多端口轉(zhuǎn)盤泵的制作方法

多端口轉(zhuǎn)盤泵的制作方法
【專利摘要】一種多端口轉(zhuǎn)盤泵，包括從依次上到下裝配在同一軸上的驅(qū)動器、聯(lián)軸盤、掩模盤、轉(zhuǎn)子盤、定子盤和機架，機架設(shè)有圓凹、中央進氣口、第一排氣口、槽道和真空口，在圓凹中圍繞軸有多個以扇形的方式排列的第一出氣孔，第一出氣孔通過獨立通孔與機架上的出氣口連接。本實用新型中的掩膜盤和轉(zhuǎn)子盤以單一個體的形式一起轉(zhuǎn)動或分別轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子盤和掩膜盤都有多個槽道，掩膜盤可通過改變其對應(yīng)轉(zhuǎn)子盤的位置，改變槽道類型，轉(zhuǎn)盤泵可以在掩膜盤的不同位置上，以不同的預(yù)設(shè)順序轉(zhuǎn)動，對各種環(huán)形充氣氣囊進行周期性地按不同順序充氣或放氣，可以輸送液體/壓力至多個端口，尤其是以預(yù)設(shè)周期輸送運行，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等優(yōu)點。
【專利說明】多端口轉(zhuǎn)盤泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的多端口轉(zhuǎn)盤泵用于輸送液體/壓力至多個端口，尤其是多端口轉(zhuǎn)盤泵以預(yù)設(shè)周期輸送運行。
【背景技術(shù)】
[0002]在治療性袖套中，用于壓力充氣氣囊充氣或放氣的轉(zhuǎn)盤泵由兩個圓盤組成:一個是定子盤，其液體流通口連接到加壓或壓力充氣氣囊；另一個是旋轉(zhuǎn)分壓盤。兩個圓盤垂直于旋轉(zhuǎn)軸線，沿平面的連接表面封接。定子盤的端口在接口表面打開。旋轉(zhuǎn)分壓盤有多個U型槽道和溝槽通孔，也在接口表面打開。該槽道和通孔使旋轉(zhuǎn)分壓盤在旋轉(zhuǎn)過程中，分壓器的流動可以持續(xù)定向地通過合適的端頭，從而在相應(yīng)的壓力充氣氣囊處充氣，之后按預(yù)設(shè)順序依次進入無氣模式。
[0003]現(xiàn)有的一種轉(zhuǎn)盤泵具有類似的功能——定子包含兩個彼此固定的圓盤，定子盤滑動接觸在其之間的旋轉(zhuǎn)分壓盤。該旋轉(zhuǎn)盤由U形槽道和溝槽通孔，在旋轉(zhuǎn)分壓盤旋轉(zhuǎn)一周過程中連接到各種組合中的定子端口。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是針對上述問題，向社會提供一種以預(yù)設(shè)周期輸送液體/壓力至多個端口，結(jié)構(gòu)簡單的多端口轉(zhuǎn)盤泵。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:設(shè)計一種多端口轉(zhuǎn)盤泵，包括從依次上到下裝配在同一軸上的驅(qū)動器、聯(lián)軸盤、掩模盤、轉(zhuǎn)子盤、定子盤和機架，所述機架設(shè)有圓凹、中央進氣口、第一排氣口、槽道和真空口，在所述圓凹中圍繞所述軸有多個以扇形的方式排列的第一出氣孔，所述第一出氣孔通過獨立通孔與所述機架上的出氣口連接。
