噴碼機充氣系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴碼機充氣系統，它包括出氣嘴（5）、氣泵外框（1）、圓形扣件（7）、充氣皮囊（6）、多個減震底座皮囊（8）、電感（2）、振動臂（4）和底座板（9），減震底座皮囊（8）設置在底座板（9）上，減震底座皮囊（8）頂部與氣泵外框（1）連接，電感（2）設置在氣泵外框（1）內，振動臂（4）靠近電感（2）的一側設置有加強板（11），加強板（11）上設置磁鐵（3），振動臂（4）的另一側與圓形扣件（7）連接，振動臂（4）與充氣皮囊（6）連接，充氣皮囊（6）上端連接有出氣嘴（5），氣泵外框（1）的底部設置有通孔（10）。本實用新型避免了氣源氣壓過大或過小的情況發生且能防止振動臂與外框相撞。
【專利說明】噴碼機充氣系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種充氣系統，特別涉及一種噴碼機充氣系統。
【背景技術】
[0002]目前的噴碼機的充氣氣壓都是通過工業現場的外接氣泵或者類似養魚增氧泵之類的氣源來為噴碼機的噴墨提供氣壓。這兩種供壓方式提供的氣壓都偏大，外接氣壓壓力太大時，前面進來的氣源通過調壓器調壓后，會出現壓力過大或過小的情況。如果調壓后的氣壓過大，會導致出墨量增大，影響噴印效果，浪費墨水，且氣壓過大時容易把墨桶漲破產生危險；如果調壓后的氣壓過小，容易引起供墨量不足，噴印效果因缺墨而看不清字體，且氣源中會產生水分和其它雜質，水分和其他雜質被吹到墨水桶里還會影響墨水的品質。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能夠穩定供壓的噴碼機充氣系統，氣源中不含水分或其他雜質，充氣系統結構合理，工作性能穩定。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:噴碼機充氣系統，它包括出氣嘴、氣泵外框、圓形扣件、充氣皮囊、多個減震底座皮囊、電感、振動臂和底座板，減震底座皮囊均勻設置在底座板上，減震底座皮囊頂部與氣泵外框的底部固定連接，電感固定設置在氣泵外框內，振動臂靠近電感的一側設置有加強板，加強板與振動臂一體成型，加強板上固定有一塊磁鐵，振動臂的另一側與圓形扣件固定連接，振動臂與充氣皮囊下端固定連接，充氣皮囊上端連接有出氣嘴，出氣嘴穿過氣泵外框的上框，氣泵外框的底部設置有通孔，通孔設置在磁鐵與加強板的下方。
[0005]本實用新型的有益效果是:
[0006]I)充氣系統產生0.044Mpa的噴墨氣壓，滿足噴碼機噴墨的要求，且當墨桶內壓小于標準大氣壓時，充氣系統會保持在這一標準噴墨氣壓內，避免了氣源氣壓過大或過小的情況發生，供壓穩定；
[0007]2)充氣皮囊連接出氣嘴，不經過調壓器調壓，氣源中不含水分或其他雜質，避免了水分或其他雜質影響墨水品質的情況發生；
[0008]3)電感通過螺絲固定在氣泵外框內，減震底座皮囊通過螺絲固定在底座板上，減震底座皮囊通過螺栓結構連接氣泵外框，振動臂通過螺栓結構與充氣皮囊的下端連接，整體結構易拆裝，便于二次使用，節約成本；
[0009]4)減震底座皮囊與充氣皮囊形狀一致，充氣系統工作過程中振動聲音小，性能穩定;
[0010]5)設置加強板，增大了磁鐵與振動臂的接觸面積，連接更牢靠；
[0011]6)通孔設置在磁鐵與加強板的下方，避免了在振動臂工作過程中，加強板和磁鐵與氣泵外框相撞，結構設計合理，從而延長了充氣系統的使用壽命。【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0013]圖中，1-氣泵外框，2-電感，3-磁鐵，4-振動臂，5-出氣嘴，6-充氣皮囊，7-圓形扣件，8-減震底座皮囊，9-底座板，10-通孔，11-加強板。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖進一步詳細描述本實用新型的技術方案，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
[0015]如圖1所示，噴碼機充氣系統，它包括出氣嘴5、氣泵外框1、圓形扣件7、充氣皮囊
6、三個減震底座皮囊8、電感2、振動臂4和底座板9，減震底座皮囊8通過螺絲均勻設置在底座板9上，減震底座皮囊8頂部與氣泵外框I的底部通過螺栓固定連接，電感2通過螺絲固定設置在氣泵外框I內，振動臂4靠近電感2的一側設置有加強板11，加強板11與振動臂4 一體成型，加強板11上固定有一塊磁鐵3，振動臂4的另一側與圓形扣件7固定連接，振動臂4與充氣皮囊6下端通過螺栓固定連接，充氣皮囊6上端連接有出氣嘴5，采用充氣皮囊6進行充氣加壓，氣源中不含水分或其他雜質，避免了水分或其他雜質影響墨水品質的情況發生，使充氣系統能夠穩定工作，出氣嘴5穿過氣泵外框I的上框，氣泵外框I的底部設置有通孔10，通孔10設置在磁鐵3與加強板11的下方。
[0016]本實用新型的三個減震底座皮囊8呈葫蘆狀，均勻地安裝在140mmX88mm的底座板9上，振動臂4振動，整個氣泵外框I也會產生振動,減震底座皮囊8的材料和形狀均與充氣皮囊6的材料和形狀一致，減震底座皮囊8的物理特性接近充氣皮囊6，整個工作過程振動聲音小，性能穩定。
[0017]本實用新型工作過程如下:220V交流電源向電感2供電，電感2通電后產生磁場，該磁場為50?60赫茲的交流電,產生正弦波。電感2產生的磁場對磁鐵3產生相互排斥或相互吸引的物理現象，使磁鐵3做上下運動。磁鐵3的擺動頻率為每分鐘50?60次。磁鐵3的擺動帶動振動臂4上下擺動,振動臂4又帶動充氣皮囊6進行充氣動作,產生
0.04Mpa的氣壓，滿足噴碼機的氣壓要求，且此氣壓源源不斷地向桶內輸壓，最大氣壓不會超過0.044Mpa，當墨桶內壓小于標準氣壓且氣泵在工作，就會保持在這一標準噴墨氣壓內，供壓穩定。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.噴碼機充氣系統，其特征在于:它包括出氣嘴(5)、氣泵外框(I)、圓形扣件(7)、充氣皮囊(6)、多個減震底座皮囊(8)、電感(2)、振動臂(4)和底座板(9)，減震底座皮囊(8)均勻設置在底座板(9)上，減震底座皮囊(8)頂部與氣泵外框(I)的底部固定連接，電感(2)固定設置在氣泵外框(I)內，振動臂(4)靠近電感(2)的一側設置有加強板(11)，加強板(11)與振動臂(4) 一體成型,加強板(11)上固定有一塊磁鐵(3),振動臂(4)的另一側與圓形扣件(7)固定連接，振動臂(4)與充氣皮囊(6)下端固定連接，充氣皮囊(6)上端連接有出氣嘴(5)，出氣嘴(5)穿過氣泵外框(I)的上框，氣泵外框(I)的底部設置有通孔(10)，通孔(10)設置在磁鐵(3 )與加強板(11)的下方。
【文檔編號】F04B39/00GK203548141SQ201320714470
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月14日 優先權日:2013年11月14日
【發明者】張勇 申請人:四川航天世都制導有限公司