一種泵蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種泵蓋，包括泵蓋本體（1）以及設置于泵蓋本體（1）中央的通孔（2），其特征在于：在通孔（2）的內側壁上設置有至少一個錐形密封腔（3），且所述錐形密封腔（3）沿泵蓋本體（1）的徑向由內至外口徑逐漸減小；具有使用壽命長，檢修周期長，維護費用低，運轉時間長，生產效率高等優點。
【專利說明】一種泵蓋
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及機械泵，特別提供了一種泵蓋。
【背景技術】
[0002]泵蓋為機械泵的重要組成部件，傳統的泵蓋如圖1、圖2所示，其中3’表示腔體，由于機械泵中的機械密封選用單端面機械密封的方案，機械泵運轉后密封腔內產生大量的熱量，而且無法進行冷卻，造成密封損壞、泄露以及無法使用于輸送含顆粒的介質，存在使用壽命短、維修時間成，無形中增加了用戶的使用費用。
[0003]因此，如何對泵蓋進行結構改進，以解決上述問題，成為人們亟待解決的問題。實用新型內容
[0004]鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種泵蓋，以至少解決以往泵蓋存在的產生熱量大、無法冷卻、容易泄露、無法輸送含有顆粒介質等問題。
[0005]本實用新型提供的技術方案為:一種泵蓋，包括泵蓋本體I以及設置于泵蓋本體I中央的通孔2，其特征在于:在通孔2的內側壁上設置有至少一個錐形密封腔3，且所述錐形密封腔3沿泵蓋本體I的徑向由內至外口徑逐漸減小。
[0006]優選，所述通孔2的外側設置有至少一個與通孔2連通的沖洗孔4。
[0007]進一步優選，所述泵蓋本體I上設置有將通孔2與泵蓋本體I外緣進行連接的加強筋5。
[0008]進一步優選，所述錐形密封腔3的個數與沖洗孔4的個數一一對應。
[0009]進一步優選，所述錐形密封腔3均勻設置于通孔2的內側壁上。
[0010]進一步優選，所述錐形密封腔3的個數為3個。
[0011]本實用新型提供的泵蓋，通過在泵蓋上設置了錐形密封腔，當泵體進行工作轉動時，設置于泵蓋上的錐形密封腔會在轉動的作用下，迫使錐形密封腔內的介質自動與泵送介質進行熱交換，從而使機械泵中的機械密封實現在物沖洗狀態下長期運轉，同時錐形密封腔內的顆粒在轉動的作用下分離并旋出錐形密封腔，該結構的泵蓋可以在無沖洗的情況下用于輸送含顆粒的介質，具有使用壽命長，檢修周期長，維護費用低，運轉時間長，生產效率高等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]圖1為現有技術中泵蓋的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1沿AA的剖視圖；
[0015]圖3為本實用新型中泵蓋的結構示意圖；
[0016]圖4為圖3沿BB的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖3、圖4所示為一種泵蓋，包括泵蓋本體I以及設置于泵蓋本體I中央的通孔2，在通孔2的內側壁上設置有至少一個錐形密封腔3，且所述錐形密封腔3沿泵蓋本體I的徑向由內至外口徑逐漸減小。
[0018]通過在泵蓋上設置了錐形密封腔，當泵體進行工作轉動時，設置于泵蓋上的錐形密封腔會在轉動的作用下，迫使錐形密封腔內的介質自動與泵送介質進行熱交換，從而使機械泵中的機械密封實現在物沖洗狀態下長期運轉，同時錐形密封腔內的顆粒在轉動的作用下分離并旋出錐形密封腔，該結構的泵蓋可以在無沖洗的情況下用于輸送含顆粒的介質。
[0019]為了防止泵體輸送的介質中存在較大的顆粒，發生堵塞，作為技術方案的改進，如圖3所示在通孔2的外側設置有至少一個與通孔2連通的沖洗孔4，通過該沖洗孔灌輸沖洗水，完成泵體的沖洗。
[0020]為了減少泵蓋的重量，提高其穩固性，作為技術方案的改進，如圖3所示，在泵蓋本體I上設置有將通孔2與泵蓋本體I外緣進行連接的加強筋5。
[0021]為了提高沖洗孔的沖洗效果，優選錐形密封腔3的個數與沖洗孔4的個數一一對應，且錐形密封腔3均勻設置于通孔2的內側壁上，根據通孔及泵蓋的大小，優選錐形密封腔3的個數為3個。
[0022]本實用新型的【具體實施方式】是按照遞進的方式進行撰寫，著重強調各個實施方案的不同之處，其相近部分可以相互參見。
[0023]上面結合附圖對本實用新型的實施方式做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權利要求】
1.一種泵蓋，包括泵蓋本體(I)以及設置于泵蓋本體(I)中央的通孔(2)，其特征在于:在通孔(2 )的內側壁上設置有至少一個錐形密封腔(3 )，且所述錐形密封腔(3 )沿泵蓋本體Cl)的徑向由內至外口徑逐漸減小。
2.按照權利要求1所述泵蓋，其特征在于:所述通孔(2)的外側設置有至少一個與通孔(2)連通的沖洗孔(4)。
3.按照權利要求1或2所述泵蓋，其特征在于:所述泵蓋本體(I)上設置有將通孔(2)與泵蓋本體(I)外緣進行連接的加強筋(5 )。
4.按照權利要求1所述泵蓋，其特征在于:所述錐形密封腔(3)的個數與沖洗孔(4)的個數--對應。
5.按照權利要求1所述泵蓋，其特征在于:所述錐形密封腔(3)均勻設置于通孔(2)的內側壁上。
6.按照權利要求4所述泵蓋，其特征在于:所述錐形密封腔(3)的個數為3個。
【文檔編號】F04D29/40GK204082666SQ201420084266
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年2月27日 優先權日:2014年2月27日
【發明者】牟偉, 孫勇志, 隋長臣 申請人:大連振源泵業有限公司