[0006]作為對本實用新型的改進，所述定子盤有多個與所述第一出氣孔匹配的第二出氣孔，所述定子盤還有溝槽壓力口，相鄰地安裝在所述第二出氣孔的旁邊；所述定子盤的底部有所述第二出氣孔的出口端、弧形真空槽和弧形充氣氣囊壓力槽，在所述定子盤安裝在所述機架的所述圓凹中時，所述充氣氣囊壓力槽與所述機架上的所述槽道的入氣口相匹配；所述定子盤的排氣凹槽對應(yīng)所述第一排氣口 ；在所述定子盤上部朝向所述轉(zhuǎn)子盤的部分是所述第二出氣孔的入口 ；所述壓力口設(shè)置所述定子盤的下表面，所述充氣氣囊壓力槽連接到所述轉(zhuǎn)子盤的上表面；所述定子盤的長弧形凹部與所述弧形真空槽連通。
[0007]作為對本實用新型的改進，在所述轉(zhuǎn)子盤朝向所述定子盤的上表面設(shè)有一個中央凹部，在同一面上，所述轉(zhuǎn)子盤有一個從所述中央凹部延伸到半徑范圍的進料槽道，多個通孔在所述進料槽道的一邊以扇形排列；所述通孔對應(yīng)所述定子盤的所述第二出氣孔；在所述轉(zhuǎn)子盤上還設(shè)置有單獨凹槽，第二排氣口和開口，所述第二排氣口對應(yīng)所述定子盤上的所述長弧形凹部，所述轉(zhuǎn)子盤的圓周上設(shè)有多個傾斜齒組成棘輪結(jié)構(gòu)，配合與所述聯(lián)軸器的接合。
[0008]作為對本實用新型的改進，在所述掩模盤設(shè)有的寬弧形孔，所述掩模盤還有一組相鄰的第三排氣口 ；每個所述第三排氣口都對應(yīng)所述轉(zhuǎn)子盤上的所述第二排氣口 ；在所述掩模盤的下表面有一組排氣凹部，所述排氣凹部連通弧形排氣槽，所述弧形排氣槽對應(yīng)開口，通過所述弧形排氣槽連接到所述轉(zhuǎn)子盤上的所述第二排氣口 ；在所述掩模盤的圓周上，設(shè)有三對齒用作接合所述聯(lián)軸器。
[0009]作為對本實用新型的改進，所述聯(lián)軸器是一個有三個直齒的薄圓盤，對應(yīng)所述掩模盤上的齒，在所述聯(lián)軸器還設(shè)有一個彈簧棘爪，所述聯(lián)軸器固定在所述驅(qū)動器的軸。
[0010]作為對本實用新型的改進，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括分別用于感應(yīng)所述轉(zhuǎn)子盤和所述掩模盤的傳感器。
[0011]作為對本實用新型的改進，所述驅(qū)動器是電能驅(qū)動裝置。
[0012]本實用新型由于采用了定子盤、轉(zhuǎn)子盤和掩模盤，掩模盤和轉(zhuǎn)子盤以單一個體的形式一起轉(zhuǎn)動或分別轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子盤和掩模盤都有多個槽道，掩模盤可通過改變其對應(yīng)轉(zhuǎn)子盤的位置，改變槽道類型，轉(zhuǎn)盤泵可以在掩模盤的不同位置上，以不同的預(yù)設(shè)順序轉(zhuǎn)動，對各種環(huán)形充氣氣囊進行周期性地按不同順序充氣或放氣，可以輸送液體/壓力至多個端口，尤其是以預(yù)設(shè)周期輸送運行，具有具備多種常規(guī)多端口轉(zhuǎn)盤泵相同的功能，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型的立體分解示意圖。
[0014]圖2是圖1中的定子盤的仰視示意圖。
[0015]圖3是圖1中的定子盤的俯視示意圖。
[0016]圖4是圖1中的定子盤的剖視示意圖。
[0017]圖5是圖1中的轉(zhuǎn)子盤的仰視示意圖。
[0018]圖6是圖1中的轉(zhuǎn)子盤的俯視示意圖。
[0019]圖7是圖1中的轉(zhuǎn)子盤的剖視示意圖。
[0020]圖8是圖1中的掩模盤的仰視示意圖。
[0021]圖9是圖1中的掩模盤的俯視示意圖。
