帶端蓋氣缸體的雙缸充氣泵的制作方法
【專利摘要】帶端蓋氣缸體的雙缸充氣泵，涉及一種雙缸氣泵。現有的雙缸充氣泵左右兩端均需要七個零件組裝，在裝配過程中同心度和垂直度差，產品質量不穩定，返工多，生產成本高。本實用新型包括電機、氣缸，其特征在于：電機的左右兩端均設有一體式的端蓋氣缸體，端蓋氣缸體為金屬壓鑄件，其集端蓋、氣缸套、氣缸蓋為一體，包括端蓋、位于端蓋外側的氣缸體、設于氣缸體頂部的出氣裝置；所述的氣缸體呈圓柱形，其中部設有向下開口的活塞腔，氣缸體頂部開有與活塞腔相通的氣孔。本技術方案中端蓋氣缸體集端蓋、氣缸套、氣缸蓋為一體，省去密封圈、連接件等，零部件少，裝配方便，工作可靠，產品質量穩定，延長使用壽命，提高生產效益，降低生產成本。
【專利說明】帶端蓋氣缸體的雙缸充氣泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種雙缸氣泵。
【背景技術】
[0002]現有的雙缸充氣泵左右兩端均需要七個零件組裝:端蓋、氣缸套、密封圈、儲氣片、密封圈、氣缸蓋、固定螺絲，在裝配過程中同心度和垂直度差，產品質量不穩定，返工多，生產成本高。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術方案進行完善與改進，提供帶端蓋氣缸體的雙缸充氣泵，以裝配方便，工作可靠日的目的。為此，本實用新型采取以下技術方案。
[0004]帶端蓋氣缸體的雙缸充氣泵，包括電機、氣缸，其特征在于:電機的左右兩端均設有一體式的端蓋氣缸體，端蓋氣缸體為金屬壓鑄件，其集端蓋、氣缸套、氣缸蓋為一體，包括端蓋、位于端蓋外側的氣缸體、設于氣缸體頂部的出氣裝置；所述的氣缸體呈圓柱形，其中部設有向下開口的活塞腔，氣缸體頂部開有與活塞腔相通的氣孔。端蓋氣缸體集端蓋、氣缸套、氣缸蓋為一體，省去密封圈、連接件等，零部件少，裝配方便，工作可靠，產品質量穩定，延長使用壽命，提高生產效益，降低生產成本，對企業增加經濟效益。
[0005]作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征。
[0006]所述的端蓋呈扇形，端蓋上設有同心的柱狀連接部，連接部的中心開設軸承室，所述的軸承室中設有套接在電機轉軸上的軸承；端蓋的圓弧邊向內延伸形成與能與電機殼體相抵的凸部，端蓋的內側設有多個對稱設置的中空連接柱，緊固件穿過左右兩端蓋氣缸體的中空連接柱以將兩端蓋氣缸體固定在電機上。
[0007]所述的連接部外凸于端蓋的內端面，連接部與端蓋之間設有多條加強筋。
[0008]端蓋凸部設有向內側凸起的卡部，卡部的外周與電機殼體內壁相配。
[0009]所述的端蓋呈半圓形，端蓋直邊兩端設有中空連接柱。
[0010]所述的出氣裝置包括豎向設于氣缸體頂部的第一出氣管、垂直于第一出氣管的第二出氣管，所述的第二出氣管位于第一出氣管內側且與第一出氣管相通，所述的第一出氣管上設有多片橫向設置的散熱片，所述的散熱片為端蓋氣缸體的組成體。散熱片與端蓋氣缸體為一體式結構，氣缸體的熱量能快速傳導至散熱片，散熱加快，避免溫度過高，提高氣泵的工作穩定性。
[0011]所述的端蓋氣缸體由鋅合金壓鑄一次性成型。
[0012]端蓋的上端向外延伸形成與氣缸體相連的連接臂。
[0013]所述的端蓋外側設有向內開口的筒狀外端蓋，外端蓋上段窄于下段形成與端蓋直邊相配的臺階；所述的外端蓋頂面開設與連接臂相配的槽，槽底設有向外延伸的弧形座，弧形座與氣缸體底相配，外端蓋外端面設有與氣泵座相配的內凹圓環面。
[0014]有益效果:本技術方案將端蓋、氣缸體套、氣缸體蓋集為一體，省去密封圈、連接件等，零部件少，裝配方便，工作可靠，產品質量穩定，延長使用壽命，提高生產效益，降低生產成本，為企業增加經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型半剖結構示意圖。
[0016]圖2、圖3是本實用新型的端蓋氣缸體立體結構示意圖。
[0017]圖中:1-電機；2_端蓋氣缸體；201-端蓋；202氣缸體；203-連接柱；204-散熱片；205_第二出氣管；206- ；3-電機殼體；4_外端蓋；5_氣泵座。
【具體實施方式】
[0018]以下結合說明書附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。
[0019]如圖1、2、3所示，本實用新型包括電機1、設于電機I左右兩端的一體式端蓋氣缸體2，端蓋氣缸體2由鋅合金壓鑄一次性成型，其集端蓋201、氣缸套、氣缸蓋為一體，包括端蓋201、位于端蓋201外側的氣缸體202、設于氣缸體202頂部出氣裝置；所述的氣缸體202呈圓柱形，其中部設有向下開口的活塞腔，氣缸體202頂部開有能與活塞腔相通的氣孔，所述的氣孔為出氣裝置的進氣孔。
