一種無葉風扇的噴嘴結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種無葉風扇的噴嘴結構，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體設有用于接收基礎氣流的接收口和氣流通道，所述氣流通道的走向與所述接收口的進氣方向一致，所述噴嘴本體表面設置有沿所述氣流通道走向成排或成列分布的排氣口，所述氣流通道內接收的基礎氣流自所述排氣口向外噴射。該結構中，氣流通道的走向為單一的豎直方向，因此可促進氣流在通道內的均勻分布，確保氣流噴射時的均勻性。同時具有兩列并排且臨近設置的排氣口，工作時，通過該兩列排氣口噴射出的兩股氣流，在噴嘴的前方匯合成一股氣流，加快了氣流的噴射速度，提高了有效的送風距離，可實現快速涼爽使用者的目的。
【專利說明】—種無葉風扇的噴嘴結構
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及風扇領域，特別是一種無葉風扇的噴嘴結構。
【背景技術】:
[0002]目前，無葉風扇噴嘴的設計大多是環形噴嘴，其設有用于接收基礎氣流的環形通道和用于噴射基礎氣流的環形排氣口，還設有用于將外部空氣弓I導至環形排氣口附近、與從環形排氣口噴射的基礎氣流混合的環形開口。該結構噴嘴在用戶使用時存在如下缺點:
[0003]1、環形通道的設計使得基礎氣流在噴嘴內部的走向呈環形，這樣容易造成氣流在通道中分布不均，進而影響氣流噴射的均勻性。
[0004]2、從環形排氣口噴射的基礎氣流相對分散、不集中，使得在相對遠距離使用時(例如3米)，從噴嘴產生的氣流流速低，送風效果不理想，達不到快速涼爽使用者的目的。
[0005]3、環形開口的前、后開口大小基本等大，導致外部空氣在通過該環形開口時的氣流流速完全取決于環形排氣口噴射的基礎氣流的拽吸力，因此難以生成高速氣流與噴射的基礎氣流進行混合，從而影響風量。
[0006]4、現有無葉風扇使用時普遍存在噪音大的問題，特別是當需要風扇提供高速氣流時，風扇組件的葉輪高速旋轉切割空氣產生的噪音尤為突出，大大影響使用環境。
[0007]5、占用的使用面積大，不利于擺放和存放等。
實用新型內容:
[0008]本實用新型的目的在于克服上述現有技術之不足，提供一種能確保氣流噴射均勻，并加快氣流噴射速度、提高風量及送風距離，以及降低噪音，縮小占用面積的無葉風扇的噴嘴結構。
[0009]為達到以上目的，本實用新型通過下技術方案來實現:
[0010]一種無葉風扇的噴嘴結構，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體設有用于接收基礎氣流的接收口和氣流通道，所述氣流通道的走向與所述接收口的進氣方向一致，所述噴嘴本體表面設置有沿所述氣流通道走向成排或成列分布的排氣口，所述氣流通道內接收的基礎氣流自所述排氣口向外噴射。
[0011]優選的，所述接收口設于噴嘴本體底部，所述氣流通道由一隔腔分隔成兩個位于接收口上端兩側的豎向氣流通道。所述排氣口設置有兩列，分別與所述兩個豎向氣流通道相對應；并且，所述兩列排氣口并排且臨近設置。所述隔腔為一前端窄開口、后端寬開口的中間腔體，且所述隔腔的前端窄開口正好位于所述兩列排氣口之間。所述隔腔內二個相對的側表面形成兩個對外部空氣進行引導的氣流引導面，二個氣流引導面之間構建出一截面大體呈喇叭狀的氣流引導區域。所述隔腔的后端寬開口寬度為前端窄開口寬度的I?16倍，所述兩列排氣口之間的間距為2?150mm。
[0012]次選的，所述接收口設于噴嘴本體底部，所述氣流通道設于接收口上端并與接收口豎向貫通。所述排氣口設置有兩列，兩列排氣口之間的間距為2?150mm。[0013]進一步的，所述排氣口由長條狀矩形開口通過若干隔段等分形成。
[0014]進一步的，所述噴嘴本體設置為圓柱形腔體。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]首先，噴嘴的氣流通道設置為走向與接受口進氣方向一致的豎向通道，使得氣流在通道中的走向為單一的豎直方向，這樣可促進氣流在通道內的均勻分布，進而確保氣流噴射時的均勻性。
[0017]其次，具有兩列并排且臨近設置的排氣口，工作時，通過該兩列排氣口噴射出的兩股氣流，在噴嘴的前方匯合成一股氣流，加快了氣流的噴射速度，提高了有效的送風距離，可實現快速涼爽使用者的目的。同時，與現有環形噴嘴相比，在電機轉速相等時可增加出風量，相等的出風量可以減少電機轉數，降低葉輪高速旋轉時切割空氣而產生的噪音。
[0018]再者，氣流引導區域前端窄、后端寬的喇叭狀結構，能夠在引導外部空氣通過的時候起到倍增氣流流速的作用，即能夠有效的附帶噴嘴周邊的空氣生成高速氣流，并引導和集中于兩列排氣口間，與從排氣口噴射出的基礎氣流混合一同向前快速輸送，不僅加快了氣流的噴射速度，提高了風量，而且還能保持氣流輸出的均衡穩定。
[0019]最后，無葉風扇噴嘴設計大致呈圓柱型，在使用時占用的使用面積小，節省使用空間，并方便收納，節省存放空間。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0020]圖1為本實用新型無葉風扇噴嘴結構一種優選實施例的前視示意圖。