[0022]圖10是圖1中的掩模盤的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0023]請參見圖1，圖1所揭示的是一種多端口轉(zhuǎn)盤泵，轉(zhuǎn)盤泵10用作于多個壓力充氣氣囊充氣儀器。充氣儀器作為一個例子進行詳述，不受本實用新型范圍的限制。充氣儀器是一種治療性按摩袖套，利用N個環(huán)形充氣氣囊纏繞人的肢體(無圖示)。各環(huán)形充氣氣囊彼此接近或緊密重疊，需要周期性地按不同順序充氣或放氣(根據(jù)治療流程)。
[0024]多端口轉(zhuǎn)盤泵10包括從上到下依次裝配在軸2上的驅(qū)動器24、聯(lián)軸盤22、掩模盤20、轉(zhuǎn)子盤16、定子盤14和機架12。
[0025]機架12是一個大圓盤，定子盤14安裝在機架12的圓凹26中。在圓凹26中圍繞軸2有多個以扇形的方式排列的第一出氣孔28，彼此預(yù)設(shè)角度為Λ α。第一出氣孔28通過獨立通孔(無圖示)與出氣口 30連接。運轉(zhuǎn)時，出氣口 30由管道連接到充氣儀器的充氣氣囊，如按摩袖套(無圖示)。機架12還有一個中央進氣口 32，可連接加壓流體源(如空氣加壓器的排放(無圖示);一個第一排氣口 34 ;以及一個真空口 33，真空口 33與真空源(如空氣加壓器的入口)連接。此外，機架12還有槽道35和槽道36。槽道35用作測量進氣口的氣壓；槽道36用作測量充氣氣囊的氣壓。下面將有更詳細解釋。
[0026]請參見圖2、圖3和圖4所示，定子盤14是一個有寬軸口 38的圓盤，并且定子盤14的上部具有多個不同的溝槽通孔、凹部和槽道。特別是，定子盤14有N個溝槽第二出氣孔40，與機架的第一出氣孔28相匹配。定子盤14還有N個溝槽壓力口 46，相鄰地安裝在第二出氣孔40旁邊。定子盤14的底部朝向機架12，此處有N個第二出氣孔40的出口端，同軸環(huán)繞第二出氣孔40的弧形真空槽42，以及與弧形真空槽42同軸的弧形充氣氣囊壓力槽44(連接到N個壓力口 46)。在定子盤14安裝在機架12上時，充氣氣囊壓力槽44的端部47與槽道36的入氣口相配。排氣凹槽48對應(yīng)機架12的第一排氣口 34，定子盤14上部與第一排氣孔50連通，還有一條狹縫51。此外，在定子盤14上部朝向轉(zhuǎn)子盤16的部分是第二出氣孔40的入口邊。該部分還有多個凹部52，以扇形排列設(shè)置在第二出氣孔40之間。相比第二出氣孔40，凹部52的位置離盤軸更遠，并在圓盤低部從內(nèi)連接到排氣槽42。壓力口46設(shè)置定子盤14下表面，充氣氣囊壓力槽44連接到轉(zhuǎn)子盤16上表面。長弧形凹部54有寬口 56，適用于對應(yīng)機架12的真空口 33。長弧形凹部54還通過狹縫55與弧形真空槽42連通。長弧形凹部54延伸與狹窄的槽道60連接起來。定子盤14密封地安裝在機架12上的圓凹26內(nèi)，并隨機架12整體運轉(zhuǎn)。所述第一排氣孔50的編號從401至40N，N為整數(shù)。
[0027]請參見圖5、圖6和圖7所示，轉(zhuǎn)子盤16有一個看不見的中央凹部62，朝向定子盤14的上表面。在同一面，轉(zhuǎn)子盤16有一個從中央凹部凹部62延伸到半徑范圍的進料槽道64。在轉(zhuǎn)盤泵10安裝時，該半徑范圍足以覆蓋定子盤14上的第二出氣孔40。多個(N+3，N為整數(shù))通孔66在進料槽道64的一邊以扇形排列。通孔66的角距離Λ α，與進料槽道64的角度相同。所以，通孔66在轉(zhuǎn)盤泵組裝時，對應(yīng)定子盤16的第二出氣孔40。與通孔66相似的一組通孔681、通孔682和通孔683，位于進料槽道64的另一個面。相比通孔66的外邊緣，在通孔66之間的一組N個開口 70更遠離泵的軸2。