[0020]所述的端蓋201呈扇形，端蓋201上設有同心的柱狀連接部，連接部的中心開設軸承室，所述的軸承室中設有套接在電機I轉軸上的軸承；端蓋201的圓弧邊向內延伸形成與能與電機殼體3相抵的凸部，端蓋201的內側設有多個對稱設置的中空連接柱203，緊固件穿過左右兩端蓋氣缸體2的中空連接柱203以將兩端蓋氣缸體2固定在電機I上。所述的連接部外凸于端蓋201的內端面，連接部與端蓋201之間設有多條加強筋，以提高連接部的強度。端蓋201凸部設有向內側凸起的卡部，卡部的外周與電機殼體3內壁相配。所述的端蓋201呈半圓形，端蓋201直邊兩端設有中空連接柱203。所述的出氣裝置包括豎向設于氣缸體202頂部的第一出氣管、垂直于第一出氣管的第二出氣管205，所述的第二出氣管205位于第一出氣管內側且與第一出氣管相通，所述的第一出氣管上設有多片橫向設置的散熱片204，所述的散熱片204為端蓋氣缸體2的組成體。端蓋201的上端向外延伸形成與氣缸體202相連的連接臂。所述的端蓋201外側設有向內開口的筒狀外端蓋4，外端蓋4上段窄于下段形成與端蓋201直邊相配的臺階；所述的外端蓋4頂面開設與連接臂相配的槽，槽底設有向外延伸的弧形座，弧形座與氣缸體202底相配，外端蓋4外端面設有與氣泵座5相配的內凹圓環面。
[0021]以上圖1-3所示的帶端蓋氣缸體的雙缸充氣泵是本實用新型的具體實施例，已經體現出本實用新型實質性特點和進步，可根據實際的使用需要，在本實用新型的啟示下，對其進行形狀、結構等方面的等同修改，均在本方案的保護范圍之列。
【權利要求】
1.帶端蓋氣缸體的雙缸充氣泵，包括電機(I)、氣缸，其特征在于:電機(I)的左右兩端均設有一體式的端蓋氣缸體(2)，端蓋氣缸體(2)為金屬壓鑄件，其集端蓋(201)、氣缸套、氣缸蓋為一體，包括端蓋(201)、位于端蓋(201)外側的氣缸體(202)、設于氣缸體(202)頂部的出氣裝置；所述的氣缸體(202)呈圓柱形，其中部設有向下開口的活塞腔，氣缸體(202)頂部開有與活塞腔相通的氣孔。
2.根據權利要求1所述的帶端蓋氣缸體的雙缸充氣泵，其特征在于:所述的端蓋(201)呈扇形，端蓋(201)上設有同心的柱狀連接部，連接部的中心開設軸承室，所述的軸承室中設有套接在電機(I)轉軸上的軸承；端蓋(201)的圓弧邊向內延伸形成與能與電機殼體(3)相抵的凸部，端蓋(201)的內側設有多個對稱設置的中空連接柱(203)，緊固件穿過左右兩端蓋氣缸體(2)的中空連接柱(203)以將兩端蓋氣缸體(2)固定在電機(I)上。
3.根據權利要求2所述的帶端蓋氣缸體的雙缸充氣泵，其特征在于:所述的連接部外凸于端蓋(201)的內端面，連接部與端蓋(201)之間設有多條加強筋。
4.根據權利要求3所述的帶端蓋氣缸體的雙缸充氣泵，其特征在于:端蓋(201)凸部設有向內側凸起的卡部，卡部的外周與電機殼體(3)內壁相配。
5.根據權利要求4所述的帶端蓋氣缸體的雙缸充氣泵，其特征在于:所述的端蓋(201)呈半圓形，端蓋(201)直邊兩端設有中空連接柱(203 )。
6.根據權利要求5所述的帶端蓋氣缸體的雙缸充氣泵，其特征在于:所述的出氣裝置包括豎向設于氣缸體(202)頂部的第一出氣管、垂直于第一出氣管的第二出氣管(205)，所述的第二出氣管(205)位于第一出氣管內側且與第一出氣管相通，所述的第一出氣管上設有多片橫向設置的散熱片(204)，所述的散熱片(204)為端蓋氣缸體(2)的組成體。
7.根據權利要求1-6任一權利要求所述的帶端蓋氣缸體的雙缸充氣泵，其特征在于:所述的端蓋氣缸體(2)由鋅合金壓鑄一次性成型。
8.根據權利要求7所述的帶端蓋氣缸體的雙缸充氣泵，其特征在于:端蓋(201)的上端向外延伸形成與氣缸體(202)相連的連接臂。
9.根據權利要求8所述的帶端蓋氣缸體的雙缸充氣泵，其特征在于:所述的端蓋(201)外側設有向內開口的筒狀外端蓋(4)，外端蓋(4)上段窄于下段形成與端蓋(201)直邊相配的臺階；所述的外端蓋(4)頂面開設與連接臂相配的槽，槽底設有向外延伸的弧形座，弧形座與氣缸體(202)底相配，外端蓋(4)外端面設有與氣泵座(5)相配的內凹圓環面。
【文檔編號】F04B39/12GK203809234SQ201420020476
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月14日 優先權日:2014年1月14日
【發明者】李健寶 申請人:李健寶