非金屬管潛油螺桿泵采油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種非金屬管潛油螺桿泵采油裝置，是為提高管柱的防腐能力、延長生產壽命而設計的。本裝置的井口懸掛器和轉換接頭通過硫化方式連接在非金屬管內，轉換接頭下方依次連接泄油器、螺桿泵、聯軸器、保護器、驅動電動機和連接地面控制器的動力電纜。本裝置利用非金屬管作為潛油螺桿泵的液體輸送通道，能較好地解決井液對金屬管的腐蝕問題，延長管柱的井下工作壽命。非金屬管能保證抗拉、抗內壓強度要求，可連續作業下入及起出，大幅度降低作業人員勞動強度。非金屬管與井口懸掛器的硫化連接為改變井下生產管柱的結構提供了較好的手段。
【專利說明】非金屬管潛油螺桿泵采油裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種非金屬管潛油螺桿泵采油裝置，屬于機械采油【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，油田生產的主要方法為抽油機有桿采油、井下電機無桿采油和液力驅動采油等，各方法除輸送液體能量的方式不同外，均通過金屬油管輸送液體至地面。金屬油管作業時需要單根連接，施工作業量大，人員作業強度高，施工周期長。此外，金屬油管易受井下液體的腐蝕，從而縮短使用壽命。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種非金屬管潛油螺桿泵采油裝置，以提高管柱的防腐能力，延長生產壽命。
[0004]本實用新型的具體技術內容如下:
[0005]本裝置的非金屬管內頂部通過硫化方式連接井口懸掛器，井口懸掛器上部設有封閉油套環空的密封件；非金屬管內向下通過硫化方式連接轉換接頭，轉換接頭下端連接泄油器，泄油器下端連接螺桿泵，螺桿泵下端連接聯軸器，聯軸器下端連接保護器，保護器下端連接驅動電動機，驅動電動機密封連接動力電纜，動力電纜頂端連接地面控制器。
[0006]本裝置利用非金屬管作為潛油螺桿泵的液體輸送通道，能較好地解決井液對金屬管的腐蝕問題，延長管柱的井下工作壽命。非金屬管能保證抗拉、抗內壓的強度要求，可連續下入和起出作業，大幅度降低作業人員的勞動強度。非金屬管與井口懸掛器的硫化連接為改變井下生產管柱的結構提供了較好的手段。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為非金屬管潛油螺桿泵采油裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]實施例:
[0009]參照圖1對本實用新型的實施例進一步說明:
[0010]本裝置主要包括地面控制器1、井口懸掛器2、非金屬管3、轉換接頭4、泄油器5、螺桿泵6、聯軸器7、保護器8、驅動電動機9和動力電纜10 ；
[0011]非金屬管3內頂部通過硫化方式連接井口懸掛器2，井口懸掛器2上部設有封閉油套環空的密封件。非金屬管3內向下通過硫化方式連接轉換接頭4，轉換接頭4下端螺紋連接泄油器5，泄油器5下端螺紋連接螺桿泵6，螺桿泵6下端螺紋連接聯軸器7，聯軸器7下端螺紋連接保護器8，保護器8下端螺紋連接驅動電動機9，驅動電動機9密封連接動力電纜10，動力電纜10頂端連接地面控制器I。
[0012]非金屬管3由復合材料制作，最大直徑可達50mm，其與井口懸掛器2的連接強度達到自身與井口懸掛器2及入井工具設備總重量的兩倍，柔性好，可盤在滾筒上施工作業，抗內壓及抗拉強度較高，抗防腐能力強，能保證井下施工安全。
[0013]本裝置運行時，地面控制器I測試并顯示輸入、輸出的電流和電壓值，并控制驅動電動機9運行。入井前，關閉泄油器5，起井時投入抽油桿撞擊并打開泄油器5。螺桿泵6、聯軸器7、保護器8和驅動電動機9組成井下無桿采油裝置。保護器8對聯軸器7、驅動電動機9起平衡壓力及防止井液進入的作用。動力電纜10傳遞電能給驅動電動機9，驅動電動機9帶動聯軸器7和螺桿泵6旋轉，將井下液體經非金屬管3輸送至地面。
【權利要求】
1.一種非金屬管潛油螺桿泵采油裝置，其特征在于: 本裝置的非金屬管(3)內頂部通過硫化方式連接井口懸掛器(2)，井口懸掛器(2)上部設有封閉油套環空的密封件；非金屬管(3)內向下通過硫化方式連接轉換接頭(4)，轉換接頭(4)下端連接泄油器(5)，泄油器(5)下端連接螺桿泵(6)，螺桿泵(6)下端連接聯軸器(7)，聯軸器(7)下端連接保護器(8)，保護器(8)下端連接驅動電動機(9)，驅動電動機(9)密封連接動力電纜(10)，動力電纜(10)頂端連接地面控制器(I)。
2.根據權利要求1所述的非金屬管潛油螺桿泵采油裝置，其特征在于轉換接頭(4)、泄油器(5)、螺桿 泵(6)、聯軸器(7)、保護器⑶和驅動電動機(9)均通過螺紋連接。
【文檔編號】F04B47/00GK203516030SQ201320602868
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】李明, 曾亞勤, 甘慶明, 辛宏, 楊海濤, 張磊, 韓二濤, 李樓樓 申請人:中國石油天然氣股份有限公司