低噪音變頻空調壓縮的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種低噪音變頻空調壓縮機，其包括殼體、位于殼體頂部且具有排氣口的頂蓋及依次安裝于殼體內的壓縮機泵體、消音器和電機，壓縮機泵體位于殼體內的底部，低噪音變頻空調壓縮機還包括設置于電機與頂蓋之間的至少一圓環筒，至少一圓環筒的軸向平行于殼體的軸向，至少一圓環筒上開設有若干微洞結構。上述微洞結構是一種低聲質、高聲阻的共振吸聲結構，其性能介于多孔吸聲材料和共振吸聲結構之間，其吸聲頻帶寬度可優于常規的穿孔板共振吸聲結構，具有吸聲系數高和吸聲頻率寬特點，能夠有效地降低變頻壓縮機排氣氣流噪音。上述變頻空調壓縮機的微洞結構簡單合理、易加工、適用范圍廣、能夠有效地降低變頻壓縮機的噪音。
【專利說明】低噪音變頻空調壓縮機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于空調壓縮機【技術領域】，尤其涉及一種低噪音變頻空調壓縮機。
【背景技術】
[0002]全直流變頻空調需要空調的三大核心電機，即壓縮機電機、室內風扇電機、室外風扇電機，都采用功能強大的直流電機，并通過全直流控制模塊整合三大直流電機靈活的調節優勢，優化匹配空調系統，最終發揮出全直流變頻空調的優越性。全直流變頻與普通變頻空調比起來，具有能耗小、噪音小、振動小、壽命長的顯著優勢。相比普通直流變頻空調的省電效果最聞可達59%,最低運行功率可達30W,最低運行頻率小于或等于I赫茲；同時全直流變頻空調在低頻持續運行時，不會產生像普通空調那樣斷斷續續沖擊性噪音，而且室內外風扇電機可根據使用情況自動調至低速靜音運行，實現室內低至20分貝、室外低至35分貝的超靜音運行。
[0003]變頻空調壓縮機噪聲來源主要有機械噪聲、氣體動力性噪聲和電磁噪聲，為了快速的制冷或制熱，變頻空調的運行頻率均較聞，而在此較聞頻率運行時，
[0004]在壓縮機吸、排氣氣體以很高的速度流出管口或孔口，沖擊、卷吸周圍環境氣體，形成劇烈擾動，從而輻射出強烈的噪聲。為了降低壓縮機排氣噪聲，一般在壓縮機排出閥門出口設置消聲器，專利CN101063453A在壓縮機上軸承上面連接有消聲器，消聲器有向外凸出形成消音腔的殼體；在消聲器殼體的外周面上設有排氣孔。由于排氣孔設在消聲器殼體的外周面上，從排氣孔排出的高壓氣體經過消聲器內腔反射噪音降低。對空調壓縮機的消聲器目前有較多的專利對消聲腔體形狀、消聲孔位置與大小等都進行表述。壓縮機消聲器使得排氣聲波在腔體中不斷反射折射相互抵消，從而在廣泛的頻段獲得消聲效果。但該消聲器安裝位置一般在壓縮機主軸承和電機轉子比較狹小的空間里，導致消聲器腔體很小，消聲受到一定的限制。
實用新型內容
[0005]本實用新型實施例的目的在于提供一種低噪音變頻空調壓縮機，旨在克服現有技術中存在的不足之處，獲得簡單合理、易加工、噪聲低、適用范圍廣、吸聲系數高和吸聲頻率寬的變頻空調壓縮機，能夠有效地降低變頻壓縮機的噪音。
[0006]本實用新型實施例是這樣實現的，一種低噪音變頻空調壓縮機，其包括殼體、位于所述殼體頂部且具有排氣口的頂蓋及依次安裝于所述殼體內的壓縮機泵體、消音器和電機，所述壓縮機泵體位于所述殼體內的底部，所述低噪音變頻空調壓縮機還包括設置于所述電機與所述頂蓋之間的至少一圓環筒，所述至少一圓環筒的軸向平行于所述殼體的軸向，所述至少一圓環筒上開設有若干微洞結構。
[0007]進一步地，所述至少一圓環筒開設所述微洞結構的孔隙率為1%?5%。
[0008]進一步地，所述微洞結構為開設于所述圓環筒上的微孔，若干所述微孔呈正方形或正三角形陣列。[0009]進一步地,各個所述微孔的直徑范圍為Imm?2mm。
[0010]進一步地，所述微洞結構為開設于所述圓環筒上的微縫隙，所述微縫隙的寬度范圍為Imm?2mm。
