一種磁力泵葉輪的螺母鎖緊機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種磁力泵葉輪的螺母鎖緊機構，包括：葉輪、轉軸和鎖緊螺母，葉輪套在轉軸上，鎖緊螺母與轉軸的端部螺紋配合；鎖緊螺母的端部設有與其一體成型的、內部無螺紋結構的裙座；轉軸的端部設有用于卡住鎖緊螺母的鍵槽，鍵槽與裙座卡合。本實用新型的有益效果如下：通過在鎖緊螺母的端部設置與其一體成型的裙座，可以在裝配時將裙座部分的螺母側壁砸入轉軸的相應鍵槽內，起到將鎖緊螺母和轉軸牢固固定在一起的作用，有效防止鎖緊螺母與轉軸之間發生相對旋轉而松動脫落；由于裙座部分的鎖緊螺母側壁比較薄，因此鎖緊螺母的裝配和拆卸時都能方便地將裙座側壁砸入鍵槽或者從鍵槽內取出，鎖緊螺母的拆裝方便，鎖緊效果好。
【專利說明】一種磁力泵葉輪的螺母鎖緊機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磁力泵葉輪鎖緊結構【技術領域】，特別是指一種磁力泵葉輪的螺母鎖緊機構。
【背景技術】
[0002]磁力泵是一種由泵頭、磁力傳感器、電動機、連接底板等組成的能夠輸送液體的泵。磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成，當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。
[0003]磁力泵的葉輪需要通過鎖緊螺母與轉軸進行固定鎖緊，由于普通的鎖緊螺母在隨轉軸旋轉過程中很容易松動，導致鎖緊螺母與葉輪轉軸之間發生相對旋轉，最終導致鎖緊螺母脫落，失去葉輪鎖緊作用，發生安全事故。
[0004]為了防止上述普通鎖緊螺母與葉輪轉軸之間發生相對旋轉而松動脫落，常規的方法是在鎖緊螺母與葉輪之間增設一個內齒鎖緊墊圈，利用內齒鎖緊墊圈來防止鎖緊螺母與葉輪轉軸之間發生相對旋轉。這種方式雖然能夠達到防止鎖緊螺母松動脫落的目的，但是這種內齒鎖緊墊圈一旦被裝配上之后，很難再從葉輪轉軸上取下來，導致葉輪拆卸困難。另夕卜，這種內齒鎖緊墊圈生產加工工藝困難復雜，成本高。
實用新型內容
[0005]本實用新型提出一種磁力泵葉輪鎖緊螺母，解決了現有技術中磁力泵的葉輪鎖緊螺母容易松動脫落、或者拆卸困難的問題。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0007]—種磁力泵葉輪的螺母鎖緊機構，包括:葉輪、轉軸和鎖緊螺母，所述葉輪套在所述轉軸上，所述鎖緊螺母與所述轉軸的端部螺紋配合；所述鎖緊螺母的端部設有與其一體成型的、內部無螺紋結構的裙座；所述轉軸的端部設有用于卡住所述鎖緊螺母的鍵槽，所述鍵槽與所述裙座卡合。
[0008]所述鍵槽為長方形形狀的鍵槽,其長度為10?30mm,寬度為8?12mm。
[0009]所述裙座的長度與所述鎖緊螺母的總長度的比值為1:4，所述裙座的厚度為1mm。
[0010]所述鎖緊螺母為碳鋼或合金鋼制成的鎖緊螺母。
[0011]所述鍵槽的個數為I個。
[0012]本實用新型的實現原理如下:
[0013]磁力泵葉輪的鎖緊螺母與轉軸的端部相互螺紋咬合，裝配時將鎖緊螺母旋進轉軸的軸端部，當鎖緊螺母壓緊葉輪后，用沖頭把鎖緊螺母的裙座砸入轉軸端部的相應鍵槽內，這樣鎖緊螺母便可與葉輪的轉軸相互牢固連接，在磁力泵運行過程中，鎖緊螺母也不會與轉軸發送相互轉動，鎖緊螺母只能同轉軸一起形成一個整體進行轉動。這樣就能夠達到固定鎖緊螺母、且防止鎖緊螺母從轉軸上松動脫落的目的。[0014]另外，由于鎖緊螺母的裙座部分的螺母側壁比較薄，裝配時用沖頭將裙座的側壁砸入轉軸的鍵槽內時比較方便；當需要拆卸葉輪和鎖緊螺母時，很方便地便能夠將裙座的側壁從鍵槽內取出，進而方便地將鎖緊螺母拆卸下來。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]通過在鎖緊螺母的端部設置與其一體成型的裙座，可以在裝配時將裙座部分的螺母側壁砸入轉軸的相應鍵槽內，起到將鎖緊螺母和轉軸牢固固定在一起的作用，有效防止鎖緊螺母與轉軸之間發生相對旋轉而松動脫落，保證磁力泵葉輪的安全穩定運行；
