潤滑油自動干燥真空泵的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種潤滑油自動干燥真空泵，真空泵中的潤滑油經濾網罩、毛細管、閃蒸筒和抽氣管連接，毛細管與潤滑油連接的位置低于潤滑油位，毛細管首端連接濾網罩，然后在閃蒸筒下端外繞若干圈，在閃蒸筒上端引進，閃蒸筒為空腔結構，上端與毛細管連接，下端經管道與抽氣管連接；潤滑油位上端經排氣管與大氣接通，潤滑油油面下設有排氣單向閥片。本發明利用真空泵工作本身產生的熱量和真空實現油循環水分閃蒸，可靠連續不斷地進行油干燥，具有特別重要的意義，應用前景廣闊。
【專利說明】潤滑油自動干燥真空泵
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種在工作中能自動清除潤滑油中水分的真空泵。
【背景技術】
[0002]真空泵是為獲得真空而設計的一種機械設備，其中旋片式真空泵因品種多、獲得的真空度高、運行可靠得以廣泛使用。旋片式真空泵具有可靠的真空壓差式油循環潤滑系統，在所抽氣體中水分與灰塵很少情況下使用有很長的使用壽命，旋片式真空泵工作中灰塵濾除比較容易實現，但對于水分的去除難度較大，就算在有氣鎮閥的條件下也很難避免水分在潤滑油中富集。
[0003]真空油中水分增高會影響真空度，如果真空油乳化變質還會影響潤滑，真空油中水分高還容易銹蝕產生銹渣，潤滑惡化，一旦雜質堵塞直徑微小的油循環吸油口，就會使真空泵在干磨狀態下工作而迅速損壞。因此，保證真空油干燥就能保證旋片式真空泵使用壽命和真空度。
[0004]為去除真空油中的水分，一般是定期將真空泵油取出，干燥水分后放回或更換，但這種方法顯然比較麻煩，還會影響真空泵的連續工作，因而現有技術不能令人滿意。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題就是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、在工作中能自動清除潤滑油中水分的真空泵。
[0006]為克服現有技術的不足，本發明采取以下技術方案:
一種潤滑油自動干燥真空泵，其特征在于:真空泵中的潤滑油經濾網罩、毛細管、閃蒸筒和抽氣管連接，毛細管與潤滑油連接的位置低于潤滑油位，濾網罩可以濾除潤滑油中的殘渣，防止毛細管被堵死，毛細管首端連接濾網罩，然后在閃蒸筒下端外繞若干圈，在閃蒸筒上端引進，閃蒸筒為空腔結構，上端與毛細管連接，下端經管道與抽氣管連接；潤滑油位上端經排氣管與大氣接通，潤滑油油面下設有排氣單向閥片。
[0007]本設計是新增加一路油自動干燥潤滑支路，來自動干燥真空泵潤滑油，同時實現雙路油潤滑循環來保證可靠工作。
[0008]濾網罩的位置低于潤滑油油位，經過濾網罩過濾的潤滑油，在抽氣管的真空作用下實現循環閃蒸，利用泵本身來實現油中水分去除，毛細管首端連接濾網罩，然后在閃蒸筒下端開始外繞若干圈，在閃蒸筒上端引進閃蒸筒實現水分閃蒸，閃蒸熱量來自真空泵工作產生的熱量對閃蒸筒的傳遞，閃蒸后，水蒸汽與油都通過閃蒸筒下端接進抽氣管，水汽隨抽氣排出，潤滑油隨抽氣潤滑整個系統。
[0009]較長的毛細管起到節流控制潤滑油新增支路循環流量，在閃蒸筒下端開始外繞若干圈是為了可靠固定毛細管，也能夠利用閃蒸筒傳遞真空泵工作產生的熱量提供給潤滑油進入閃蒸筒的閃蒸，因為閃蒸后油中水分減少，實現干燥同時也實現油降溫，增強了真空泵的散熱。油滴顆粒通過排氣單向閥片，隨被抽氣體進入油面上的空間進行沉降分離，油沉降后的氣體通過排氣管排出。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果為:新增油潤滑過濾循環支路；用長毛細管繞成彈簧狀節流控制流量簡單可靠；利用真空泵工作本身產生的熱量和真空實現油循環水分閃蒸，可靠連續不斷地進行油干燥，具有特別重要的意義；油中水分閃蒸也同時有利于帶走真空泵工作本身產生的熱量，增強了散熱；濾網罩可以方便地松開進行清理。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的平面結構示意圖。
[0012]圖中各標號表不:
1、濾網罩；2、毛細管；3、閃蒸筒；4、抽氣管；5、排氣管；6、排氣單向閥片；7、潤滑油位。
【具體實施方式】
[0013]現結合附圖，對本發明進一步具體說明。
[0014]如圖1所示潤滑油自動干燥真空泵，真空泵中的潤滑油經濾網罩1、毛細管2、閃蒸筒3和抽氣管4連接，毛細管2與潤滑油連接的位置低于潤滑油位7，濾網罩I可以濾除潤滑油中的殘渣，防止毛細管2被堵死，毛細管2首端連接濾網罩1，然后在閃蒸筒3下端外繞若干圈，在閃蒸筒3上端引進，閃蒸筒3為空腔結構，上端與毛細管2連接，下端經管道與抽氣管4連接；潤滑油位7上端經排氣管5與大氣接通，潤滑油油面下設有排氣單向閥片6。
[0015]真空泵工作時，經濾網罩I過濾的潤滑油，在抽氣管4的真空作用下實現循環閃蒸，利用泵本身來實現油中水分去除，毛細管首端連接濾網罩1，然后在閃蒸筒3下端開始外繞若干圈，在閃蒸筒3上端引進閃蒸筒3實現水分閃蒸，閃蒸熱量來自真空泵工作產生的熱量對閃蒸筒3的傳遞，閃蒸后，水蒸汽與油都通過閃蒸筒3下端接進抽氣管4，水汽隨抽氣排出，潤滑油隨抽氣潤滑整個系統。
[0016]較長的毛細管2起到節流控制潤滑油新增支路循環流量，在閃蒸筒3下端外繞若干圈是為了可靠固定毛細管2，也能夠利用閃蒸筒3傳遞真空泵工作產生的熱量提供給潤滑油進入閃蒸筒3的閃蒸，因為閃蒸后油中水分減少，實現干燥同時也實現油降溫，增強了真空泵的散熱。油滴顆粒通過排氣單向閥片6，隨被抽氣體進入油面上的空間進行沉降分離，油沉降后的氣體通過排氣管5排出。
[0017]上述只是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發明技術方案保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種潤滑油自動干燥真空泵，其特征在于:真空泵中的潤滑油經濾網罩、毛細管、閃蒸筒和抽氣管連接，毛細管與潤滑油連接的位置低于潤滑油位，毛細管首端連接濾網罩，然后在閃蒸筒下端外繞若干圈，在閃蒸筒上端引進，閃蒸筒為空腔結構，上端與毛細管連接，下端經管道與抽氣管連接；潤滑油位上端經排氣管與大氣接通，潤滑油油面下設有排氣單向閥片。
【文檔編號】F04B39/02GK103727004SQ201410020229
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2014年1月17日 優先權日:2014年1月17日
【發明者】銀永忠, 羅園園, 唐斌, 唐潔 申請人:吉首大學