[0011]進一步地，所述微縫隙橫向設置、縱向設置、斜向設置或交叉設置。
[0012]進一步地，所述若干微洞結構中的一部分微洞結構為微孔，另一部分微洞結構為微縫隙。
[0013]進一步地，所述至少一圓環筒與所述殼體之間形成一空腔，所述空腔的厚度范圍為 40 ?150mm。
[0014]進一步地，所述至少一圓環筒包括至少二圓環筒，所述至少二圓環筒同軸且間隔
套設在一起。
[0015]進一步地，位于所述至少二圓環筒最外層的圓環筒與所述殼體之間形成一空腔，所述空腔的厚度范圍為40?150mm。
[0016]上述微洞結構是一種低聲質、高聲阻的共振吸聲結構，其性能介于多孔吸聲材料和共振吸聲結構之間，其吸聲頻帶寬度可優于常規的穿孔板共振吸聲結構，具有吸聲系數高和吸聲頻率寬特點，能夠有效地降低變頻壓縮機排氣氣流噪音。上述變頻空調壓縮機的微洞結構簡單合理、易加工、適用范圍廣、能夠有效地降低變頻壓縮機的噪音。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型第一實施例提供的低噪音變頻空調壓縮機的結構示意圖。
[0018]圖2是圖1的低噪音變頻空調壓縮機的圓環筒的結構示意圖。
[0019]圖3是圖2的圓環筒的微孔呈正方形排列時的示意圖。
[0020]圖4是圖2的圓環筒的微孔呈正二角形排列時的不意圖。
[0021]圖5是圖1的低噪音變頻空調壓縮機的圓環筒與殼體的部分結構示意圖。
[0022]圖6是本實用新型第二實施例提供的低噪音變頻空調壓縮機的兩個圓環筒的結構示意圖。
[0023]圖7是本實用新型第三實施例提供的低噪音變頻空調壓縮機的圓環筒的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]請參閱圖1和圖2，本實用新型第一實施例提供的低噪音變頻空調壓縮機10包括殼體11、位于所述殼體11頂部且具有排氣口 12的頂蓋13及依次安裝于所述殼體11內的壓縮機泵體14、消音器15和電機16，所述壓縮機泵體14位于所述殼體11內的底部，所述低噪音變頻空調壓縮機10還包括設置于所述電機16與所述頂蓋13之間的至少一圓環筒17，所述至少一圓環筒17的軸向平行于所述殼體11的軸向，所述至少一圓環筒17上開設有若干微洞結構18。
[0026]上述微洞結構18是一種低聲質、高聲阻的共振吸聲結構,其性能介于多孔吸聲材料和共振吸聲結構之間，其吸聲頻帶寬度可優于常規的穿孔板共振吸聲結構，具有吸聲系數高和吸聲頻率寬特點，能夠有效地降低低噪音變頻空調壓縮機10排氣氣流噪音。上述低噪音變頻空調壓縮機10的微洞結構18簡單合理、易加工、適用范圍廣、能夠有效地降低低噪音變頻空調壓縮機10的噪音。
[0027]具體地，所述至少一圓環筒17開設所述微洞結構18的孔隙率為1%~5%。所述至少一圓環筒17與所述殼體11之間形成一空腔19，所述空腔19的厚度范圍為40~150_。在本實施例中，所 述至少一圓環筒17只有一個圓環筒17，如圖2所示。
[0028]上述圓環筒17可用多種材料制成，如鋁板、鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板、強度高的塑料板等等材料制作，且圓環筒17后的空腔19內可以無需填裝多孔吸聲材料，因此不怕潤滑油、清潔無污染，能承受高速冷媒氣流的沖擊，因此，圓環微穿孔板吸聲結構在吸聲降噪和改善低噪音變頻空調壓縮機10方面有著十分廣泛的應用。
[0029]優選地，所述的圓環筒17厚度范圍為1mm~3mm。所述電機16為永磁同步電機。
[0030]在本實施例中，所述微洞結構18為開設于所述圓環筒17上的微孔180，若干所述微孔180呈正方形(如圖3所示)或正三角形陣列(如圖4所示)。各個所述微孔180的直徑范圍為1mm~2mmο
