一種用于螺桿真空泵的消音器的制造方法
【專利摘要】一種用于螺桿真空泵的消音器，包括外殼體，外殼體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口與出水口，外殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)殼體，外殼體與內(nèi)殼體之間設(shè)有冷凝腔，進(jìn)水口與出水口均連接冷凝腔，內(nèi)殼體內(nèi)通過設(shè)有若干水平設(shè)置的隔層板將內(nèi)殼體分成若干個(gè)消音腔，隔層板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有析流筒，析流筒的側(cè)壁上設(shè)有若干第一通孔，內(nèi)殼體的底部側(cè)壁設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口，內(nèi)殼體的頂部設(shè)有一個(gè)出氣口，進(jìn)氣口與出氣口均穿過外殼體并延伸到外殼體外。利用聲波在多孔而且串通的析流筒中摩擦吸收聲能，從而實(shí)現(xiàn)消聲的功能，殼體采用夾套冷卻循環(huán)水降溫處理，同時(shí)由于此消音器最低端有排污口，所以經(jīng)過消音器冷凝的液體可以通過排污口排放出去，不會(huì)造成真空泵積液現(xiàn)象。
【專利說明】一種用于螺桿真空泵的消音器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及消音器領(lǐng)域，尤其涉及一種用于干式螺桿真空泵的消音器。
【背景技術(shù)】
[0002]干式螺桿真空泵出口的氣體由于被壓縮產(chǎn)生大量的熱能，型號(hào)不同出口溫度不盡相同，但一般都在100度以上；同時(shí)排氣口會(huì)產(chǎn)生大量噪音，未加消音器的出口噪音會(huì)達(dá)到90分貝以上，產(chǎn)生噪音污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于螺桿真空泵的消音器，用于降低干式螺桿真空泵出氣口處壓縮氣體的溫度與出口噪音。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于螺桿真空泵的消音器，包括外殼體，所述外殼體的形狀為圓柱形，所述外殼體的底部側(cè)壁設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口，所述外殼體的頂部側(cè)壁設(shè)有一個(gè)出水口，所述外殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)殼體，所述外殼體與內(nèi)殼體之間設(shè)有冷凝腔，所述進(jìn)水口與出水口均連接冷凝腔，所述內(nèi)殼體內(nèi)通過設(shè)有若干水平設(shè)置的隔層板將內(nèi)殼體分成若干個(gè)消音腔，所述隔層板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有析流筒，所述析流筒的側(cè)壁上設(shè)有若干均勻分布的第一通孔，所述內(nèi)殼體的底部側(cè)壁設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口，所述內(nèi)殼體的頂部設(shè)有一個(gè)出氣口，所述進(jìn)氣口與出氣口均穿過所述外殼體并延伸到所述外殼體外。進(jìn)一步的，所述析流筒的形狀為圓柱形，所述析流筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，所述析流筒的側(cè)壁上設(shè)有若干均勻分布且連接內(nèi)腔的第一通孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述析流筒的數(shù)量為4個(gè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口與出氣口的外端均設(shè)有法蘭。
[0008]進(jìn)一步的，所述內(nèi)殼體的底面上設(shè)有排污口，所述排污口的低端穿過所述外殼體并延伸出外殼體外。
[0009]進(jìn)一步的，所述隔層板的數(shù)量為2個(gè)，所述消音腔的數(shù)量為3個(gè)。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一通孔的數(shù)量為9個(gè)。
[0011]進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣口的內(nèi)端延伸進(jìn)所述內(nèi)殼體的中心處，所述進(jìn)氣口的側(cè)壁上設(shè)有若干均勻分布的第二通孔。
[0012]進(jìn)一步的，所述出氣口的底端延伸進(jìn)消音腔的中心處，所述出氣口的側(cè)壁上設(shè)有若干第一通孔。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:利用聲波在多孔而且串通的析流筒中摩擦吸收聲能，從而實(shí)現(xiàn)消聲的功能，殼體采用夾套冷卻循環(huán)水降溫處理，使干式螺桿真空泵的出口溫度從100度以上降至50?60度，同時(shí)由于此消音器最低端有排污口，所以經(jīng)過消音器冷凝的液體可以通過排污口排放出去，不會(huì)造成真空泵積液現(xiàn)象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種用于螺桿真空泵的消音器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中A-A向剖視圖；
[0017]圖3是圖2中B-B向剖視圖；
[0018]圖4是圖3中C-C向剖視圖。
[0019]圖中:
[0020]1、外殼體；2、進(jìn)水口 ；3、出水口 ；4、冷凝腔；5、內(nèi)殼體；6、進(jìn)氣口 ；7、出氣口 ；8、隔層板；9、消音腔；10、析流筒；11、排污口 ；12、第一通孔；13、第二通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于螺桿真空泵的消音器，包括外殼體I，所述外殼體I的形狀為圓柱形，所述外殼體I的底部側(cè)壁設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口 2，所述外殼體I的頂部側(cè)壁設(shè)有一個(gè)出水口 3,所述外殼體I內(nèi)設(shè)有內(nèi)殼體5,所述外殼體I與內(nèi)殼體5之間設(shè)有冷凝腔4，所述進(jìn)水口 2與出水口 3均連接冷凝腔4，用于降低內(nèi)殼體5中氣體的溫度，冷水從進(jìn)水口 2進(jìn)入到冷凝腔4內(nèi)，然后從出水口 3流出，在冷卻后回到進(jìn)水口2，行程循環(huán)冷卻水；所述進(jìn)氣口 6與出氣口 7的外端均設(shè)有法蘭，用于將進(jìn)氣口 6與干式螺桿真空泵固定連接，出氣口 7與管道固定連接。
[0022]所述內(nèi)殼體5內(nèi)通過設(shè)有2個(gè)水平設(shè)置的隔層板8將內(nèi)殼體5分成3個(gè)豎直疊摞在一起的消音腔9，所述進(jìn)氣口 6的上方設(shè)有I個(gè)隔層板8，所述出氣口 7的下方設(shè)有I個(gè)隔層板8，所述內(nèi)殼體5的底部側(cè)壁設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口 6，所述內(nèi)殼體5的頂部設(shè)有一個(gè)出氣口 7，所述進(jìn)氣口 6與出氣口 7均穿過所述外殼體I并延伸到所述外殼體I夕卜。
[0023]所述進(jìn)氣口 6的內(nèi)端延伸進(jìn)所述內(nèi)殼體5的中心處，所述進(jìn)氣口 6的側(cè)壁上設(shè)有若干均勻分布的第二通孔13 ;所述出氣口 7的底端延伸進(jìn)消音腔9的中心處，所述出氣口 7的側(cè)壁上設(shè)有若干第一通孔12。
[0024]所述隔層板8的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有析流筒10，所述析流筒10的側(cè)壁上設(shè)有9個(gè)均勻分布的第一通孔12。
[0025]具體使用時(shí)，冷水從設(shè)在消音器底部的進(jìn)水口 2進(jìn)入到冷凝腔4中，充滿冷凝腔4后從設(shè)在消音器頂部側(cè)壁上的出水口 3流出，實(shí)現(xiàn)為內(nèi)殼體5內(nèi)的氣體降溫；壓縮空氣從干式螺桿真空泵中噴出后從進(jìn)氣口 6進(jìn)入到設(shè)置在最下端的消音腔9中，然后氣體通過析流筒10進(jìn)入到上一個(gè)消音腔9中，聲波在多孔而串通的析流筒10中摩擦并被吸收，待聲波幾次在析流筒10中摩擦并被吸收，氣體從出氣口 7噴出時(shí)聲波已經(jīng)被大大的削弱吸收，從而實(shí)現(xiàn)消音的功能。
[0026]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于螺桿真空泵的消音器，包括外殼體，其特征在于:所述外殼體的形狀為圓柱形，所述外殼體的底部側(cè)壁設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口，所述外殼體的頂部側(cè)壁設(shè)有一個(gè)出水口，所述外殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)殼體，所述外殼體與內(nèi)殼體之間設(shè)有冷凝腔，所述進(jìn)水口與出水口均連接冷凝腔，所述內(nèi)殼體內(nèi)通過設(shè)有若干水平設(shè)置的隔層板將內(nèi)殼體分成若干個(gè)消音腔，所述隔層板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有析流筒，所述析流筒的側(cè)壁上設(shè)有若干均勻分布的第一通孔，所述內(nèi)殼體的底部側(cè)壁設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口，所述內(nèi)殼體的頂部設(shè)有一個(gè)出氣口，所述進(jìn)氣口與出氣口均穿過所述外殼體并延伸到所述外殼體外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于:所述析流筒的數(shù)量為4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于:所述進(jìn)氣口的上方設(shè)有所述隔層板，所述出氣口的下方設(shè)有所述隔層板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于:所述進(jìn)氣口與出氣口的外端均設(shè)有法ΛΑ~O
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于:所述內(nèi)殼體的底面上設(shè)有排污口，所述排污口的低端穿過所述外殼體并延伸出外殼體外。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于:所述隔層板的數(shù)量為2個(gè)，所述消音腔的數(shù)量為3個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于:所述第一通孔的數(shù)量為9個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于:所述進(jìn)氣口的內(nèi)端延伸進(jìn)所述內(nèi)殼體的中心處，所述進(jìn)氣口的側(cè)壁上設(shè)有若干均勻分布的第二通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于:所述出氣口的底端延伸進(jìn)消音腔的中心處，所述出氣口的側(cè)壁上設(shè)有若干第一通孔。
【文檔編號(hào)】F04C29/06GK203926027SQ201420293267
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】楊仁彬 申請(qǐng)人:北京威鵬晟科技有限公司