一個單獨凹槽72在一個半角軸承Λ α上，源自進料槽道64。組裝轉(zhuǎn)盤泵10時，單獨凹槽72的半徑范圍包括通孔66和定子盤14上對應(yīng)壓力口 46。轉(zhuǎn)子盤16還有寬孔74，與通孔66、通孔681、通孔682和通孔683形成完整的圓環(huán)。轉(zhuǎn)子盤16上的第二排氣口 76比開口 70離軸2遠，其設(shè)置對應(yīng)定子盤14上的長弧形凹部54。轉(zhuǎn)子盤16的圓周上設(shè)有多個傾斜齒78組成棘輪結(jié)構(gòu)，適應(yīng)于與聯(lián)軸器22接合。
[0028]請參見圖8、圖9和圖10所示，掩模盤20的寬弧形孔80的半徑范圍類似于轉(zhuǎn)子盤16上的通孔66。在掩模盤20安裝在轉(zhuǎn)子盤16時，其角范圍可以覆蓋N個通孔66。掩模盤20還有一組三個相鄰的第三排氣口 821、第三排氣口 822、第三排氣口 823以及一個不相鄰的第三排氣口 84。每個第三排氣口都對應(yīng)轉(zhuǎn)子盤16上的第二排氣口 76。在面向轉(zhuǎn)子盤16的掩模盤20的下表面，有一組排氣凹部86，其形狀與掩模盤上的通孔82相似，并相鄰?fù)?2。該組排氣凹部86連通弧形排氣槽88。當(dāng)掩模盤20安裝在轉(zhuǎn)子盤16時，弧形排氣槽88的角度范圍、半徑位置都對應(yīng)開口 70的寬度，都通過弧形排氣槽88連接到轉(zhuǎn)子盤16上的第二排氣口 76。在掩模盤20的圓周上，三對齒90用作接合掩模盤20到聯(lián)軸器22上。
[0029]聯(lián)軸器22是一個有三個直齒92的薄圓盤，對應(yīng)掩模盤20上的齒90。此外，還有一個彈簧棘爪94。聯(lián)軸器22固定在驅(qū)動器24的軸上(無圖示)。
[0030]驅(qū)動器24的角速度和角坐標是可逆可控的?？刂葡到y(tǒng)(無圖示)包括尤其用于感應(yīng)轉(zhuǎn)子盤16的角位置的傳感器96，以及用于感應(yīng)掩模盤20的角位置的傳感器98。
[0031]組裝轉(zhuǎn)盤泵10時，轉(zhuǎn)子盤16安裝在定子盤14上，并旋轉(zhuǎn)地連接到機架12上。其連接方式是通過單向軸承18使轉(zhuǎn)子盤16只在A方向轉(zhuǎn)動。掩模盤20安裝在轉(zhuǎn)子盤16上并可旋轉(zhuǎn)。聯(lián)軸器22通過齒90和直齒92接合掩模盤20，在任何方向下都可用作掩模盤20的轉(zhuǎn)動。同時，聯(lián)軸器22的彈簧棘爪94接合轉(zhuǎn)子盤16的傾斜齒78，形成棘輪結(jié)構(gòu)，從而掩模盤20能夠只在B方向下對應(yīng)轉(zhuǎn)子盤16轉(zhuǎn)動。定子盤14、轉(zhuǎn)子盤16和掩模盤20都通過彈簧的方式(無圖示)相互按壓氣密度。所以，當(dāng)驅(qū)動器24沿方向A轉(zhuǎn)動時，掩模盤20和轉(zhuǎn)子盤16以單一個體的形式一起轉(zhuǎn)動，由此可組成旋轉(zhuǎn)分壓盤，與定子盤14按預(yù)設(shè)順序?qū)⒓訅浩鞯目諝饬魅氤鰵饪?30。這種轉(zhuǎn)動模式被稱為“運行模式”。當(dāng)驅(qū)動器24沿B方向轉(zhuǎn)動時，對于定子盤14而言，轉(zhuǎn)子盤16保持靜止。同時，掩模盤20對應(yīng)轉(zhuǎn)子盤16滑動，從而改變對應(yīng)轉(zhuǎn)子盤16的角位置。所以，有一個不同的旋轉(zhuǎn)分壓盤可以在不同的預(yù)設(shè)順序下轉(zhuǎn)動。這種轉(zhuǎn)動方式被稱之為“設(shè)置模式”。由此，本實用新型的轉(zhuǎn)盤泵10具備多種常規(guī)多端口轉(zhuǎn)盤泵相同的功能。
