往復泵填料箱裝配結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種往復泵填料箱裝配結構，包括托架和填料箱，所述托架內開設有至少一個內腔，該托架內還設有連通內腔兩側的通孔，填料箱對應該內腔固定設置在托架內；本實用新型的有益效果在于解決了現有技術中存在的輸送的介質易被污染和不能達到較好的保溫或冷卻目的的問題。
【專利說明】往復泵填料箱裝配結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種往復泵填料箱裝配結構。
【背景技術】
[0002]往復泵填料箱常用于輸送需要保溫或者冷卻的介質，當輸送的介質易結晶、易揮發和易因過熱而聚合時，例如在化工行業加氫精制進料、加氫裂化進料、松香制備和核電站的安全注入等使用條件下，往復泵填料箱體內溫度過高或過低會影響填料箱的使用壽命，特別是在輸送易結晶介質時，晶體附著在填料箱內的柱塞表面，往復泵啟動后，易拉傷柱塞。在這種使用條件下，填料箱一般采用雙重密封，并在兩級密封的中間注入溶劑或水作為沖洗液，用于冷卻或保溫，但這樣會使沖洗液進入輸送的介質中，進而污染輸送的介質；同時，由于填料箱的熱傳遞面積小，易造成受熱不均，不能達到較好的保溫或冷卻目的。
[0003]顯然，往復泵填料箱的需要一種適宜的結構來解決上述不足。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種往復泵填料箱裝配結構，以解決現有技術中存在的輸送的介質易被污染和不能達到較好的保溫或冷卻目的的問題。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術措施來達到，即，這種往復泵填料箱裝配結構，包括托架和填料箱，所述托架內開設有至少一個內腔，該托架內還設有連通內腔兩側的通孔，填料箱對應該內腔固定設置在托架內。
[0006]進一步，所述內腔在托架內設有3個，各內腔之間通過通孔連通。
[0007]進一步，所述通孔遠離內腔的兩端分別為進液口和出液口。
[0008]進一步,所述填料箱對應內腔卡接在托架內。
[0009]進一步,所述填料箱與內腔通過O形密封圈密封。
[0010]進一步,所述填料箱內設有柱塞。
[0011]相比傳統的往復泵填料箱裝配結構，本實用新型往復泵填料箱裝配結構的優點在于:1、由于本實用新型往復泵填料箱裝配結構所述托架內開設有至少一個內腔，該托架內還設有連通內腔兩側的通孔，填料箱對應該內腔固定設置在托架內，增大了填料箱的換熱面積，使得冷卻或保溫的介質可以通過通孔流入內腔與填料箱充分接觸來達到較好的冷卻或保溫的目的，同時，冷卻或保溫的介質在內腔內流動，不會進入填料箱，有效的杜絕了冷卻或保溫的介質與輸送的介質接觸，保證了輸送的介質不被污染；2、由于本實用新型往復泵填料箱裝配結構所述填料箱對應內腔卡接在托架內，并通過O形密封圈與內腔密封，保證了填料箱與柱塞的同心度和密封的可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型往復泵填料箱裝配結構的結構剖視圖；
[0013]圖1中，I為進液口，2為托架，3為填料箱，4為內腔，5為O形密封圈，6為柱塞，7為通孔，8為出液口。
[0014]下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型往復泵填料箱裝配結構作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1，一種往復泵填料箱裝配結構，包括托架2和填料箱3，所述托架2為往復泵傳動箱體的托架2，托架2內開設有至少一個內腔4，該托架2內還設有連通內腔4兩側的通孔7，填料箱3對應該內腔4固定設置在托架2內，且該填料箱3內設有柱塞6。
[0016]本實施例中，所述內腔4在托架2內設有3個，各內腔4之間通過通孔7連通，通孔7遠離內腔4的兩端分別為進液口 I和出液口 8，填料箱3對應內腔4卡接在托架2內，并通過O形密封圈5與內腔4密封。
[0017]工作時，冷卻或者保溫的介質通過托架2的進液口 I依次經由通孔7進入3個內腔4和各個內腔4對應的填料箱3充分接觸，對填料箱3內的輸送介質進行冷卻或者保溫，再通過托架2的出液口 8流出；另外，根據現場工作需要，進液口 I和出液口 8可以進行功能互換，冷卻或者保溫的介質通過托架2的出液口 8依次經由通孔7進入3個內腔4和各個內腔4對應的填料箱3充分接觸，對填料箱3內的輸送介質進行冷卻或者保溫，再通過托架2的進液口 I流出。
[0018]本使用新型往復泵填料箱裝配結構的技術方案的有益效果在于:解決了現有技術中存在的輸送的介質易被污染和不能達到較好的保溫或冷卻目的。
[0019]以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內。
【權利要求】
1.往復泵填料箱裝配結構，包括托架(2)和填料箱(3)，其特征在于:所述托架(2)內開設有至少一個內腔(4)，該托架(2)內還設有連通內腔(4)兩側的通孔(7)，填料箱(3)對應該內腔(4)固定設置在托架(2)內。
2.根據權利要求1所述的往復泵填料箱裝配結構，其特征在于:所述內腔(4)在托架(2)內設有3個，各內腔(4)之間通過通孔(7)連通。
3.根據權利要求1或2所述的往復泵填料箱裝配結構，其特征在于:所述通孔(7)遠離內腔(4)的兩端分別為進液口(I)和出液口(8)。
4.根據權利要求1所述的往復泵填料箱裝配結構，其特征在于:所述填料箱(3)對應內腔(4)卡接在托架(2)內。
5.根據權利要求1或4所述的往復泵填料箱裝配結構，其特征在于:所述填料箱(3)與內腔(2)通過O形密封圈密封(5)。
6.根據權利要求1或4所述的往復泵填料箱裝配結構，其特征在于:所述填料箱(3)內設有柱塞(6)。
【文檔編號】F04B53/00GK203702525SQ201320856662
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】王軍, 陳禮, 張文峰, 孫旭升, 李中玲 申請人:重慶水泵廠有限責任公司