用于核電站啟停給水泵的芯包結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于核電站啟停給水泵的芯包結構，其結構為，泵軸的一端設有機械密封I和驅動端軸承組件，泵軸的另一端設有機械密封II和自由端軸承組件；泵軸上依次安裝有吸入段、首級葉輪、中段、次級葉輪、末級葉輪、平衡機構及壓板，吸入段與驅動端軸承組件的軸承體相連，壓板與自由端軸承組件的軸承體相連。本實用新型實現了整體可抽式泵芯，在檢修時可以立即送入筒體，在完成筒體螺栓的緊固后就完成整個泵的裝配；維修時，只需將裝配好的泵芯送入筒體并緊固螺栓后即可完成維修，使泵重新投入運行，整個過程在4小時內即可完成，維修時間的大幅縮短，將極大的提高設備的保障能力和使用性能。
【專利說明】用于核電站啟停給水泵的芯包結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種泵的芯包結構，特別是涉及一種用于核電站啟停給水泵的芯包結構。
【背景技術】
[0002]現有技術中，泵在安裝時，大都是先將葉輪安裝在泵軸上，葉輪兩端再分別安裝密封套，將泵軸穿入泵體中，在泵軸的一端套入泵蓋，將泵蓋固定在泵體上，然后在泵軸上依次安裝密封結構、軸承、軸承體等結構。這種傳統的芯包結構，完成全部的裝配至少需要48小時，大大降低了工作效率；而且在檢修時，則需要分別從泵體兩端反向拆卸，不僅延長了維護時間，而且降低了設備的使用性能。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對上述現有技術中存在的問題，提供了一種用于核電站啟停給水泵的芯包結構，解決了現有技術中拆裝時間長的問題，而且提高了設備的使用性能。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]泵軸的一端設有機械密封I和驅動端軸承組件，泵軸的另一端設有機械密封II和自由端軸承組件；泵軸上依次安裝有吸入段、首級葉輪、中段、次級葉輪、末級葉輪、平衡機構及壓板，吸入段與驅動端軸承組件的軸承體相連，壓板與自由端軸承組件的軸承體相連。
[0006]所述的首級葉輪、次級葉輪和末級葉輪上分別連接有首級導葉、次級導葉和末級導葉。
[0007]所述的中段與首級導葉、次級導葉和末級導葉之間采用止口配合，中段與首級導葉、次級導葉和末級導葉之間設有防轉銷釘。
[0008]所述的平衡機構采用雙平衡鼓結構，平衡機構由平衡盤、平衡套和平衡套壓板構成，平衡盤的外表面套裝平衡套，平衡套連接平衡套壓板。
[0009]所述的平衡機構的軸向間隙為0.3mm,徑向間隙為0.22-0.25mm。
[0010]所述的驅動端軸承組件的驅動軸承和自由端軸承組件的自由端軸承均采用滑動軸承；驅動軸承和自由端軸承與泵軸之間均設有甩油環；自由端軸承在臨近軸承壓蓋的一端連接有推力軸承。
[0011]所述的驅動端軸承組件的驅動軸承體和自由端軸承組件的自由端軸承體與泵體聯接處設計為圓形結構。
[0012]所述的機械密封為快裝式機械密封。
[0013]本實用新型的優點效果如下:
[0014]本實用新型實現了整體可抽式泵芯，在檢修時可以立即送入筒體，在完成筒體螺栓的緊固后就完成整個泵的裝配。使用單位在準備日常維修或緊急維修時，只需要將裝配好的泵芯送入筒體并緊固螺栓后就可以完成維修，使泵重新投入運行，整個過程在4小時內即可完成，維修時間的大幅縮短，將極大的提高設備的保障能力和使用性能。【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中，1、驅動端軸承組件，2、機械密封I，3、吸入段，4、泵軸，5、首級葉輪，6、首級導葉，7、中段，8、防轉銷釘，9、導葉套，10、密封環，11、連接螺栓，12、平衡套，13、壓蓋，14、平衡盤，15、平衡套壓板，16、壓板，17、機械密封II，18、自由端軸承組件，19、滑動軸承，20、甩油環，21、推力軸承，22、末級導葉，23、冷卻室體，24、次級葉輪，25、末級葉輪。
【具體實施方式】
[0017]以下參照附圖，結合具體實施例，詳細描述本實用新型。
實施例
[0018]如圖1所示，泵軸4的一端設有機械密封I 2和驅動端軸承組件I，泵軸4的另一端設有機械密封II 17和自由端軸承組件18 ;泵軸4上依次安裝有吸入段3、首級葉輪5、中段7、次級葉輪24、末級葉輪25、平衡機構及壓板16，吸入段3與驅動端軸承組件的軸承體相連，壓板16與自由端軸承組件的軸承體相連。
[0019]所述的首級葉輪5、次級葉輪24和末級葉輪25上分別連接有首級導葉6、次級導葉和末級導葉22，首級導葉6、次級導葉和末級導葉22連接有各自的導葉套9。
