離心風(fēng)機及其軸承座的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種離心風(fēng)機軸承座，軸承座內(nèi)充注有液壓油，軸承座的頂部開設(shè)有與軸承座內(nèi)腔連通的放氣孔。在軸承座的內(nèi)部設(shè)置液壓油，液壓油隨軸承座內(nèi)傳動機構(gòu)的工作帶入到各潤滑位置，隨著軸承座內(nèi)溫度升高液壓油會產(chǎn)生少量氣泡，為避免軸承座內(nèi)壓力增加將液壓油擠出引起泄露，在軸承座的頂部設(shè)置放氣孔，保證軸承座內(nèi)恒定的壓力，避免液壓油的擠出，從而避免了泄露問題。本實用新型還提供了一種離心風(fēng)機。
【專利說明】離心風(fēng)機及其軸承座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及離心風(fēng)機【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種離心風(fēng)機及其軸承座?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著微細(xì)球形鋁粉生產(chǎn)線中氮氣循環(huán)使用的是大功率離心風(fēng)機，風(fēng)機安裝在密閉的氣體平衡罐內(nèi)。
[0003]風(fēng)機軸承座采用機油潤滑，但用機油潤滑易產(chǎn)生泄漏，泄露的機油污染機械系統(tǒng)和制備后的產(chǎn)品，造成產(chǎn)品的不良；同時，機油的泄露也增加了生產(chǎn)過程中分機的阻力，影響設(shè)備的正常運行。特別的，在風(fēng)機軸承座安裝后考慮到系統(tǒng)溫度較高(40°C _45°C)，機油泄漏會更加多。
[0004]因此，如何解決風(fēng)機軸承座工作過程中的油泄露問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種離心風(fēng)機軸承座，以實現(xiàn)解決風(fēng)機軸承座工作過程中的油泄露問題；本實用新型還提供了一種離心風(fēng)機。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種離心風(fēng)機軸承座，軸承座內(nèi)充注有液壓油，所述軸承座的頂部開設(shè)有與所述軸承座內(nèi)腔連通的放氣孔。
[0008]優(yōu)選地，在上述離心風(fēng)機軸承座中，所述液壓油為攪勻的鋰基脂和抗磨液壓油混合的液壓油。
[0009]優(yōu)選地，在上述離心風(fēng)機軸承座中，所述放氣孔內(nèi)設(shè)置有伸出于所述軸承座頂部
的放空管。
[0010]優(yōu)選地，在上述離心風(fēng)機軸承座中，所述軸承座對應(yīng)其軸承安裝位置的軸承上座和軸承下座內(nèi)設(shè)置有水冷通道，所述軸承座外部設(shè)置有連通所述水冷通道的水冷管路。
[0011]優(yōu)選地，在上述離心風(fēng)機軸承座中，所述軸承座的軸承安裝位置的頂部設(shè)置有連通至軸承安裝位置的測溫孔。
[0012]優(yōu)選地，在上述離心風(fēng)機軸承座中，所述水冷管路為高溫水冷軟管。
[0013]優(yōu)選地，在上述離心風(fēng)機軸承座中，所述軸承座的底部設(shè)置有沿離心風(fēng)機出風(fēng)方向布置的導(dǎo)風(fēng)板。
[0014]優(yōu)選地，在上述離心風(fēng)機軸承座中，所述導(dǎo)風(fēng)板為覆蓋于所述軸承座底部上的斗篷狀的導(dǎo)風(fēng)板。
[0015]一種離心風(fēng)機，包括傳動連接的電機、軸承座和葉輪，所述軸承座為如上任意一項所述的離心風(fēng)機軸承座。
[0016]本實用新型提供的離心風(fēng)機軸承座,軸承座內(nèi)充注有液壓油,軸承座的頂部開設(shè)有與軸承座內(nèi)腔連通的放氣孔。在軸承座的內(nèi)部設(shè)置液壓油，液壓油隨軸承座內(nèi)傳動機構(gòu)的工作帶入到各潤滑位置，隨著軸承座內(nèi)溫度升高液壓油會產(chǎn)生少量氣泡，為避免軸承座內(nèi)壓力增加將液壓油擠出引起泄露，在軸承座的頂部設(shè)置放氣孔，保證軸承座內(nèi)恒定的壓力，避免液壓油的擠出，從而避免了泄露問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型提供的離心風(fēng)機軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型公開了 一種離心風(fēng)機軸承座,解決了風(fēng)機軸承座工作過程中的油泄露問題；本實用新型還提供了一種離心風(fēng)機。
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1所示，圖1為本實用新型提供的離心風(fēng)機軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本實用新型提供了一種離心風(fēng)機軸承座，軸承座8內(nèi)充注有液壓油，軸承座8的頂部開設(shè)有與軸承座內(nèi)腔連通的放氣孔5。在軸承座8的內(nèi)部裝入液壓油，液壓油隨軸承座8內(nèi)傳動機構(gòu)的工作帶入到各潤滑位置，隨著軸承座8內(nèi)溫度升高液壓油會產(chǎn)生少量氣泡，為避免軸承座內(nèi)壓力增加，將液壓油由軸承3位置擠出引起泄露，在軸承座8的頂部設(shè)置放氣孔5，保證軸承座8內(nèi)恒定的壓力，避免液壓油的擠出，從而避免了泄露問題。
[0023]在本實用新型一具體實施例中，液壓油為攪勻的鋰基脂和抗磨液壓油混合的液壓油。均勻攪拌注入后的鋰基脂和抗磨潤滑油，利用鋰基潤滑脂具有優(yōu)良的抗水性、機械安定性、耐極壓抗磨性能、防水性和泵送性、防銹性和氧化安定性，保證了軸承座優(yōu)良的工作性能，提高了離心風(fēng)機軸承座的工作性能。
