一種用于真空機械泵的消音裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于真空機械泵的消音裝置。所述消音裝置包括設置于真空機械泵的殼體，在所述殼體的內層設置有吸音材料層，在所述殼體上設置有連接泵油回流的塑料管接口、廢氣排出管接口和泵油的油面顯示屏位置對應的觀測窗口，所述窗口上設置有透明材料層。通過在真空機械泵的表面設置有殼體，殼體內設置有吸音材料層，在殼體的表面還設置有連接泵油回流的塑料管接口和廢氣排出管接口，可將儀器中的空氣抽出并排出，并且通過預留的窗口，可以方便觀察泵油的油面顯示屏，而通過吸音材料層對真空機械泵振動的緩沖吸收，再經過外殼的隔音，可以大大消除了機械泵發出的噪音，減少了對環境的噪音污染，減少對人身體的傷害。
【專利說明】—種用于真空機械泵的消音裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于噪音去除【技術領域】，尤其涉及一種用于真空機械泵的消音裝置。【背景技術】
[0002]液質聯用儀即液相色譜串聯質譜儀，是目前在食品安全檢測領域廣泛使用的一種大型分析測試儀器，多用于食品中化學殘留物的檢測。由儀器的技術設計原理可知，其對化學物質的分析檢測是通過測定化合物在真空狀態下的質量數來實現的，因此，提供一個穩定的真空環境是儀器順利進行檢測的首要條件，其中的機械泵的作用便是為儀器提供真空環境。
[0003]機械泵通過用于抽氣的、泵油回流的塑料管與儀器相連，當機械泵開啟時，通過塑料管將儀器中的空氣抽出，再通過廢氣管排出，在機械泵開啟的同時，泵體運行時振動發出的聲音也源源不斷的釋放到環境中，給環境造成了大量的噪音污染，相應的，噪聲也對處于相同環境的檢驗人員的身體健康造成了極大的危害。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于真空機械泵的消音裝置，以解決現有技術的問題因機械泵在運行時振動的聲音過大，給環境造成的噪聲污染的問題，從而減少對處于該工作環境的工作人員的傷害。
[0005]本實用新型是這樣實現的，一種用于真空機械泵的消音裝置，所述裝置包括設置于真空機械泵的殼體，在所述殼體的內層設置有吸音材料層，在所述殼體上設置有連接泵油回流的塑料管接口、廢氣排出管接口和泵油的油面顯示屏位置對應的觀測窗口，所述窗口上設置有透明材料層。
[0006]優選的，在所述殼體上還開有進氣口與排氣口，所述進氣口和出氣口的內側設置有與所述進氣口和排氣口匹配的排氣扇。
[0007]優選的，所述殼體包括上蓋與箱體，所述上蓋的一側與箱體通過鉸軸鉸接，所述上蓋的另一側設置有與箱體相匹配的卡接結構，可繞所述鉸軸旋轉至使殼體閉合的卡接位置。
[0008]優選的，所述殼體的底部設置有滑輪。
[0009]進一步的，所述滑輪為多向滑輪。
[0010]優選的，所述殼體為金屬殼層。
[0011]進一步的，所述金屬殼層為鐵殼。
[0012]優選的，所述吸音材料層為吸音海綿或吸音泡沫。
[0013]在本實用新型中，通過在真空機械泵的表面設置有殼體，殼體內設置有吸音材料層，在殼體的表面還設置有連接泵油回流的塑料管接口和廢氣排出管接口，可將儀器中的空氣抽出并排出，并且通過預留的窗口，可以方便觀察泵油的油面顯示屏，而通過吸音材料層對真空機械泵振動的緩沖吸收，再經過外殼的隔音，可以大大消除了機械泵發出的噪音，減少了對環境的噪音污染，減少對人身體的傷害。
[0014]進一步的，通過設置進氣口與排氣口，以及在進氣口和排氣口設置排風扇，可以將位于殼體內的吸音材料層內的空氣對流，及時將其中的水分排出，避免因設置吸音材料層而出現長霉發臭等。
[0015]進一步的，將所述殼體設置為上蓋與箱體的結構，可以方便將上蓋繞鉸軸打開或通過卡接的結構卡接至關閉位置，可以更為方便的將真空機械泵安裝和拆除操作。
