一種新型的流體混合泵的制作方法
【專利摘要】本發明涉及機械【技術領域】，具體涉及一種新型的流體混合泵，本發明包括：缸主體，以及設置在缸主體上的按流體流向順序連接的第一入口、第一腔體、第一出口，和按流體流向順序連接的第二入口、第二腔體、第二出口，該第一腔體的內壁接有第一活塞，該第二腔體設置于第一腔體的外壁與缸主體的內壁之間，該第二腔體的內壁缸套里接有第二活塞，該第二出口設置在該第二活塞上，該第二活塞與該第一活塞在活塞桿上固定連接，該第一入口、第一出口、第二入口、第二出口上均設有單向閥，該第一出口和第二出口均通過管道接入總出口；本發明把第一腔體環繞于第二腔體的外側，其實現流體混合輸出的同時減少了整體的體積，使其安裝方便，生產成本較低。
【專利說明】一種新型的流體混合泵
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械【技術領域】，具體涉及一種新型的流體混合泵。
【背景技術】
[0002]在現今的工業生產場合，常需要將兩種氣體、兩種液體或將氣液進行混合，如使用AB膠時，其需要將兩液體按一定比例進行混合后才能使用，而在現有的技術中，其混合裝置均需要由兩個驅動泵通過電子系統控制其進行同步輸出，以實現其在出口處的混合。
【發明內容】
[0003]為克服上述缺陷，本發明的目的即在于提供一種新型的流體混合泵。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
本發明一種新型的流體混合泵，包括:缸體部件和驅動部件；
所述缸體部件包括:缸主體，以及設置在缸主體上的第一通道和第二通道；
所述第一通道包括:按流體流向順序連接的第一入口、第一腔體、第一出口，所述第一腔體的內壁缸套里接有第一活塞，
所述第二通道包括:按流體流向順序連接的第二入口、第二腔體、第二出口，所述第二腔體設置于第一腔體的外壁與缸主體的內壁之間，所述第二腔體的內壁缸套里接有第二活塞，所述第二出口設置在所述第二活塞上，所述第二活塞與所述第一活塞在活塞桿上固定連接，所述第一入口、第一出口、第二入口、第二出口上均設有單向閥，所述第一出口和第二出口均通過管道接入總出口；
所述驅動部件包括:外殼，以及設置在該外殼內的電機，傳動部件；所述外殼與缸主體相固定，所述電機的輸出軸通過傳動部件連接有傳動輪，所述活塞桿的一端穿入該外殼內與該傳動輪相接。
[0005]進一步，所述第一腔體與第二腔體之間固定，且在該缸主體的水平橫截面上，該第一腔體與第二腔體之間采用同軸或同心或偏心設置；而所述第一活塞與第二活塞之間，也采用與該第一腔體與第二腔體之間的分布相對應的，同軸或同心或偏心設置。
[0006]進一步，所述第一入口、第一出口、第二入口、第二出口均設置于缸主體的外側壁上。
[0007]進一步，所述第一入口、第一出口、第二出口均設置于缸主體的外側壁上，所述第二入口設置于第二活塞上。
[0008]進一步，所述第一入口、第一出口、第二入口、第二出口上的單向閥均包括:閥體，以及設置在閥體內的閥芯，閥體與閥芯之間設有彈簧。
[0009]進一步，所述第一入口、第一出口、第二出口上的單向閥均包括:閥體，以及設置在閥體內的閥芯，閥體與閥芯之間設有彈簧；所述第二入口上的單向閥為硅膠閥。
[0010]進一步，所述傳動部件包括:與電機的輸出軸相接的主動輪，所述主動輪的齒面與蝸桿齒輪件的一齒面相嚙合，所述蝸桿齒輪件的另一齒面上接有大齒輪，所述大齒輪的一側與所述傳動輪相連接，所述大齒輪的另一側設有偏心輪，所述偏心輪上設有凸臺，所述凸臺與電機開關相配合，所述電機開關與電機相連接。
[0011]進一步，所述第一活塞與第二活塞的外側面上均設有硅膠圈。
[0012]進一步，所述第一入口、第二入口上分別連接有第一輸入管道、第二輸入管道。
[0013]本發明把第一腔體設置與第二腔體的外側，通過活塞桿推動第二活塞和第一活塞一同運動，以實現其混合輸出，其結構簡單，同時減少了整體的體積，使其安裝方便，生產成本較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了易于說明，本發明由下述的較佳實施例及附圖作詳細描述。
[0015]圖1為本發明的第一個實施例的整體面結構示意圖；
