薄型風扇的基座改良結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型關于一種薄型風扇的基座改良結構，該薄型風扇包括有：一印刷電路板基座，為至少一層印刷電路板所構成，該印刷電路板基座設有一容置槽，于該容置槽周邊的印刷電路板設有多組布線線圈繞組；一軸座裝置，設于該容置槽處，該軸座裝置設有一軸承；一扇葉裝置，包括有相連結的一輪轂及扇葉，該輪轂內部具有一轉軸，該轉軸樞設于該軸承，該輪轂的內部相對于該布線線圈繞組處設有永久磁鐵；如此，能利用該印刷電路板基座而取代現有技術中的基座＋電路板的構成及作用，使薄型風扇整體減少一基座的高度，進而積極使薄型風扇更具輕薄化，用以提供薄型風扇的更輕薄化設計及增加其應用領域范圍。
【專利說明】薄型風扇的基座改良結構
【技術領域】
[0001]本實用新型關于一種薄型風扇的改良結構，特別是指一種有效降低風扇高度，進而利于輕薄短小化的薄型風扇的基座改良結構。
【背景技術】
[0002]現行計算機系統或電子產品其運作上有關散熱的處理，是攸關計算機性能發揮及使用壽命相當重要的一個環節，其通常是以散熱風扇來強力輔助達成，散熱風扇為一種將電能轉換為機械能，而帶動其周圍空氣產生氣流的裝置，其應用于電子產品的散熱效果更為顯著且已為散熱裝置的主流。現有散熱風扇技術如圖1所示，該散熱風扇80包括有一基座81、風扇82及周邊的框體83，該基座81的中心部位設有一軸座811，該軸座811內設有一軸承812，該基座81周邊延伸設有多條連結肋813以連結該框體83，該基座81上設有一電路板84，用以設置相關電子組件，而該基座81于其軸座811的周圍設有一定子85 (Stator)，該定子85包括有硅鋼片851及纏繞設于該硅鋼片851上的多組線圈繞組852 ；該風扇82包括有相連結的一輪轂821及扇葉823，該輪轂821具有一轉軸822，該轉軸822樞設于該軸承812，輪轂821的內側外環部位相對于該定子85處設有一永久磁鐵824，該永久磁鐵824用以提供磁力線以形成一轉子(Rotor);當定子85通電，該線圈繞組852會不斷地切割位于其周圍的磁力線，利用定子85及永久磁鐵824 (轉子)所產生的徑向磁通感應，進而使該轉子(輪轂821)產生單一方向性運動，令該扇葉823旋轉帶動周圍空氣產生一軸向氣流。
[0003]由于該現有散熱風扇80具有相當的高度，即其軸向高度無法降低，使得其應用上將占據較大的空間，不符輕薄短小化的設計主流方向，故有薄型散熱風扇的推出。如圖2所示，該現有薄型散熱風扇90包括有一基座91及風扇94，該基座91的中心部位設有一軸座92，該軸座92內具有一軸承921，該基座91上設有一電路板93，該電路板93上設有布線線圈繞組931及相關電子組件932 ;該風扇94包括有相連結的一輪轂941及扇葉943，該輪轂941具有一轉軸942，該轉軸942樞設于該軸承921，輪轂941的內側相對于該布線線圈繞組931處設有一永久磁鐵944,該永久磁鐵944用以提供磁力線以形成一轉子(Rotor);同樣地，當該布線線圈繞組931通電后，利用該布線線圈繞組931與該永久磁鐵944(轉子)所產生的徑向磁通感應，使該輪轂941產生單一方向性運動，令該扇葉943旋轉帶動周圍空氣產生一軸向氣流。
[0004]上述該現有薄型散熱風扇90其將傳統的線圈繞線式更改為電路板印刷布線式，雖能有效地將該薄型散熱風扇90的軸向高度降低，達到將風扇整體薄型化的目的，然而，其仍有其缺失存在，例如:該現有薄型散熱風扇90的電路板93需設于該基座91上，使得該基座91 +電路板93整體上仍具相當的軸向高度，導致該現有薄型散熱風扇90無法更薄形化，使得其輕薄化的應用范圍仍受到限制，顯非理想的設計。因此，如何改善現有薄型散熱風扇該等缺失問題，應為業界應努力解決、克服的重要方向。
