便拆立式單級(jí)泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型便拆立式單級(jí)泵，包括：泵體，在泵體的兩側(cè)設(shè)有吸入口和排出口；支架，支架安裝在泵體的上方，在支架上固定有電機(jī)；泵軸，泵軸設(shè)置在泵體及支架的內(nèi)腔內(nèi)，泵軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接，泵軸的另外一端連接有葉輪；其中葉輪設(shè)置在泵體的內(nèi)腔內(nèi)；水潤(rùn)滑軸承，水潤(rùn)滑軸承與泵體下方的下端蓋連接。在泵體與支架連接處的泵軸外側(cè)環(huán)設(shè)有機(jī)封壓蓋。在機(jī)封壓蓋與泵軸的結(jié)合部設(shè)有機(jī)械密封。本實(shí)用新型便拆立式單級(jí)泵葉輪的布置方式，使軸向力減小，讓機(jī)封處于低壓區(qū)，從而達(dá)到增加機(jī)封和軸承的壽命。同時(shí)讓在更換機(jī)封和葉輪時(shí)方便、快捷，能更好的滿足用戶需求。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及單級(jí)泵領(lǐng)域，特別涉及一種便拆立式單級(jí)泵。 便拆立式單級(jí)泵
【背景技術(shù)】
[0002] 為應(yīng)對(duì)單級(jí)泵市場(chǎng)對(duì)壽命和便拆的要求，目前市場(chǎng)上的單級(jí)泵應(yīng)用廣泛，其葉輪 進(jìn)口朝下，導(dǎo)致軸向力大，軸承受力較大，導(dǎo)致軸承壽命減小，同時(shí)，機(jī)封處于高壓區(qū)，機(jī)封 受力較大，其磨損也較大，從而其壽命也減小。對(duì)于單級(jí)泵，機(jī)封屬于易損件，很容易壞掉， 在更換的同時(shí)，普通的單級(jí)泵更換機(jī)封時(shí)需要拆掉電機(jī)和泵蓋，才能對(duì)其更換。很費(fèi)時(shí)費(fèi) 力，不能做到方便、快捷，也影響泵的運(yùn)行時(shí)間。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高軸承和機(jī)封壽命、便于更換機(jī)封和葉輪的便 拆立式單級(jí)泵。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型便拆立式單級(jí)泵，包括：泵體，在所述泵體的 兩側(cè)設(shè)有吸入口和排出口；支架，所述支架安裝在所述泵體的上方，在所述支架上固定有電 機(jī)；泵軸，所述泵軸設(shè)置在所述泵體及所述支架的內(nèi)腔內(nèi)，所述泵軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器與所 述電機(jī)連接，所述泵軸的另外一端連接有葉輪；其中所述葉輪設(shè)置在所述泵體的內(nèi)腔內(nèi)，所 述葉輪進(jìn)口朝上；水潤(rùn)滑軸承，所述水潤(rùn)滑軸承與所述泵體下方的下端蓋連接。
[0005] 在所述泵體與所述支架連接處的所述泵軸外側(cè)環(huán)設(shè)有機(jī)封壓蓋。在所述機(jī)封壓蓋 與所述泵軸的結(jié)合部設(shè)有機(jī)械密封。
[0006] 本實(shí)用新型便拆立式單級(jí)泵葉輪的布置方式，使軸向力減小，讓機(jī)封處于低壓區(qū)， 從而達(dá)到增加機(jī)封和軸承的壽命。同時(shí)讓在更換機(jī)封和葉輪時(shí)方便、快捷，能更好的滿足用 戶需求。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007] 圖1是本實(shí)用新型便拆立式單級(jí)泵半剖圖。
[0008] 本實(shí)用新型便拆立式單級(jí)泵附圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0009] 1-下端蓋2-排出口 3-泵體
[0010] 4-機(jī)械密封5-機(jī)封壓蓋6-支架
[0011] 7-電機(jī) 8-聯(lián)軸器9-泵軸
[0012] 10-葉輪 11-吸入口 12-水潤(rùn)滑軸承
【具體實(shí)施方式】