圖2為本發明的第二個實施例的整體面結構示意圖；
圖3為本發明中的第一個實施例的缸體部件的整體結構示意圖；
圖4為本發明中的第一個實施例的缸體部件的剖面結構示意圖；
圖5為本發明中的驅動部件的整體面結構示意圖；
圖6為本發明中的驅動部件的俯視面的結構示意圖；
圖7為本發明中的第一個實施例的分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0017]請參閱圖1至圖7，本發明為一種新型的流體混合泵，包括:缸體部件和驅動部件；
所述缸體部件包括:缸主體23，以及設置在缸主體23上的第一通道和第二通道；所述第一通道包括:按流體流向順序連接的第一入口 C、第一腔體E、第一出口 D，所述第一腔體E的內壁上設有小缸套17，該小缸套17里接有第一活塞32 ;所述第二通道包括:按流體流向順序連接的第二入口 A、第二腔體F、第二出口 B，所述第二腔體F設置于第一腔體E的外壁與缸主體23的內壁之間，所述第二腔體F的內壁上設有大缸套16，該大缸套16里接有第二活塞3，所述第二活塞3與所述第一腔體活塞之間采用固定連接，所述第一入口 C、第一出口 D、第二入口 A、第二出口 B上均設有單向閥；所述第一出D 口和第二出口 B均通過管道接入總出口 ；待混合的氣/液將在總出口處進行混合。
[0018]所述驅動部件包括:夕卜殼，以及設置在該外殼內的電機6 ,傳動部件；所述外殼包括上蓋5和下蓋14，且所述外殼與缸主體23相固定，所述電機6的輸出軸通過傳動部件連接有傳動輪7，所述活塞桿33的一端穿入該外殼內與傳動輪7相接；
所述傳動部件包括:與電機6的輸出軸相接的主動輪9，所述主動輪9的齒面與蝸桿齒輪件10的一齒面相嚙合，其另一齒面上接有大齒輪8，所述蝸桿齒輪件10上設有蝸桿軸11，所述大齒輪8的一側與所述傳動輪7相固定，所述傳動輪7上設有傳動輪軸13，所述傳動輪軸13與所述蝸桿軸11均活動設置于外殼和外殼15內，所述大齒輪8的另一側設有偏心輪12，所述偏心輪12上設有凸臺，所述凸臺與電機開關18相配合，所述開關與電機6相連接。本發明的驅動部件工作過程為:當通電后，電機6工作，帶動主動輪9轉動，通過蝸桿齒輪件10傳動到大齒輪8，使偏心輪11和傳動輪7工作運轉，傳動輪7使活塞桿33做往復運動，偏心輪11的凸臺轉動到電機開關18使通電斷開，電機6停止工作，結束一個循環。
[0019]進一步，所述第一腔體E與第二腔體F之間固定，且在該缸主體23的水平橫截面上，該第一腔體E與第二腔體F之間采用同軸或同心或偏心設置；而所述第一活塞32與第二活塞3之間，也采用與該第一腔體E與第二腔體F之間的分布相對應的，同軸或同心或偏心設置。
[0020]進一步，所述第一入口 C、第一出口 D、第二入口 A、第二出口 B均設置于缸主體23的外側壁上；且，所述第一入口 C、第一出口 D、第二入口 A、第二出口 B上的單向閥均包括:閥體，以及設置在閥體內的閥芯，閥體與閥芯之間設有彈簧。
[0021]本結構適用于將兩種氣體或兩種液體之間進行混合的情況，其工作過程為:當活塞受驅動而向外運動時，第二出口 B上的閥芯25因負壓和彈簧27的彈力而關閉，第二入口A上的單向閥打開，第二種氣/液吸入，同時第一腔體E的第一出口 D中的閥芯24因負壓和彈簧26的彈力而關閉，缸主體23側邊的第一入口 C中的閥芯21因負壓克服彈簧22的彈力而打開，第一腔體F開始吸入第一種氣/液；壓縮活塞，第二入口 A上的單向閥打開，缸主體23前端的第二出口 B的閥芯25因壓力克服彈簧27的彈力而打開，第二種氣/液排出缸體23外，同時缸主體23側邊的第一入口 C的閥芯21因壓力和彈簧22的彈力而關閉，缸主體23前端的第一出口 D的閥芯24因壓力克服彈簧26的彈力而打開,第一種氣/液排出缸體，從而使兩種氣體或兩種液體之間進行混合。
[0022]進一步，所述第一入口 C、第一出口 D、第二出口 B均設置于缸主體23的外側壁上，所述第二入口 A設置于第二活塞3上；且，所述第一入口 C、第一出口 D、第二出口 B上的單向閥分別包括:第一入口閥體、第一出口閥體28、第二出口閥體29，以及分別設置于第一入口閥體、第一出口閥體28、第二出口閥體29，內的第一入口閥芯21、第一出口閥芯24、第二出口閥芯25，該閥體與閥芯之間分別設有第一入口彈簧22、第一出口彈簧26、第二出口彈簧27。所述第二入口 A上的單向閥為硅膠閥2。