[0016]更進一步的，在殼體的底部設置有滑輪，可以便于消音裝置的移動操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的真空機械泵的消音裝置的側面結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的圖1的AA方向剖面結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例提供的圖2的B方向的側面結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例提供的圖2的C方向的側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]如圖1至圖4所示，本實用新型所述真空機械泵的消音裝置的側面結構示意圖，所述消音裝置包括設置于真空機械泵的殼體1，在所述殼體I的內層設置有吸音材料層2，在所述殼體I上設置有連接泵油回流的塑料管接口 3、廢氣排出管接口 4和泵油的油面顯示屏位置對應的觀測窗口 5，所述觀測窗口 5上設置有透明材料層。
[0023]其中，所述殼體I的形狀與真空機械泵的形狀相適應，其大小略大于真空機械泵的尺寸，在殼體I的內側設置有吸音材料層2，可以通過粘貼或者其它結構嵌接于殼體I的內壁。
[0024]所述連接泵油回流的塑料管接口 3連接儀器，用于通過泵油回流將儀器中的空氣抽出，通過所述廢氣排出口 4將空氣排出，另外，為方便觀察泵油的油面，在殼體I上還設置有觀測窗口 5，通過透明的塑料材料或者玻璃材料設置于所述觀測窗口 5。
[0025]由于吸音材料層2對真空機械泵振動的緩沖吸收，再經過外殼I的隔音，可以大大消除了機械泵發出的噪音，減少了對環境的噪音污染，減少對人身體的傷害。
[0026]進一步的，在所述殼體上還開有進氣口 6與排氣口 7，所述進氣口和出氣口的內側設置有與所述進氣口和排氣口匹配的排氣扇。可以將位于殼體內的吸音材料層內的空氣對流，及時將其中的水分排出，避免因設置吸音材料層而出現長霉發臭等。如圖3和圖4所示，在兩個相對的側面分別設置有兩個進氣口和兩個排氣口。所述排氣扇的電源可由殼體上設置電源接口和變壓器8變壓后進行供電，也可采用其它電池供電的方式。
[0027]進一步的，所述殼體I包括上蓋11與箱體12，所述上蓋11的一側與箱體12通過鉸軸鉸接，所述上蓋11的另一側設置有與箱體相匹配的卡接結構10，可繞所述鉸軸旋轉至使殼體I閉合的卡接位置。當然，上蓋只是其中一種閉合方式，還可以在各個側面或者多個側面進行開閉裝置的設置，在此不作具體的限定。可以更為方便的將真空機械泵安裝和拆除操作。
[0028]另外，更進一步的，在所述殼體的底部設置有滑輪9，可以方便真空機械泵的移動，所述滑輪可以為多向滑輪，從而更加方便其靈活的移動。
[0029]進一步的，所述殼體為金屬殼層。所述金屬殼層為鐵殼或者鋼殼等，既能對真空機械泵進行保護，也能進行隔聲。
[0030]進一步的，所述吸音材料層為吸音海綿或吸音泡沫。以有效的完成對聲音振動的緩沖吸收。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于真空機械泵的消音裝置，其特征在于，所述裝置包括設置于真空機械泵的殼體，在所述殼體的內層設置有吸音材料層，在所述殼體上設置有連接泵油回流的塑料管接口、廢氣排出管接口和泵油的油面顯示屏位置對應的觀測窗口，所述觀測窗口上設置有透明材料層。
2.根據權利要求1所述用于真空機械泵的消音裝置，其特征在于，在所述殼體上還開有進氣口與排氣口，所述進氣口和出氣口的內側設置有與所述進氣口和排氣口匹配的排氣扇。
3.根據權利要求1所述用于真空機械泵的消音裝置，其特征在于，所述殼體包括上蓋與箱體，所述上蓋的一側與箱體通過鉸軸鉸接，所述上蓋的另一側設置有與箱體相匹配的卡接結構，可繞所述鉸軸旋轉至使殼體閉合的卡接位置。
4.根據權利要求1所述用于真空機械泵的消音裝置，其特征在于，所述殼體的底部設置有滑輪。
5.根據權利要求4所述用于真空機械泵的消音裝置，其特征在于，所述滑輪為多向滑輪。
6.根據權利要求1所述用于真空機械泵的消音裝置，其特征在于，所述殼體為金屬殼層。
7.根據權利要求6所述用于真空機械泵的消音裝置，其特征在于，所述金屬殼層為鐵殼。
8.根據權利要求1所述用于真空機械泵的消音裝置，其特征在于，所述吸音材料層為吸音海綿或吸音泡沫。
【文檔編號】F04B39/00GK203430736SQ201320504394
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】李紅權, 孫良娟, 黃武, 丁秀瓊, 徐金龍, 劉建芳, 梁鋒 申請人:李紅權