[0020]所述的中段7與首級導葉6、次級導葉和末級導葉22之間采用止口配合，中段與首級導葉、次級導葉和末級導葉之間設有防轉銷釘8。所述的中段各級之間采用金屬面密封，所述的中段各級相互之間通過連接螺栓11連接。
[0021]所述的平衡機構采用雙平衡鼓結構，平衡機構由平衡盤14、平衡套12和平衡套壓板15構成，平衡盤14的外表面套裝平衡套12，平衡套152連接平衡套壓板15，平衡套及平衡套壓板與壓蓋13連接。避免了單平衡盤結構啟停時容易研磨、使用壽命短，又避免了單平衡鼓不能調整平衡力的缺點。可以平衡掉95%的軸向推力，其余軸向力由推力軸承21承受。考慮了運行的可靠性和使用壽命，平衡機構的軸向間隙設計最小為0.3_，徑向間隙為
0.22-0.25mm。
[0022]所述的驅動端軸承組件的驅動軸承和自由端軸承組件的自由端軸承均采用滑動軸承；驅動軸承和自由端軸承與泵軸之間均設有甩油環20自潤滑；自由端軸承在臨近軸承壓蓋的一端連接有推力軸承21。所述的驅動端軸承組件的驅動軸承體和自由端軸承組件的自由端軸承體與泵體聯接處設計為圓形結構。結構簡單，便于維修，同時節約空間，節約成本，具有很高的使用價值。所述的驅動端軸承組件和自由端軸承組件的內腔中設有冷卻室體23。
[0023]所述的機械密封為快裝式機械密封，即密封為一整體，更換或裝配到軸端，只需擰緊螺釘即可，檢修快捷方便。
[0024]轉子為剛性轉子，在空氣中的一階臨界轉速超過4500r/min，超過泵的工作轉速的
1.5 倍。
[0025]本實用新型吸入段為整體鑄造結構，材料為ZGlCrl3，中段和末級中段為鍛造成型，材料為lCrl3，葉輪和導葉均為鑄造結構，材料分別為ZG06Crl3Ni4Mo和ZGlCrl3Ni，泵軸鍛制，材料為1.4313。為避免動靜零件咬合，中段密封環10和導葉套9材料選用3Crl3加表面高頻淬火，這樣HB差值在50以上，確保零件的使用壽命。葉輪與泵軸之間為過盈配合，需將葉輪加熱后安裝到泵軸上。軸承為整體鑄造結構，材料為ZG230-450，軸承體與泵體聯接處設計為整個圓形結構，增大了與泵體聯接了面積，增加了軸承體的強度和機組的穩定性。
[0026]本實用新型的裝配順序為，首先從自由端將首級葉輪加熱后裝到泵軸上，用泵軸上臺階處定位，將泵軸和首級葉輪插入吸入段。因芯包中間部分為立式安裝，需將吸入段連軸固定在裝配工裝上，安裝首級導葉和中段，首級導葉與中段之間除止口配合外還有防轉銷釘8固定，以此類推，安裝其他各級葉輪、導葉。中段各級之間靠金屬面密封，相互之間靠連接螺栓11連接，連接螺栓應保證適當的緊力。
[0027]安裝每一級后，應檢查軸向串量及裝入平衡盤后的工作串量，要符合圖紙規定值。
[0028]安裝平衡機構后，將已安裝部分用吊車平放在裝配工裝上，安裝兩側機械密封和軸承體，分別將兩端軸承體與吸入段和壓板連接，安裝兩端軸承內零件，這樣整個芯包裝配完畢。
【權利要求】
1.用于核電站啟停給水泵的芯包結構，其特征在于泵軸的一端設有機械密封I和驅動端軸承組件，泵軸的另一端設有機械密封II和自由端軸承組件；泵軸上依次安裝有吸入段、首級葉輪、中段、次級葉輪、末級葉輪、平衡機構及壓板，吸入段與驅動端軸承組件的軸承體相連，壓板與自由端軸承組件的軸承體相連。
2.根據權利要求1所述的用于核電站啟停給水泵的芯包結構，其特征在于所述的首級葉輪、次級葉輪和末級葉輪上分別連接有首級導葉、次級導葉和末級導葉。
3.根據權利要求2所述的用于核電站啟停給水泵的芯包結構，其特征在于所述的中段與首級導葉、次級導葉和末級導葉之間采用止口配合，中段與首級導葉、次級導葉和末級導葉之間設有防轉銷釘。
4.根據權利要求1所述的用于核電站啟停給水泵的芯包結構，其特征在于所述的平衡機構采用雙平衡鼓結構，平衡機構由平衡盤、平衡套和平衡套壓板構成，平衡盤的外表面套裝平衡套，平衡套連接平衡套壓板。
5.根據權利要求1或4所述的用于核電站啟停給水泵的芯包結構，其特征在于所述的平衡機構的軸向間隙為0.3mm，徑向間隙為0.22-0.25mm。
6.根據權利要求1所述的用于核電站啟停給水泵的芯包結構，其特征在于所述的驅動端軸承組件的驅動軸承和自由端軸承組件的自由端軸承均采用滑動軸承；驅動軸承和自由端軸承與泵軸之間均設有甩油環；自由端軸承在臨近軸承壓蓋的一端連接有推力軸承。
7.根據權利要求1所述的用于核電站啟停給水泵的芯包結構，其特征在于所述的驅動端軸承組件的驅動軸承體和自由端軸承組件的自由端軸承體與泵體聯接處設計為圓形結構。
8.根據權利要求1所述的用于核電站啟停給水泵的芯包結構，其特征在于所述的機械密封為快裝式機械密封。
【文檔編號】F04D29/046GK203463375SQ201320498492
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月15日 優先權日:2013年8月15日
【發明者】胡小軍, 張皙瑤, 劉長春 申請人:沈陽三科水力機械制造有限公司