[0023]本結構適用于將空氣與液體進行混合的情況，其工作過程為:當活塞受驅動而向外運動時，第二出口 B上的閥芯25因抽氣的負壓和彈簧27的彈力而關閉，第二活塞3上的硅膠閥2打開，氣體吸入，同時第一腔體E的第一出口 D中的閥芯24因抽液的負壓和彈簧26的彈力而關閉，缸主體23側邊的第一入口 C中的閥芯21因負壓克服彈簧22的彈力而打開，第一腔體F開始吸液；壓縮活塞，第二活塞3上的硅膠閥2因氣體壓力關閉，缸主體23前端的第二出口 B的閥芯25因壓力克服彈簧27的彈力而打開，氣體排出缸體23外，同時缸主體23側邊的第一入口 C的閥芯21因壓力和彈簧22的彈力而關閉，缸主體23前端的第一出口 D的閥芯24因壓力克服彈簧26的彈力而打開，液體排出缸體，從而使液體與氣體的混合。
[0024]進一步，所述第一活塞32與第二活塞3的外側面上分別設有小硅膠圈I和大硅膠圈4。
[0025]進一步，所述第一入口 C、第二入口 A上分別連接有第一輸入管道、第二輸入管道。
[0026]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種新型的流體混合泵，其特征在于，包括:缸體部件和驅動部件； 所述缸體部件包括:缸主體，以及設置在缸主體上的第一通道和第二通道； 所述第一通道包括:按流體流向順序連接的第一入口、第一腔體、第一出口，所述第一腔體的內壁缸套里接有第一活塞， 所述第二通道包括:按流體流向順序連接的第二入口、第二腔體、第二出口，所述第二腔體設置于第一腔體的外壁與缸主體的內壁之間，所述第二腔體的內壁缸套里接有第二活塞，所述第二出口設置在所述第二活塞上，所述第二活塞與所述第一活塞在活塞桿上固定連接，所述第一入口、第一出口、第二入口、第二出口上均設有單向閥，所述第一出口和第二出口均通過管道接入總出口； 所述驅動部件包括:外殼，以及設置在該外殼內的電機，傳動部件；所述外殼與缸主體相固定，所述電機的輸出軸通過傳動部件連接有傳動輪，所述活塞桿的一端穿入該外殼內與該傳動輪相接。
2.根據權利要求1所述的新型的流體混合泵，其特征在于，所述第一腔體與第二腔體之間固定，且在該缸主體的水平橫截面上，該第一腔體與第二腔體之間采用同軸或同心或偏心設置；而所述第一活塞與第二活塞之間，也采用與該第一腔體與第二腔體之間的分布相對應的，同軸或同心或偏心設置。
3.根據權利要求1所述的新型的流體混合泵，其特征在于，所述第一入口、第一出口、第二入口、第二出口均設置于缸主體的外側壁上。
4.根據權利要求3所述的新型的流體混合泵，其特征在于，所述第一入口、第一出口、第二出口均設置于缸主體的外側壁上，所述第二入口設置于第二活塞上。
5.根據權利要求3所述的新型的流體混合泵，其特征在于，所述第一入口、第一出口、第二入口、第二出口上的單向閥均包括:閥體，以及設置在閥體內的閥芯，閥體與閥芯之間設有彈簧。
6.根據權利要求4所述的新型的流體混合泵，其特征在于，所述第一入口、第一出口、第二出口上的單向閥均包括:閥體，以及設置在閥體內的閥芯，閥體與閥芯之間設有彈簧；所述第二入口上的單向閥為硅膠閥。
7.根據權利要求5或6所述的新型的流體混合泵，其特征在于，所述傳動部件包括--與電機的輸出軸相接的主動輪，所述主動輪的齒面與蝸桿齒輪件的一齒面相嚙合，所述蝸桿齒輪件的另一齒面上接有大齒輪，所述大齒輪的一側與所述傳動輪相連接，所述大齒輪的另一側設有偏心輪，所述偏心輪上設有凸臺，所述凸臺與電機開關相配合，所述電機開關與電機相連接。
8.根據權利要求7所述的新型的流體混合泵，其特征在于，所述第一活塞與第二活塞的外側面上均設有硅膠圈。
9.根據權利要求8所述的新型的流體混合泵，其特征在于，所述第一入口、第二入口上分別連接有第一輸入管道、第二輸入管道。
【文檔編號】F04B17/03GK104329234SQ201410233173
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】陳崇亮 申請人:陳崇亮