[0024]在本實用新型一具體實施例中，放氣孔5內(nèi)設(shè)置有伸出于軸承座8頂部的放空管。放氣孔5內(nèi)設(shè)置伸出于軸承座8頂部的放空管，放空管高于放氣孔一定尺寸，在保證對軸承座8內(nèi)多余壓力進(jìn)行排放的同時，避免了由于軸承座8的工作將液壓油甩出到軸承座8外，進(jìn)一步避免了液壓油的泄露。
[0025]在本實用新型一具體實施例中，軸承座8對應(yīng)其軸承3安裝位置的軸承上座和軸承下座內(nèi)設(shè)置有水冷通道，軸承座8外部設(shè)置有連通水冷通道的水冷管路7。離心風(fēng)機軸承座工作時，其安裝軸承3的位置，隨軸承3的長期支撐轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生較多的熱量，使得軸承3安裝位置的溫度升高,不利于軸承座8的正常工作。在軸承座8的軸承上座和軸承下座的位置設(shè)置連通的水冷通道，具體地，軸承上座和軸承下座位于軸承3安裝位置的對應(yīng)設(shè)置水冷通道，軸承座8安裝后，由水冷管路7聯(lián)通水冷通道，在軸承座8工作時，通過通入冷卻水對軸承座8進(jìn)行降溫，通過增大或減小水壓控制潤滑油及軸承座內(nèi)風(fēng)機軸的溫度，保證工作安全。軸承座8位于軸承3安裝位置的軸承上蓋上設(shè)置有連通至至軸承3出的測溫孔4，通過測溫孔實時測得軸承3處的工作溫度，通過測的溫度對水冷進(jìn)行控制，實現(xiàn)了對離心風(fēng)機軸承座溫度的主動控制，進(jìn)一步保證了離心風(fēng)機工作安全。
[0026]優(yōu)選地，水冷管路7為高溫水冷軟管。
[0027]在本實用新型一具體實施例中，軸承座8的底部設(shè)置有沿離心風(fēng)機出風(fēng)方向布置的導(dǎo)風(fēng)板。離心風(fēng)機在工作時，葉輪轉(zhuǎn)動會排出一定氣流，受軸承座的阻擋會對氣流的導(dǎo)出產(chǎn)生影響，進(jìn)一步的影響到葉輪內(nèi)部氣流，通過設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板，對葉輪部分排出的氣流進(jìn)行導(dǎo)向，保證工作安全。
[0028]進(jìn)一步地,導(dǎo)風(fēng)板為覆蓋于軸承座底部上的斗篷狀的導(dǎo)風(fēng)板。
[0029]軸承座8的風(fēng)機軸I安裝位置的兩端均安裝有壓蓋6，壓蓋6與風(fēng)機軸I的接觸位置通過油封2密封，壓蓋6對少量擠出的液壓油進(jìn)行承接，進(jìn)一步保證離心風(fēng)機安全。
[0030]基于上述實施例中提供的離心風(fēng)機軸承座，本實用新型還提供了一種離心風(fēng)機，包括傳動連接的電機、軸承座和葉輪，該離心風(fēng)機上設(shè)有的軸承座為上述實施例中提供的離心風(fēng)機軸承座。
[0031]由于該離心風(fēng)機采用了上述實施例的離心風(fēng)機軸承座，所以該離心風(fēng)機由離心風(fēng)機軸承座帶來的有益效果請參考上述實施例。
[0032]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0033]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種離心風(fēng)機軸承座，其特征在于，軸承座內(nèi)充注有液壓油，所述軸承座的頂部開設(shè)有與所述軸承座內(nèi)腔連通的放氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機軸承座，其特征在于，所述液壓油為攪勻的鋰基脂和抗磨液壓油混合的液壓油。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心風(fēng)機軸承座，其特征在于，所述放氣孔內(nèi)設(shè)置有伸出于所述軸承座頂部的放空管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心風(fēng)機軸承座，其特征在于，所述軸承座對應(yīng)其軸承安裝位置的軸承上座和軸承下座內(nèi)設(shè)置有水冷通道，所述軸承座外部設(shè)置有連通所述水冷通道的水冷管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心風(fēng)機軸承座，其特征在于，所述水冷管路為高溫水冷軟管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心風(fēng)機軸承座，其特征在于，所述軸承座的軸承安裝位置的頂部設(shè)置有連通至軸承安裝位置的測溫孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心風(fēng)機軸承座，其特征在于，所述軸承座的底部設(shè)置有沿離心風(fēng)機出風(fēng)方向布置的導(dǎo)風(fēng)板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心風(fēng)機軸承座，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板為覆蓋于所述軸承座底部上的斗篷狀的導(dǎo)風(fēng)板。
9.一種離心風(fēng)機，包括傳動連接的電機、軸承座和葉輪，其特征在于，所述軸承座為如權(quán)利要求1-8任意一項所述的離心風(fēng)機軸承座。
【文檔編號】F04D29/056GK203584871SQ201320616795
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】龔世雪, 符興家, 譚偉, 印中華, 李剛 申請人:瀘溪縣金源粉體材料有限責(zé)任公司