[0032]以下是幾種預(yù)設(shè)順序的詳解(僅作為例子)。
[0033]順序A:有順序充氣和同時放氣。
[0034]掩模盤20沿方向B對應(yīng)轉(zhuǎn)子盤16轉(zhuǎn)動，到第三排氣口 84的位置可對應(yīng)第二排氣口 76。同時，掩模盤20的寬弧形孔80覆蓋所有N個轉(zhuǎn)子盤16的通孔66。對定子盤14而言，轉(zhuǎn)子盤16的初始位置是第一排氣孔50上面的進料槽道64。預(yù)備模式或空閑模式是加壓器的空氣通過中央進氣口 32流入，并通過軸向口 38進入中央凹部62和進料槽道64。然后加壓器的空氣從第一排氣孔50和第一排氣口 34離開轉(zhuǎn)盤泵10。
[0035]當(dāng)轉(zhuǎn)子盤16沿方向A開始轉(zhuǎn)動，進料槽道64在最近的第二出氣孔401流動。第二出氣孔40連接到第一個環(huán)形充氣氣囊并開始充氣。預(yù)設(shè)時間過后，或第一個充氣氣囊達到預(yù)設(shè)壓力后，轉(zhuǎn)子盤16繼續(xù)轉(zhuǎn)動。此時，進料槽道64對應(yīng)最近的凹部521，其連接到排氣槽42。而第一個充氣氣囊的流通則停止。這也是一個預(yù)備模式。預(yù)設(shè)時間過后，轉(zhuǎn)子盤16繼續(xù)轉(zhuǎn)動，進料槽道64對應(yīng)下一個第一排氣孔402，并往下一個充氣氣囊充氣。所以，N個充氣氣囊都有順序地充氣，直到進料槽道達到最后一個第一排氣孔40N。預(yù)設(shè)時間過后，轉(zhuǎn)子盤16轉(zhuǎn)動半周，所有第二出氣孔40就可以對應(yīng)通孔66，并通過掩模盤20的寬弧形孔80與氣壓流通。由此，充氣氣囊能夠同時放氣。順序A完成。
[0036]順序B:有順序充氣和有順序放氣
[0037]掩模盤20沿方向B對應(yīng)轉(zhuǎn)子盤16轉(zhuǎn)動，到第三排氣口 821對應(yīng)第二排氣口 76的位置上。同時，掩膜的寬弧形孔80覆蓋轉(zhuǎn)子的通孔681、通孔682和通孔683。對應(yīng)定子盤14，轉(zhuǎn)子盤16的初始位置順序A，即在第一排氣孔50上的進料槽道64。
[0038]當(dāng)轉(zhuǎn)子盤16沿方向A開始轉(zhuǎn)動，進料槽道64在最近的第一排氣孔401流動。第二出氣孔40連接到第一個環(huán)形充氣氣囊并開始充氣。然后，轉(zhuǎn)子盤16繼續(xù)轉(zhuǎn)動。進料槽道64對應(yīng)最近的凹部521 (預(yù)備模式)。預(yù)設(shè)時間過后，轉(zhuǎn)子盤16繼續(xù)轉(zhuǎn)動，進料槽道64對應(yīng)下一個第一排氣孔402，并往下一個充氣氣囊充氣。同時，轉(zhuǎn)子盤16的通孔681對應(yīng)第一個排氣孔401，第一個充氣氣囊通過通孔80釋放壓力至氣壓。所以，所有充氣氣囊都有順序地充氣；當(dāng)下一個充氣氣囊開始充氣時，每個充氣氣囊就開始放氣。
