磁力泵滑動軸承及包括該滑動軸承的磁力泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型磁力泵滑動軸承，其特征是在與止推軸承配合的滑動軸承端面(1)上的軸孔(2)上開有環形回流凹槽(3)，在滑動軸承的端面(1)上均勻分布開有(2)個或多個與環形回流凹槽(3)相切的進液槽(4)，在滑動軸承軸孔(2)上開設有軸向通槽(5)。其結構簡單，容易加工，安裝方式與普通磁力泵泵滑動軸承安裝相同，環形回流凹槽(3)形成穩流回流腔，使滑動軸摩擦副得到良好潤滑作用，同時可提高排雜質能力，降低軸承抱死的發生幾率。
【專利說明】磁力泵滑動軸承及包括該滑動軸承的磁力泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是磁力泵泵軸滑動軸承。
現有技術
[0002]磁力泵的泵軸通過滑動軸承安裝在泵蓋上，在滑動軸承的外側端面上配合有止推軸承，滑動軸承與軸套配合構成摩擦副，對轉子系起徑向支撐作用；滑動軸承與止推軸承構成摩擦副，對轉子系起軸向限位作用。兩對摩擦副因無自潤滑特性，故需要用介質對其進行潤滑冷卻，當介質潤滑冷卻效果不好時，摩擦副會迅速發熱而破會配合表面，使得磁力泵軸功率增加，甚至發生軸承、軸套破損，致軸承軸套抱死現象，最終導致磁力泵失效。所以，滑動軸承結構設計的合理性非常重要。
[0003]現有技術參見附圖4、5所示，是在與止推軸承相配合的滑動軸承的外側端面上沿中心線開設有徑向進液溝槽a，該徑向進液溝槽a與滑動軸承內孔上開設的軸向通槽b直接連通，將介質引入滑動軸承內對滑動軸承與軸套摩擦副進行潤滑冷卻。
[0004]上述滑動軸承上開設的進液槽結構并非理想，徑向進液溝槽a與滑動軸承內孔上開設的軸向通槽b直接連通，介質在隔離套內腔壓力作用下進入徑向進液溝槽a和軸向通槽b，由于滑動軸承和軸套的端口處無儲液槽，該摩擦副端口處沒有連續的介質存在，因此不能得到充分的潤滑，滑動軸承和軸套的端口處摩擦熱較高，特別在開機時容易發生軸承燒毀，甚至破損掉渣，而出現軸承抱死的現象。
[0005]其次，在介質中含有雜質時，雜質進入徑向進液溝槽a后，由于滑動軸承與止推軸承相對旋轉，雜質受到旋轉作用，盡管大部分雜質流過徑向進液溝槽a進入軸向通槽b，然而一些細小的顆粒偶爾會強行進入到滑動軸承與止推軸承的摩擦副間，致使摩擦副損傷，摩擦力增大，摩擦熱升高而損壞軸承。同理，一些雜質進入滑動軸承與軸套端口處時，因無處可存，大部分經由軸向通槽b流出，但一些雜質很容易受旋轉作用從端部進入滑動軸承與軸套摩擦副內而導致軸承、軸套損壞。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種在滑動軸承端面上開設有回流槽的滑動軸承。以提高滑動軸承的潤滑冷卻性和防止雜質進入到滑動軸承與止推軸承、滑動軸承與軸套摩擦副內而導致軸承、軸套損壞。
[0007]本實用新型磁力泵滑動軸承，其特征是在與止推軸承配合的滑動軸承A的端面I上開設有與軸孔2連通的環形回流凹槽3，即在與止推軸承配合的滑動軸承端面I上的軸孔2上開有環形回流凹槽3，在滑動軸承的端面I上均勻分布開有2個或多個與環形回流凹槽3相切的進液槽4，在滑動軸承軸孔2上開設有軸向通槽5。
[0008]本實用新型結構簡單，容易加工，安裝方式與普通磁力泵泵滑動軸承安裝相同。
[0009]本實用新型滑動軸承A與止推軸承B配合后，進液槽4、環形回流凹槽3、軸向通槽5構成輸送潤滑介質的流道，環形回流凹槽3形成穩流回流腔。由于進液槽4是在滑動軸承A端面上與環形回流凹槽3是呈切線方向均布開設的，進液槽4具有自動導向引流作用，介質在內磁轉子及止推軸承的旋轉帶動下進行旋轉，即使介質壓力很低，也可自動進入進液槽4中，介質切向進入環形回流凹槽3內形成穩定的回轉流,并使環形回流凹槽3中得到充足的介質，特別是使滑動軸承與軸套形成的摩擦副端口處完全浸潰在環形回流凹槽3介質中，使滑動軸承與止推軸承和軸套形成的摩擦副得到良好潤滑作用，并充分進入軸承軸孔上的軸向通槽5中進行潤滑冷卻，使整個摩擦副潤滑效果大大提高。