[0013] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型便拆立式單級(jí)泵進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014] 如圖1所示，本實(shí)用新型便拆立式單級(jí)泵裝有電機(jī)7、支架6、泵體3、泵吸入口 11 和泵排出口 2、葉輪10、泵軸9、機(jī)械密封4、機(jī)封壓蓋5、下端蓋1和聯(lián)軸器8。電機(jī)7固定 在支架6上，支架6與泵體3相聯(lián)接，泵體3的兩側(cè)設(shè)有泵吸入口 11和泵排出口 2。泵軸9 與電機(jī)7通過(guò)聯(lián)軸器8相連，葉輪10裝在泵軸9上，機(jī)封壓蓋5與泵軸9的結(jié)合部位設(shè)置 有機(jī)械密封4,機(jī)封壓蓋5固定在泵體3上，泵體3下端配有下端蓋1，下端蓋1與水潤(rùn)滑軸 承12進(jìn)行緊配合。機(jī)械密封4中動(dòng)環(huán)隨葉輪10 -起做高速旋轉(zhuǎn)，機(jī)械密封4中靜環(huán)固定 在泵體3上。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)通過(guò)摩擦副形成端面密封，達(dá)到阻止泵內(nèi)液體泄露和防止泵外空 氣滲漏到泵內(nèi)的目的。
[0015] 工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)7,葉輪10在電機(jī)7帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)自泵吸入口 11輸送的液 體作功產(chǎn)生揚(yáng)程（壓力），經(jīng)泵排出口 2排出。完成將原動(dòng)機(jī)（通常為電動(dòng)機(jī)）的機(jī)械能 轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的能量（動(dòng)能、壓力能、勢(shì)能）的全過(guò)程，同時(shí)實(shí)現(xiàn)將液體由低壓向高壓；由低位 置向高位置和長(zhǎng)距離輸送的目的。葉輪10進(jìn)口朝上，水泵運(yùn)行過(guò)程中，機(jī)械密封4處于低 壓區(qū)，受力較小，同時(shí)葉輪10產(chǎn)生的軸向力向上，對(duì)整泵來(lái)說(shuō)，可平衡向下的軸向力，從而 使軸承受力減小，到達(dá)增加軸承壽命的目的。在需更換機(jī)械密封4時(shí)，只需拆掉聯(lián)軸器8， 然后卸掉機(jī)封壓蓋5,就能快捷地更換機(jī)械密封4,同樣，在更換葉輪10時(shí)，只需拆掉下端蓋 1，就能更換葉輪10。從而到達(dá)了便拆的目的。
[0016] 以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不 限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出 種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 便拆立式單級(jí)泵，其特征在于，包括： 泵體，在所述泵體的兩側(cè)設(shè)有吸入口和排出口； 支架，所述支架安裝在所述泵體的上方，在所述支架上固定有電機(jī)； 泵軸，所述泵軸設(shè)置在所述泵體及所述支架的內(nèi)腔內(nèi)，所述泵軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器與 所述電機(jī)連接，所述泵軸的另外一端連接有葉輪；其中 所述葉輪設(shè)置在所述泵體的內(nèi)腔內(nèi)，所述葉輪進(jìn)口朝上； 水潤(rùn)滑軸承，所述水潤(rùn)滑軸承與所述泵體下方的下端蓋連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的便拆立式單級(jí)泵，其特征在于，在所述泵體與所述支架連接處 的所述泵軸外側(cè)環(huán)設(shè)有機(jī)封壓蓋。
3. 如權(quán)利要求2所述的便拆立式單級(jí)泵，其特征在于，在所述機(jī)封壓蓋與所述泵軸的 結(jié)合部設(shè)有機(jī)械密封。
【文檔編號(hào)】F04D13/06GK203879761SQ201420243743
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】李建飛, 陽(yáng)運(yùn)尾, 汪永強(qiáng), 敬慎俊 申請(qǐng)人:開(kāi)利泵業(yè)(集團(tuán))有限公司