[0039]另一種情況是，掩模盤20的第三排氣口 822固定在轉(zhuǎn)子盤16的第二排氣口 76的對面位置。那么，掩模盤20的通孔80就僅僅覆蓋轉(zhuǎn)子盤16的通孔682和通孔683。因此，第一排氣孔401只有對應(yīng)通孔682時，才會打開至氣壓。這會發(fā)生在進料槽道64達到第一排氣孔403時。利用相同方式，把掩模盤20的第三排氣口 823固定在第二排氣口 76對面，第一排氣孔401只有對應(yīng)通孔683時，才會打開至氣壓。這會發(fā)生在進料槽道64達到第一排氣孔404時。因此，掩模盤20的第三排氣口 821、第三排氣口 822和第三排氣口 823，協(xié)同轉(zhuǎn)子盤16的通孔681、通孔682和通孔683，通過充氣氣囊放氣的不同延遲讓三個順序B都各有特點。
[0040]順序C:主動吸氣
[0041]掩模盤20沿方向B對應(yīng)轉(zhuǎn)子盤16轉(zhuǎn)動，到一組排氣凹部86對應(yīng)第二排氣口 76的位置上。轉(zhuǎn)子盤16和掩模盤20對應(yīng)定子盤14沿方向A共同轉(zhuǎn)動，其位置在第一排氣孔50上方的進料槽道64 (如上為準備模式)。第二排氣口 76在弧形凹部54上方，并與真空口 33流通。真空口 33連接加壓器的入口?；⌒闻艢獠?8覆蓋轉(zhuǎn)子盤16上所有開口 70，在其各自運轉(zhuǎn)時對應(yīng)進第二出氣孔40。所以，加壓器的吸氣使按摩袖套的充氣氣囊快速放氣。
[0042]本實用新型中的轉(zhuǎn)盤泵10可利用電腦化系統(tǒng)運用至周期的充氣和放氣中，多個充氣氣囊將連接出氣口。該系統(tǒng)可在達到預(yù)設(shè)瞬時壓力PO時，讓每個充氣氣囊停止充氣(如通過運作進料槽道64至準備位置或下一個充氣氣囊)。但是，充氣時的瞬時壓力PO是暫時性的。即使系統(tǒng)可以將充氣壓力運行至PO=PE,充氣氣囊的實際壓力PC在短時間內(nèi)也可能會轉(zhuǎn)變成不同于目標壓力PE的數(shù)值。另一個可能影響充氣氣囊中實際壓力PC的因素是下一個充氣氣囊的充氣過程，尤其當(dāng)充氣氣囊相互重疊的時候。電腦化系統(tǒng)要控制充氣放氣過程，就需要測量充氣氣囊里實際的壓力PC。由此可將實際壓力PC和目標壓力PE作比較，并嘗試減少壓力差(AP=PE - PC)。壓力差產(chǎn)生于相同充氣氣囊在下一次充氣時，利用轉(zhuǎn)變預(yù)期壓力PO。
[0043]轉(zhuǎn)盤泵10的使用讓以上充氣氣囊達到目標壓力PE變得更容易。轉(zhuǎn)盤泵10的中央進氣口可測量瞬時壓力PO，利用壓力傳感器將其連接到槽道35。實際壓力PC的測量在下一個充氣氣囊充氣后才開始，其測量方法是通過轉(zhuǎn)子盤16的單獨凹槽72進行。該凹部位于一個半角軸承Λα的位置，在進料槽道64后方，對應(yīng)方向A的轉(zhuǎn)動。當(dāng)進料槽道64通過各第二出氣孔40往兩個連續(xù)的充氣氣囊充氣時，處于準備位置(及第三個第二出氣孔40的一半)。然后單獨凹槽72覆蓋第一個第二出氣孔40，對應(yīng)的開口 46在定子盤16上。由此，第一個充氣氣囊和充氣氣囊壓力槽44之間產(chǎn)生流體流通，通過測量槽道36連接到壓力傳感器。至此，能夠測量充氣氣囊壓力PC。
[0044]盡管已有詳細的實例解釋，可以預(yù)料還會發(fā)生各種變化。這些變化不偏離本實用新型的范圍。例如，掩模盤20相對于轉(zhuǎn)子盤16來說可以是轉(zhuǎn)動的，其方式不一定通過旋轉(zhuǎn)，也可以通過其它旋轉(zhuǎn)分壓槽提供的流通方式；掩模盤20可能包括多個可轉(zhuǎn)動的部分；轉(zhuǎn)子盤16和掩模盤20可通過非電驅(qū)動的方式進行轉(zhuǎn)動；旋轉(zhuǎn)分壓盤由一個驅(qū)動拖動，掩模盤20可由另一個驅(qū)動拖動；圓盤之間的連接可通過選擇的錐形或其它表面進行。此外，定子盤14可能包含兩個圓盤，分別在旋轉(zhuǎn)分壓盤的進氣孔和出氣孔兩邊。