[0005]緣此，本實用新型的發明人有鑒于現有薄型散熱風扇其使用上的缺點及其結構設計上未臻理想的事實，本實用新型的發明人即著手研發其解決方案，希望能開發出一種更能降低軸向高度而更具輕薄化的薄型風扇的基座改良結構，以服務社會大眾及促進此業的發展，遂經多時的構思而有本實用新型的產生。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在提供一種薄型風扇的基座改良結構，其能使薄型風扇的整體軸向高度有效降低，進而積極使薄型風扇更具輕薄化，用以增加其應用領域及范圍。
[0007]本實用新型為達到上述目的所采用的技術手段包括:
[0008]—印刷電路板基座,為至少一層印刷電路板構成，該印刷電路板基座設有一容置槽，該容置槽周邊的印刷電路板設有多組布線線圈繞組，該布線線圈繞組以電路印刷方式形成于該印刷電路板表面；
[0009]—軸座裝置,設于該容置槽處,該軸座裝置設有一軸承；
[0010]一扇葉裝置，包括有相連結的一輪轂及扇葉，該輪轂內部具有一轉軸，該轉軸樞設于該軸承，該輪轂的內部相對于該布線線圈繞組處設有永久磁鐵。
[0011]所述的薄型風扇的基座改良結構，其中，該基座裝置設有周邊延伸出的多個基座連結架。
[0012]所述的薄型風扇的基座改良結構，其中，該多個布線線圈繞組呈環狀布設而環繞該容置槽。
[0013]所述的薄型風扇的基座改良結構，其中，該布線線圈繞組的中心處嵌設有至少一高磁通密度的導磁組件。
[0014]所述的薄型風扇的基座改良結構，其中，該高磁通密度的導磁組件為硅鋼片。
[0015]所述的薄型風扇的基座改良結構，其中，至少一該基座鏈接架的端部位置設有多個電路接點。
[0016]所述的薄型風扇的基座改良結構，其中，該軸座裝置包括有一軸基座，該軸基座的徑寬相當于該容置槽的徑寬，該軸基座上凸設有一徑寬小于該軸基座的徑寬而用以設置該軸承的軸座。
[0017]所述的薄型風扇的基座改良結構，其中，該軸基座上于該軸座的外圍部位進一步一體設有一外環座，該外環座與該軸座間具有一環槽。
[0018]所述的薄型風扇的基座改良結構，其中，該軸座裝置包括有呈分離的一外軸座及內軸座。
[0019]所述的薄型風扇的基座改良結構，其中，該外軸座包括有一軸基座，該軸基座的徑寬相當于該容置槽的徑寬，該軸基座上凸設有一徑寬小于該軸基座的徑寬的外環座，該外環座設有一外環槽。
[0020]所述的薄型風扇的基座改良結構,其中，該內軸座包括有一內軸基座,該內軸基座的徑寬相當于該外環槽的徑寬，該內軸座固設于該外環槽處，該內軸基座上凸設有一徑寬小于該內軸基座的徑寬而用以設置該軸承的軸座，該軸座與該外環座間呈具有一距離的環槽。
[0021]本實用新型的有益效果是:能使薄型風扇的整體軸向高度有效降低，進而積極使薄型風扇更具輕薄化，用以增加其應用領域及范圍。【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為現有薄型風扇結構剖面示意圖；
[0023]圖2為另一現有薄型風扇結構剖面示意圖；
[0024]圖3為本實用新型第一實施例的分解示意圖；
[0025]圖4為本實用新型第一實施例的組合剖視示意圖；
[0026]圖4a為本實用新型的組合剖視局部放大示意圖；
[0027]圖5為本實用新型第二實施例的分解示意圖；
[0028]圖6為本實用新型第二實施例的組合剖視示意圖；
[0029]圖7為本實用新型第三實施例的分解示意圖；