[0021]圖2為本實用新型無葉風扇噴嘴結構一種優選實施例的后視示意圖。
[0022]圖3為圖1中A-A的剖視示意圖。
[0023]圖4為圖2的豎向剖視示意圖。
[0024]圖5為本實用新型無葉風扇噴嘴結構一種優選實施例的前視方向的立體示意圖。
[0025]圖6為本實用新型無葉風扇噴嘴結構一種優選實施例的后視方向的立體示意圖。
[0026]圖7為本實用新型無葉風扇噴嘴結構另一種實施例的前視示意圖。
[0027]圖8為圖7中B-B的剖視示意圖。
[0028]圖9為本實用新型無葉風扇噴嘴結構另一種實施例的豎向剖視示意圖。
【具體實施方式】:
[0029]如圖1至圖6所示，作為本實用新型的一種優選實施例，該無葉風扇的噴嘴結構，與產生基礎氣流的風扇組件配合使用，其包括噴嘴本體1，噴嘴本體I設有用于接收基礎氣流的接收口 2和氣流通道3。接收口 2設于噴嘴本體I底部，氣流通道3由一隔腔4分隔成兩個位于接收口 2上端兩側的豎向氣流通道31、32，從而使得氣流通道3的走向與接收口 2的進氣方向一致。噴嘴本體I表面設置有沿兩個豎向氣流通道31、32的走向成列分布的兩列排氣口 5、6，兩個豎向氣流通道31、32內接收的基礎氣流分別自該兩列排氣口 5、6向外噴射。
[0030]兩列排氣口 5、6并排且臨近設置，二者之間的間距為2?150mm，優選為10?50mmo
[0031]隔腔4為一前端設置有窄開口 41、后端設置有寬開口 42的中間腔體，且隔腔4的前端窄開口 41正好位于兩列排氣口 5、6之間。工作時，通過兩列排氣口 5、6噴射出的兩股氣流，在噴嘴的前方匯合成一股氣流，并附帶從前端窄開口 41導出的高速氣流一同向前輸送。
[0032]隔腔4的后端寬開口 42寬度為前端窄開口 41寬度的I?16倍，優選為6?10倍。
[0033]隔腔4內二個相對的側表面形成兩個對外部空氣進行引導的氣流引導面43、44，二個氣流引導面43、44之間構建出一截面大體呈喇叭狀的氣流引導區域。
[0034]兩列排氣口 5、6均由長條狀矩形開口通過若干隔段等分形成，這樣設計有助于氣流均勻噴射，使被吹者感覺更加舒適。
[0035]噴嘴本體I為圓柱形腔體設計，也可以是類圓柱形腔體、橢圓形腔體等其它各種能滿足結構設計的腔體形狀。
[0036]如圖7至圖9，作為本實用新型的另一種實施例，與前述優選實施例所不同的是:接收口 2設于噴嘴本體I底部，氣流通道3設于接收口 2上端并與接收口 2豎向貫通。同時，排氣口也設置有兩列，兩列排氣口 5、6并排且臨近設置，二者之間的間距為2?150mm，優選為10?50mm。
[0037]當然，在本實施例中，排氣口也可以根據實際需要，沿噴嘴本體周身設置成兩列為一組的多組結構，或設置成多列并排設置的排氣口結構。
[0038]上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非對本實用新型的限制，有關【技術領域】的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由各權利要求限定。
【權利要求】
1.一種無葉風扇的噴嘴結構，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體設有用于接收基礎氣流的接收口和氣流通道，其特征在于:所述氣流通道的走向與所述接收口的進氣方向一致，所述噴嘴本體表面設置有沿所述氣流通道走向成排或成列分布的排氣口，所述氣流通道內接收的基礎氣流自所述排氣口向外噴射。
2.根據權利要求1所述一種無葉風扇的噴嘴結構，其特征在于:所述接收口設于噴嘴本體底部，所述氣流通道由一隔腔分隔成兩個位于接收口上端兩側的豎向氣流通道。
3.根據權利要求2所述一種無葉風扇的噴嘴結構，其特征在于:所述排氣口設置有兩列，分別與所述兩個豎向氣流通道相對應；并且，所述兩列排氣口并排且臨近設置。
4.根據權利要求3所述一種無葉風扇的噴嘴結構，其特征在于:所述隔腔為一前端窄開口、后端寬開口的中間腔體，且所述隔腔的前端窄開口正好位于所述兩列排氣口之間。
5.根據權利要求4所述一種無葉風扇的噴嘴結構，其特征在于:所述隔腔內二個相對的側表面形成兩個對外部空氣進行引導的氣流引導面，二個氣流引導面之間構建出一截面大致呈喇叭狀的氣流引導區域。
6.根據權利要求4或5所述一種無葉風扇的噴嘴結構，其特征在于:所述隔腔的后端寬開口寬度為前端窄開口寬度的I?16倍，所述兩列排氣口之間的間距為2?150mm。
7.根據權利要求1所述一種無葉風扇的噴嘴結構，其特征在于:所述接收口設于噴嘴本體底部，所述氣流通道設于接收口上端并與接收口豎向貫通。
8.根據權利要求7所述一種無葉風扇的噴嘴結構，其特征在于:所述排氣口設置有兩列，兩列排氣口之間的間距為2?150mm。
9.根據權利要求1或2或3或4或5或7或8所述一種無葉風扇的噴嘴結構，其特征在于:所述排氣口由長條狀矩形開口通過若干隔段等分形成。
10.根據權利要求1或2或3或4或5或7或8所述一種無葉風扇的噴嘴結構，其特征在于:所述噴嘴本體設置為圓柱形腔體。
【文檔編號】F04F5/44GK203453147SQ201320603896
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月17日 優先權日:2013年9月17日
【發明者】應輝 申請人:應輝