[0017]由于裙座部分的鎖緊螺母側壁比較薄，因此鎖緊螺母的裝配和拆卸時都能方便地將裙座側壁砸入鍵槽或者從鍵槽內取出，鎖緊螺母的拆裝方便，鎖緊效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型所述磁力泵葉輪的螺母鎖緊機構中鎖緊螺母與葉輪轉軸裝配之前的整體結構沿軸向的剖視圖；
[0020]圖2為圖1中鎖緊螺母的右視圖；
[0021]圖3為本實用新型所述磁力泵葉輪的螺母鎖緊機構中鎖緊螺母與葉輪轉軸裝配之后的整體結構沿軸向的剖視圖。
[0022]圖中:
[0023]1、葉輪，2、轉軸，3、鍵槽，4、鎖緊螺母，5、裙座。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1?圖3所示的實施例可知，本實用新型所述的一種磁力泵葉輪的螺母鎖緊機構，包括:葉輪1、轉軸2和鎖緊螺母4，葉輪I套在轉軸2上，鎖緊螺母4與轉軸2的端部螺紋配合；鎖緊螺母4的端部設有與其一體成型的、內部無螺紋結構的裙座5 ;轉軸2的端部設有用于卡住鎖緊螺母4的鍵槽3，鍵槽3與裙座5卡合。
[0026]所述鍵槽3為長方形形狀的鍵槽,其長度為10?30mm,寬度為8?12mm。
[0027]所述裙座5的長度與所述鎖緊螺母4的總長度的比值為1:4，所述裙座5的厚度為 Imm0
[0028]所述鎖緊螺母4為碳鋼或合金鋼制成的鎖緊螺母。
[0029]上述鍵槽3的個數為I個。
[0030]上述磁力泵葉輪的螺母鎖緊機構的實現原理如下:
[0031]磁力泵葉輪I的鎖緊螺母4與轉軸2的端部相互螺紋咬合，裝配時將鎖緊螺母4旋進轉軸2的軸端部，當鎖緊螺母4壓緊葉輪I后，用沖頭把鎖緊螺母4的裙座5砸入轉軸2端部的相應鍵槽3內，這樣鎖緊螺母4便可與葉輪I的轉軸2相互牢固連接，在磁力泵運行過程中，鎖緊螺母4也不會與轉軸2發送相互轉動，鎖緊螺母4只能同轉軸2 —起形成一個整體進行轉動。這樣就能夠達到固定鎖緊螺母4、且防止鎖緊螺母4從轉軸2上松動脫落的目的。
[0032]另外，由于鎖緊螺母4的裙座5部分的螺母側壁比較薄，裝配時用沖頭將裙座5的側壁砸入轉軸2的鍵槽3內時比較方便；當需要拆卸葉輪I和鎖緊螺母4時，很方便地便能夠將裙座5的側壁從鍵槽3內取出，進而方便地將鎖緊螺母4拆卸下來。
[0033]綜上所述，本實用新型通過在鎖緊螺母的端部設置與其一體成型的裙座，可以在裝配時將裙座部分的螺母側壁砸入轉軸的相應鍵槽內，起到將鎖緊螺母和轉軸牢固固定在一起的作用，有效防止鎖緊螺母與轉軸之間發生相對旋轉而松動脫落，保證磁力泵葉輪的安全穩定運行；
[0034]由于裙座部分的鎖緊螺母側壁比較薄，因此鎖緊螺母的裝配和拆卸時都能方便地將裙座側壁砸入鍵槽或者從鍵槽內取出，鎖緊螺母的拆裝方便，鎖緊效果好。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種磁力泵葉輪的螺母鎖緊機構，其特征在于，包括:葉輪(I)、轉軸(2)和鎖緊螺母(4)，所述葉輪(I)套在所述轉軸(2)上，所述鎖緊螺母(4)與所述轉軸(2)的端部螺紋配合；所述鎖緊螺母(4)的端部設有與其一體成型的、內部無螺紋結構的裙座(5);所述轉軸(2)的端部設有用于卡住所述鎖緊螺母(4)的鍵槽(3)，所述鍵槽(3)與所述裙座(5)卡合。
2.根據權利要求1所述的一種磁力泵葉輪的螺母鎖緊機構，其特征在于，所述鍵槽(3)為長方形形狀的鍵槽，其長度為10?30mm,寬度為8?12mm。
3.根據權利要求1所述的一種磁力泵葉輪的螺母鎖緊機構，其特征在于，所述裙座(5)的長度與所述鎖緊螺母(4)的總長度的比值為1:4，所述裙座(5)的厚度為1mm。
4.根據權利要求1所述的一種磁力泵葉輪的螺母鎖緊機構，其特征在于，所述鎖緊螺母(4)為碳鋼或合金鋼制成的鎖緊螺母。
5.根據權利要求1所述的一種磁力泵葉輪的螺母鎖緊機構，其特征在于，所述鍵槽(3)的個數為I個。
【文檔編號】F04D29/62GK203783980SQ201420014047
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月8日 優先權日:2014年1月8日
【發明者】孫守洪 申請人:陳亞波