延艷, 徐海濤 申請(qǐng)人:遼寧格瑞特泵業(yè)有限公司