一種自平衡多級(jí)泵軸承組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種自平衡多級(jí)泵軸承組合結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械通用產(chǎn)品一泵類，泵的前部軸承，采用雙列圓柱滾子軸承，泵的后部軸承為組合結(jié)構(gòu)：采用一盤雙列圓柱滾子軸承及一組成對(duì)的角接觸球軸承組合，分別承擔(dān)轉(zhuǎn)子的徑向力及軸向力、并且定位轉(zhuǎn)子，利用軸封減壓后的泄漏水循環(huán)冷卻軸承，大幅提高軸承運(yùn)行壽命，軸承更換拆裝方便。
【專利說(shuō)明】一種自平衡多級(jí)泵軸承組合結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬機(jī)械通用產(chǎn)品、泵類，具體是一種自平衡多級(jí)泵軸承組合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)礦井廣泛使用的主排水泵是D型和MD型多級(jí)離心泵及新發(fā)展的自平衡多級(jí)泵，D型MD型多級(jí)離心泵其結(jié)構(gòu)為節(jié)段式，各級(jí)葉輪同方向順序排列，泵的軸向力采用平衡盤機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡。在泵的啟動(dòng)和停止過(guò)程中，平衡盤與平衡環(huán)產(chǎn)生接觸磨損，在泵的運(yùn)行中，通過(guò)平衡盤與平衡環(huán)之間，間隙變化來(lái)動(dòng)態(tài)平衡軸向力。在泵輸送含一定濃度的固體顆粒時(shí)，顆粒進(jìn)入平衡盤與平衡環(huán)之間成為研磨劑，加速平衡盤與平衡環(huán)的磨損，使泵的無(wú)故障工作時(shí)間大幅降低；此外，平衡盤機(jī)構(gòu)的回水管屬細(xì)長(zhǎng)管在輸送含顆粒的污水時(shí)，有堵塞管子的情況發(fā)生，造成平衡盤與平衡環(huán)咬死打不開，使泵出現(xiàn)斷軸或其他事故發(fā)生。
[0003]為解決平衡盤機(jī)構(gòu)在泵礦井使用，存在壽命低及可靠性差的問題，發(fā)展了取消平衡盤機(jī)構(gòu)，葉輪對(duì)置排列的自平衡多級(jí)泵。泵的中部設(shè)置出水段，出水段兩側(cè)采用葉輪對(duì)稱布置的方式來(lái)平衡軸向力，殘余軸向力由設(shè)在泵后部的軸承來(lái)承擔(dān)，其軸承組合結(jié)構(gòu):泵的前軸承為單列圓柱滾子軸承，承擔(dān)轉(zhuǎn)子的徑向力，泵的后軸承為成對(duì)角接觸球軸承，承擔(dān)轉(zhuǎn)子的徑向力及殘余軸向力并定位轉(zhuǎn)子。當(dāng)葉輪非對(duì)稱排列、特別當(dāng)泵各密封間隙磨損增大，泵的軸向力隨著間隙增大而增大，泵的軸功率增加，泵的軸承負(fù)荷增加，特別是泵后部的成對(duì)角接觸軸承，即承擔(dān)轉(zhuǎn)子的徑向力又承擔(dān)轉(zhuǎn)子的軸向力負(fù)荷更大，直至軸承過(guò)載發(fā)熱損壞。當(dāng)泵輸送含一定濃度的固體顆粒的煤水時(shí)，密封間隙磨損更快，軸向力增加很快，泵運(yùn)行后期頻繁更換后軸承，泵的無(wú)故障工作壽命大幅降低。
[0004]其軸承組合結(jié)構(gòu)，后軸承更換很麻煩，首先拆下后軸承體，再松開緊固泵轉(zhuǎn)子的圓螺母，拆下后軸承進(jìn)行更換，再按拆下倒序裝配，在礦井惡劣條件下拆裝很困難，如果松開緊固泵轉(zhuǎn)子的圓螺母后，若轉(zhuǎn)子零件定位端面脫開，易使煤泥、顆粒進(jìn)入定位端面，鎖緊后使軸彎曲、跳動(dòng)值增加，泵產(chǎn)生震動(dòng)影響可靠運(yùn)行。若轉(zhuǎn)子與定子密封間隙產(chǎn)生磨擦，加速各密封間隙磨損，又進(jìn)一步造成轉(zhuǎn)子的軸向力增加、軸承過(guò)載發(fā)熱損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]自平衡多級(jí)泵特別是高揚(yáng)程大流量的多級(jí)泵軸功率大，軸承的承載力高，泵可靠運(yùn)行軸承是關(guān)鍵，本實(shí)用新型在總結(jié)現(xiàn)有技術(shù)及長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出一種自平衡多級(jí)泵軸承組合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]泵的前部軸承，采用承載力大的雙列圓柱滾子軸承，泵的后部軸承，采用組合結(jié)構(gòu):采用一盤同前部軸承相同的雙列圓柱滾子軸承，共同承擔(dān)轉(zhuǎn)子的徑向力，并用圓螺母將兩盤雙列圓柱滾子軸承與轉(zhuǎn)子其他零件鎖緊；之后采用一組成對(duì)的角接觸球軸承，承擔(dān)轉(zhuǎn)子的軸向力并軸向定位轉(zhuǎn)子，軸承與后軸承體大間隙配合，與軸小間隙配合，更換軸承時(shí)不用松開圓螺母使轉(zhuǎn)子松動(dòng)及拆下軸承體，只要取下軸承壓蓋，松開小圓螺母，用鐵絲鉤子就可取出軸承，進(jìn)行更換拆裝方便。[0007]前后軸承體設(shè)有環(huán)形水腔并接管循環(huán)冷卻軸承，提高軸承運(yùn)行壽命，循環(huán)冷卻水從泵后部軸封減壓后的泄水口用管子引出，此泄漏水原結(jié)構(gòu)是通往泵進(jìn)水段進(jìn)水管的，本實(shí)用新型改為先進(jìn)入后軸承體上部環(huán)形冷卻腔內(nèi)，由軸承體下部流出，接管進(jìn)入前軸承體下部環(huán)形冷卻水腔，由軸承體上部流出，最后進(jìn)入前部進(jìn)水段進(jìn)水管。