【權(quán)利要求】
1.一種多端口轉(zhuǎn)盤泵，其特征在于，包括從依次上到下裝配在同一軸上的驅(qū)動器、聯(lián)軸盤、掩模盤、轉(zhuǎn)子盤、定子盤和機架，所述機架設(shè)有圓凹、中央進氣口、第一排氣口、槽道和真空口，在所述圓凹中圍繞所述軸有多個以扇形的方式排列的第一出氣孔，所述第一出氣孔通過獨立通孔與所述機架上的出氣口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的多端口轉(zhuǎn)盤泵，其特征在于:所述定子盤有多個與所述第一出氣孔匹配的第二出氣孔，所述定子盤還有溝槽壓力口，相鄰地安裝在所述第二出氣孔的旁邊；所述定子盤的底部有所述第二出氣孔的出口端、弧形真空槽和弧形充氣氣囊壓力槽，在所述定子盤安裝在所述機架的所述圓凹中時，所述充氣氣囊壓力槽與所述機架上的所述槽道的入氣口相匹配；所述定子盤的排氣凹槽對應(yīng)所述第一排氣口 ；在所述定子盤上部朝向所述轉(zhuǎn)子盤的部分是所述第二出氣孔的入口 ；所述壓力口設(shè)置所述定子盤的下表面，所述充氣氣囊壓力槽連接到所述轉(zhuǎn)子盤的上表面；所述定子盤的長弧形凹部與所述弧形真空槽連通。
3.如權(quán)利要求2所述的多端口轉(zhuǎn)盤泵，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)子盤朝向所述定子盤的上表面設(shè)有一個中央凹部，在同一面上，所述轉(zhuǎn)子盤有一個從所述中央凹部延伸到半徑范圍的進料槽道，多個通孔在所述進料槽道的一邊以扇形排列；所述通孔對應(yīng)所述定子盤的所述第二出氣孔；在所述轉(zhuǎn)子盤上還設(shè)置有單獨凹槽，第二排氣口和開口，所述第二排氣口對應(yīng)所述定子盤上的所述長弧形凹部，所述轉(zhuǎn)子盤的圓周上設(shè)有多個傾斜齒組成棘輪結(jié)構(gòu)，配合與所述聯(lián)軸器的接合。
4.如權(quán)利要求3所述的多端口轉(zhuǎn)盤泵，其特征在于:在所述掩模盤設(shè)有的寬弧形孔，所述掩模盤還有一組相鄰的第三排氣口 ；每個所述第三排氣口都對應(yīng)所述轉(zhuǎn)子盤上的所述第二排氣口 ；在所述掩模盤的下表面有一組排氣凹部，所述排氣凹部連通弧形排氣槽，所述弧形排氣槽對應(yīng)開口，通過所述弧形排氣槽連接到所述轉(zhuǎn)子盤上的所述第二排氣口 ；在所述掩模盤的圓周上，設(shè)有三對齒用作接合所述聯(lián)軸器。
5.如權(quán)利要求3所述的多端口轉(zhuǎn)盤泵，其特征在于:所述聯(lián)軸器是一個有三個直齒的薄圓盤，對應(yīng)所述掩模盤上的齒，在所述聯(lián)軸器還設(shè)有一個彈簧棘爪，所述聯(lián)軸器固定在所述驅(qū)動器的軸。
6.如權(quán)利要求1或2所述的多端口轉(zhuǎn)盤泵，其特征在于:還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括分別用于感應(yīng)所述轉(zhuǎn)子盤和所述掩模盤的傳感器。
7.如權(quán)利要求1或2所述的多端口轉(zhuǎn)盤泵，其特征在于:所述驅(qū)動器是電能驅(qū)動裝置。
【文檔編號】F04C29/12GK203730317SQ201420011876
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】黃華遠 申請人:深圳原位醫(yī)療設(shè)備有限公司