[0030]圖8為本實用新型第三實施例的組合剖視示意圖。
[0031]附圖標記說明:基座裝直10 ;印刷電路板基座11 ;基座連結架12 ;定位孔121 ;電路接點122 ;布線線圈繞組13 ;導磁組件14 ;容置槽15 ;軸座裝置20 ;軸基座21 ;軸座22 ；軸承23 ;外環座24 ;環槽25 ;外軸座26 ;軸基座261 ;外環座262 ;外環槽263 ;內軸座27 ；內軸基座271 ;軸座272 ;軸承273 ;扇葉裝置30 ;輪轂31 ;扇葉32 ;轉軸33 ;永久磁鐵34。
【具體實施方式】
[0032]請參閱圖3及圖4、圖4a，分別為本實用新型薄型風扇的基座改良結構第一實施例的分解示意圖、組合剖視示意圖及組合剖視局部放大示意圖。如圖所示，本實用新型薄型風扇的基座改良結構包含:一基座裝置10、軸座裝置20及扇葉裝置30 ;其中，該基座裝置10包括有一印刷電路板基座11，該印刷電路板基座11為至少一層電路板構成，該印刷電路板基座11設有中央位置的一容置槽15及周邊延伸出的多個基座連結架12，該印刷電路板基座11于該容置槽15周邊的印刷電路板設有多組布線線圈繞組13，該布線線圈繞組13是以電路印刷方式形成于每一層電路板表面，而在適當的實施方式中，該復數布線線圈繞組13呈環狀布設而環繞該容置槽15，該布線線圈繞組13的中心處嵌設有至少一高磁通密度的導磁組件14 (如:硅鋼片)，用以通過該多個高磁通密度的導磁組件14有效導引軸座裝置20提供的磁性順利進入各組布線線圈繞組13中，進而增進薄型風扇轉矩及有效降低漏磁現象。再者，該多個基座連結架12中多數設有端部位置的定位孔121及至少一基座連結架12的端部位置設有多個電路接點122。
[0033]該軸座裝置20包括有一軸基座21，該軸基座21的徑寬相當于該容置槽15的徑寬，該軸基座21上凸設有一徑寬較小的軸座22，該軸座22設有一軸承23。該軸座裝置20主要是用以提供一可供該扇葉裝置30樞設旋轉的軸承23，其構成與該印刷電路板基座11的空間連結關系可多樣設置不為所限；而該軸座裝置20組合時，是將該軸基座21固設于該印刷電路板基座11的容置槽15處。
[0034]該扇葉裝置30包括有相連結的一輪轂31及扇葉32，該輪轂31內部的中心部位具有一轉軸33，該轉軸33樞設于該軸承23，輪轂31的內部相對于該布線線圈繞組13處設有永久磁鐵34(參圖4)，該永久磁鐵34用以提供磁力線以形成一轉子(Rotor)，當該布線線圈繞組13通電后，利用該布線線圈繞組13與該永久磁鐵34 (轉子)所產生的徑向磁通感應，使該輪轂31產生單一方向性運動，令該扇葉32旋轉帶動周圍空氣產生一軸向氣流。[0035]本實用新型技術上憑借該印刷電路板基座11取代現有技術中的基座+電路板構成及作用，因此其軸向高度上至少可減少現有技術中該基座的高度，使得整體軸向高度更為降低，而利于薄型風扇的更輕薄化設計及應用。
[0036]請參閱圖5、圖6，分別為本實用新型薄型風扇的基座改良結構第二實施例的分解示意圖及組合剖視示意圖。如圖所示，其是基于第一實施例的結構基礎上加以變換設置，其差異在于該軸座裝置20的軸基座21上于該軸座22的外圍部位進一步一體設有一外環座24，該外環座24與該軸座22間具有一環槽25 ;本實施例憑借該外環座24的設置可增加該軸座裝置20整體的結構強度。