[0031]上述低噪音變頻空調壓縮機10的噪聲的圓環筒17設置在低噪音變頻空調壓縮機10的電機16上方與低噪音變頻空調壓縮機10的殼體11的頂蓋13之間，低噪音變頻空調壓縮機10由壓縮機泵體14壓縮氣體經過消音器15消聲后，噪聲得到一定的消減，高速氣流再由消音器15排出口排出流經圓環筒17上的微洞結構18，在圓環微洞結構18大幅度降噪后，排出到低噪音變頻空調壓縮機10頂蓋13的排氣口 12，微洞結構18為微孔180。
[0032]所述至少一圓環筒17開設所述微洞結構18的孔隙率為3%~5%，所謂孔隙率為開洞面積占圓環筒17面積的比例。
[0033]所述微洞結構18的后面由上下金屬圓盤、圓環、低噪音變頻空調壓縮機10的殼體11形成所述空腔19。利用聲波傳過時，低噪音變頻空調壓縮機10排氣在小孔中來回摩擦消耗聲能，并利用空腔19的大小來控制峰的共振頻率，空腔19越大，共振頻率越低。空腔19的厚度為40~150mm。
[0034]此時的圓環筒17，也可以稱為微孔孔板，可以看作是大量微管或微穿孔的并聯，每個微穿孔為一個很細的短管，在孔間距比孔徑大得很多時，可假設各孔的特性互不影響，微穿孔板的聲阻抗簡單地等于單孔的聲阻抗除以孔數，聲波在管內傳播時，考慮粘滯性的影響在管壁上質點沿軸向的振動速度為零，在中心軸上的振動速度最大，管中沿半徑方向存在速度梯度，另一方面，在孔間距比波長小很多時，孔板面對聲波的反射也可忽略不計。
[0035]請同時參閱圖5，定義孔的直徑為d ;空腔19深為h ；圓環筒17厚度t和孔隙率P。
[0036]微穿孔板吸聲結構的聲學本性是它的聲阻抗，實際上正是它決定了吸聲結構的聲學性能指標，如圖5所示孔板吸聲結構，其聲阻抗Z為:
[0037]
【權利要求】
1.一種低噪音變頻空調壓縮機，其包括殼體、位于所述殼體頂部且具有排氣口的頂蓋及依次安裝于所述殼體內的壓縮機泵體、消音器和電機，所述壓縮機泵體位于所述殼體內的底部，其特征在于:所述低噪音變頻空調壓縮機還包括設置于所述電機與所述頂蓋之間的至少一圓環筒，所述至少一圓環筒的軸向平行于所述殼體的軸向，所述至少一圓環筒上開設有若干微洞結構。
2.如權利要求1所述的低噪音變頻空調壓縮機，其特征在于:所述至少一圓環筒開設所述微洞結構的孔隙率為1%?5%。
3.如權利要求1或2所述的低噪音變頻空調壓縮機，其特征在于:所述微洞結構為開設于所述圓環筒上的微孔，若干所述微孔呈正方形或正三角形陣列。
4.如權利要求3所述的低噪音變頻空調壓縮機，其特征在于:各個所述微孔的直徑范圍為Imm?2mm。
5.如權利要求1或2所述的低噪音變頻空調壓縮機，其特征在于:所述微洞結構為開設于所述圓環筒上的微縫隙，所述微縫隙的寬度范圍為Imm?2_。
6.如權利要求5所述的低噪音變頻空調壓縮機，其特征在于:所述微縫隙橫向設置、縱向設置、斜向設置或交叉設置。
7.如權利要求1或2所述的低噪音變頻空調壓縮機，其特征在于:所述若干微洞結構中的一部分微洞結構為微孔，另一部分微洞結構為微縫隙。
8.如權利要求1或2所述的低噪音變頻空調壓縮機，其特征在于:所述至少一圓環筒與所述殼體之間形成一空腔，所述空腔的厚度范圍為40?150_。
9.如權利要求1或2所述的低噪音變頻空調壓縮機，其特征在于:所述至少一圓環筒包括至少二圓環筒，所述至少二圓環筒同軸且間隔套設在一起。
10.如權利要求9所述的低噪音變頻空調壓縮機，其特征在于:位于所述至少二圓環筒最外層的圓環筒與所述殼體之間形成一空腔，所述空腔的厚度范圍為40?150mm。
【文檔編號】F04B39/00GK203532189SQ201320517916
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】薛瑋飛 申請人:廣東美的制冷設備有限公司