[0010]當輸送介質中含有雜質時，由于進液槽4具有引流導向作用，介質流動性好，雜質會隨著介質順利通過進液槽4進入環形回流槽3中，跟隨介質進行穩定回轉，起到緩沖擁擠作用，然后隨介質一起進入軸向通槽5中流出滑動軸承A外，而不容易進入滑動軸承與止推軸承的摩擦副內，提高了排雜質能力，從而不會損壞摩擦副，降低軸承抱死的發生幾率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1、2是本實用新型磁力泵滑動軸承實施例結構示意圖，其中圖1是剖視圖，圖2是圖1的右視圖。
[0012]圖3是本實用新型在磁力泵上的安裝實用狀態圖。
[0013]圖4、5是現有技術結構示意圖，其中圖4是剖視圖，圖5是圖4的右視圖。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型磁力泵滑動軸承，其特征是在與止推軸承配合的滑動軸承端面I上的軸孔2上開有止口環形回流凹槽3，在滑動軸承的端面I上均勻分布開有2個或多個與環形回流凹槽3相切的進液槽4，在滑動軸承軸孔2上開設有軸向通槽5。
[0015]參見附圖實施例所示，進液槽4的內側邊4b與環形回流凹槽3外環面3a的切線呈5-8度夾角。
[0016]或者是進液槽4的外側邊4a與環形回流凹槽3外環面3a相切，進液槽4的內側邊4b與進液槽4的外側邊4a呈5-8度夾角。
[0017]或者是進液槽4的外側邊4a與環形回流凹槽3外環面3a的切線呈5_8度夾角。
[0018]或者是進液槽4的內側邊4b與環形回流凹槽3外環面3a的切線呈5_8度夾角，進液槽4的外側邊4a與環形回流凹槽3外環面3a的切線呈5_8度夾角。
[0019]這種呈內收形的進液槽4，相對直槽具有更好的引流作用。
【權利要求】
1.磁力泵滑動軸承，其特征是在與止推軸承配合的滑動軸承(A)的端面(I)上開設有與軸孔(2)連通的環形回流凹槽(3)，即在與止推軸承配合的滑動軸承端面(I)上的軸孔(2)上開有環形回流凹槽(3)，在滑動軸承的端面(I)上均勻分布開有(2)個或多個與環形回流凹槽(3)相切的進液槽(4)，在滑動軸承軸孔(2)上開設有軸向通槽(5)。
2.根據權利要求1所述的磁力泵滑動軸承，其特征是進液槽(4)的內側邊(4b)與環形回流凹槽(3)外環面(3a)的切線呈5-8度夾角。
3.根據權利要求1所述的磁力泵滑動軸承，其特征是進液槽(4)的外側邊(4a)與環形回流凹槽⑶外環面(3a)相切，進液槽⑷的內側邊(4b)與進液槽⑷的外側邊(4a)呈5-8度夾角。
4.根據權利要求1所述的磁力泵滑動軸承，其特征是進液槽(4)的外側邊(4a)與環形回流凹槽(3)外環面(3a)的切線呈5-8度夾角。
5.根據權利要求1所述的磁力泵滑動軸承，其特征是進液槽(4)的內側邊(4b)與環形回流凹槽(3)外環面(3a)的切線呈5-8度夾角，進液槽(4)的外側邊(4a)與環形回流凹槽(3)外環面(3a)的切線呈5-8度夾角。
6.一種磁力泵，其特征在于:其抱括權利要求1所述的滑動軸承。
【文檔編號】F04D29/046GK203685657SQ201320682647
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月1日 優先權日:2013年11月1日
【發明者】孫玉全, 李巖, 徐云顯, 聶磊 申請人:丹東通博泵業有限公司