[0037]請參閱圖7、圖8，分別為本實用新型薄型風扇的基座改良結構第三實施例的分解示意圖及組合剖視示意圖。如圖所示，其基于第二實施例的結構基礎上加以變換設置，其差異在于該軸座裝置20包括有呈分離的一外軸座26及內軸座27，該外軸座26包括有一軸基座261，該軸基座261的徑寬相當于該容置槽15的徑寬，該軸基座261上凸設有一徑寬較小的外環座262，該外環座262設有一外環槽263，該內軸座27包括有一內軸基座271，該內軸基座271的徑寬相當于該外環槽263的徑寬，該內軸基座271上凸設有一徑寬較小的軸座272，同樣該軸座272設有一軸承273 ;其組合是將該內軸座27固設于該外軸座26的外環槽263，并使該軸座272與該外環座262間呈具有一距離的環槽(未標號/同環槽25);本實施例藉該外軸座26及內軸座27的組固設置同樣可增加該軸座裝置20整體的結構強度。
[0038]本實用新型薄型風扇的基座改良結構憑借上述構成，能利用該印刷電路板基座而取代現有技術中其基座+電路板的構成及作用，使薄型風扇整體減少一基座的高度，進而積極使薄型風扇更具輕薄化，用以提供薄型風扇的更輕薄化設計及增加其應用領域范圍。
[0039]本實用新型已憑借上述較佳具體實施例進行更詳細說明，然而本實用新型并不限定于上述所舉例的實施例，凡在本實用新型揭示的技術思想范圍內，對該等結構作各種變化及修飾仍屬本實用新型的范圍。
【權利要求】
1.一種薄型風扇的基座改良結構，其特征在于，該薄型風扇包含: 一印刷電路板基座，為至少一層印刷電路板構成，該印刷電路板基座設有一容置槽，該容置槽周邊的印刷電路板設有多組布線線圈繞組，該布線線圈繞組以電路印刷方式形成于該印刷電路板表面； 一軸座裝置，設于該容置槽處，該軸座裝置設有一軸承； 一扇葉裝置，包括有相連結的一輪轂及扇葉，該輪轂內部具有一轉軸，該轉軸樞設于該軸承，該輪轂的內部相對于該布線線圈繞組處設有永久磁鐵。
2.根據權利要求1所述的薄型風扇的基座改良結構，其特征在于，該基座裝置設有周邊延伸出的多個基座連結架。
3.根據權利要求1所述的薄型風扇的基座改良結構，其特征在于，該多個布線線圈繞組呈環狀布設而環繞該容置槽。
4.根據權利要求1所述的薄型風扇的基座改良結構，其特征在于，該布線線圈繞組的中心處嵌設有至少一高磁通密度的導磁組件。
5.根據權利要求4所述的薄型風扇的基座改良結構，其特征在于，該高磁通密度的導磁組件為硅鋼片。
6.根據權利要求2所述的薄型風扇的基座改良結構，其特征在于，至少一該基座鏈接架的端部位置設有多個電路接點。
7.根據權利要求1所述的薄型風扇的基座改良結構，其特征在于，該軸座裝置包括有一軸基座，該軸基座的徑寬相當于該容置槽的徑寬，該軸基座上凸設有一徑寬小于該軸基座的徑寬而用以設置該軸承的軸座。
8.根據權利要求7所述的薄型風扇的基座改良結構，其特征在于，該軸基座上于該軸座的外圍部位進一步一體設有一外環座，該外環座與該軸座間具有一環槽。
9.根據權利要求1所述的薄型風扇的基座改良結構，其特征在于，該軸座裝置包括有呈分離的一外軸座及內軸座。
10.根據權利要求9所述的薄型風扇的基座改良結構，其特征在于，該外軸座包括有一軸基座，該軸基座的徑寬相當于該容置槽的徑寬，該軸基座上凸設有一徑寬小于該軸基座的徑寬的外環座，該外環座設有一外環槽。
11.根據權利要求10所述的薄型風扇的基座改良結構，其特征在于，該內軸座包括有一內軸基座，該內軸基座的徑寬相當于該外環槽的徑寬，該內軸座固設于該外環槽處，該內軸基座上凸設有一徑寬小于該內軸基座的徑寬而用以設置該軸承的軸座，該軸座與該外環座間呈具有一距離的環槽。
【文檔編號】F04D25/08GK203809332SQ201420157677
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月28日 優先權日:2014年3月28日
【發明者】林君儒 申請人:捷美美實業有限公司