[0008]有益效果
[0009]1、本實(shí)用新型，采用雙列圓柱滾子軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)單列圓柱滾子軸承，承擔(dān)轉(zhuǎn)子的徑向力,承載能力大,更適合大功率多級(jí)泵。
[0010]2、泵的后軸承采用雙列圓柱滾子與成對(duì)雙列角接觸球軸承組合代替單一的成對(duì)雙列角接觸球軸承，使得泵的徑向力與軸向力分別由不同的軸承承擔(dān)，較大地提高了軸承運(yùn)行壽命。
[0011]3、泵的軸承采用泵后部軸封減壓后的泄漏水進(jìn)行循環(huán)冷卻，既利用了泄漏水又控制了軸承溫升，進(jìn)一步提高了軸承的運(yùn)行壽命。
[0012]4、更換相對(duì)易磨損的成對(duì)雙列角接觸球軸承，不用拆下軸承體，也不用松開轉(zhuǎn)子鎖緊螺母，避免轉(zhuǎn)子緊不緊剛性降低或污物進(jìn)入定位面使軸彎曲，省時(shí)省力方便快捷維護(hù)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】:
[0013]附圖是本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)圖
[0014]圖中由:前雙列圓柱滾子軸承(I)、前軸承體(2)、泵軸(3)、后軸承體(4)、后雙列圓柱滾子軸承(5)、圓螺母(6)、成對(duì)角接觸球軸承(7)、小圓螺母(8)、軸承壓蓋(9)等組成。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
[0016]泵的前部軸承,采用承載力大的雙列圓柱滾子軸承(I),泵的后部軸承采用組合結(jié)構(gòu):采用一盤同前部軸承相同的雙列圓柱滾子軸承(5)，共同承擔(dān)轉(zhuǎn)子的徑向力，并用圓螺母(6)將兩盤雙列圓柱滾子軸承與轉(zhuǎn)子的其他零件鎖緊；之后采用一組成對(duì)角接觸球軸承
(7)，承擔(dān)轉(zhuǎn)子的軸向力并軸向定位轉(zhuǎn)子，軸承與后軸承體(4)大間隙配合，與軸(3)小間隙配合，更換軸承時(shí)不用松開圓螺母(6)及拆下軸承體，只要取下軸承壓蓋(9)，松開小圓螺母(8)，用鐵絲鉤子就可取出軸承，進(jìn)行更換拆裝方便。
[0017]前后軸承體設(shè)有環(huán)形水腔(Q)并接管(G)循環(huán)冷卻軸承，提高軸承運(yùn)行壽命，循環(huán)冷卻水從泵后部軸封減壓后的泄水口(X)用管子(G)引出，此泄漏水原結(jié)構(gòu)是通往泵進(jìn)水段進(jìn)口管(J)的，本實(shí)用新型改為先進(jìn)入后軸承體(4)上部環(huán)形冷卻水腔(Q)內(nèi)，由軸承體
(4)下部流出，接管進(jìn)入前軸承體 (2)下部環(huán)形冷卻水腔(Q)，由軸承體(2)上部環(huán)形冷卻水腔(Q)流出，最后進(jìn)入前部進(jìn)水段進(jìn)口管(J)。
【權(quán)利要求】
1.一種自平衡多級(jí)泵軸承組合結(jié)構(gòu)，其特征是:由前雙列圓柱滾子軸承(I)、前軸承體(2)、泵軸(3)、后軸承體(4)、后雙列圓柱滾子軸承(5)、圓螺母(6)、成對(duì)角接觸球軸承(7)、小圓螺母(8)、軸承壓蓋(9)、組成:泵的前部軸承，采用前雙列圓柱滾子軸承(I)，泵的后部軸承采用組合結(jié)構(gòu):采用一盤后雙列圓柱滾子軸承(5)，及一組成對(duì)角接觸球軸承(7)組口 ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自平衡多級(jí)泵軸承組合結(jié)構(gòu)，其特征是:還包括前軸承體(2)和后軸承體(4)上分別設(shè)有環(huán)形水腔(Q)，循環(huán)冷卻水從泵后部軸封減壓后的泄水口(X)用管子(G)引出，循環(huán)冷卻前、后軸承體，最后進(jìn)入前部進(jìn)水段進(jìn)口管。
【文檔編號(hào)】F04D29/056GK203655692SQ201320616928
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】荊鎖祥, 鄧紅杰, 楊紅兵, 王新義, 牛衛(wèi)杰, 李山用 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)泵廠有限責(zé)任公司