漩渦的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于工業機電設計及制造【技術領域】，特別是公開一種漩渦機。包括密封葉輪、密封圈、帶法蘭左邊蓋、單列球軸承、漩渦機定子、圓錐軸承、帶法蘭右邊蓋及連接螺栓，將與漩渦機定子相配合的轉子制成中空的筒軸轉子；內部設置有渦輪葉片的漩渦筒與筒軸轉子相配合。本實用新型的有益效果：購置成本低，安裝方便，維護成本低，噪音小，耗能低。
【專利說明】漩渦機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工業機電設計及制造【技術領域】，特別是公開一種漩渦機。
【背景技術】
[0002]傳統泵是由電動機和泵兩臺設備組成，購置成本高，占用空間大,維護成本高,噪音大，污染環境。葉輪與泵體內壁有縫隙，高壓區氣體和液體會有部分通過縫隙回流到低壓區，因而喪失了部分能量，降低了泵效。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:設計一種一體機，解決上述【背景技術】中存在的問題，這種機器購置成本低，工作效率高。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下:漩渦機，包括密封葉輪、密封圈、帶法蘭左邊蓋、單列球軸承、漩渦機定子、圓錐軸承、帶法蘭右邊蓋及連接螺栓，將與漩渦機定子相配合的轉子制成中空的筒軸轉子；內部設置有渦輪葉片的漩渦筒與筒軸轉子相配合。所述漩渦筒設置在筒軸轉子內部或設置在筒軸轉子外部與筒軸轉子端部固結在一起。所述漩渦筒設置有錐體。漩渦筒是將數條葉片按一定的角度和間距螺旋焊接在一定長度的鋼筒內壁上，形成葉片型內螺旋漩渦筒，漩渦筒從結構上分為有內錐和無內錐，在傳統電動機和發電機的基礎上，將電機轉子軸制成空心軸筒，將漩渦筒安裝于空心軸筒內或空心軸筒外端，與定子結合形成內置和外置型漩渦機，當給漩渦機定子線圈通電后，定子線圈產生旋轉磁場，帶動漩渦筒軸轉子旋轉，從而使旋風筒內葉片對氣體或液體產生推力。
[0005]實踐操作中，將軸承壓入筒軸轉子左側位置將軸承壓入筒軸轉子右側位置后將其置于漩渦機定子內，將帶法蘭左右邊蓋套入筒軸左右兩端，并將軸承置于帶法蘭左右邊蓋軸承座內，并將帶法蘭邊蓋推入定子固定槽內用螺栓將邊蓋與定子連接固定。【具體實施方式】:由兩端法蘭將漩渦機連接在氣體或液體管路中，當漩渦機運行，筒軸型轉子同步旋轉開始輸送液體或氣體時，漩渦筒進出口兩端會產生低壓區和高壓區，氣體或液體會從定子和轉子之間的縫隙串漏，因此采用了橡膠密封圈被動式密封和密封葉輪主動式密封方法，密封葉輪主動式密封方法:將兩個一樣的密封葉輪通過絲扣或花鍵固定在轉子軸筒的兩端，當漩渦機運轉出口端產生正壓時，出口端密封葉輪同步產生正壓擋住流向低壓區的氣體或液體，達到密封的目的，進口處為低壓區，為防止竄漏，進口密封葉輪與出口密封葉輪增壓方向一致，阻止空氣進入，達到內部壓力平衡。
[0006]本實用新型的有益效果:漩渦機是傳統電動機和氣液泵的組合體，由于漩渦筒內葉片外緣被焊接在內筒壁上，內筒壁與葉片外緣無縫隙，當筒軸旋轉工作時葉片推動氣體或液體向前運動，并產生渦流，將氣體或液體甩向內壁推動向前，而漩渦筒中心產生低壓區有利于進口氣體或液體流向高壓區出口，提高了泵效，漩渦機購置成本低，安裝方便，維護成本低，噪音小，耗能低。【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0008]圖1是本實用新型實施例1的剖視結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型實施例2的剖視結構示意圖；
[0010]圖3是本實用新型實施例3的剖視結構示意圖；
[0011]圖4是本實用新型實施例4的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]漩渦機，如圖1、2、3及4所示，包括密封葉輪1、密封圈2、帶法蘭左邊蓋3、單列球軸承4、漩渦機定子5、圓錐軸承8、帶法蘭右邊蓋9及連接螺栓10，將與漩渦機定子5相配合的轉子制成中空的筒軸轉子7 ;內部設置有渦輪葉片的漩渦筒6與筒軸轉子7相配合。所述漩渦筒6設置在筒軸轉子7內部或設置在筒軸轉子7外部與筒軸轉子7端部固結在一起。所述漩渦筒6設置有錐體。
【權利要求】
1.漩渦機，包括密封葉輪(I)、密封圈(2)、帶法蘭左邊蓋(3)、單列球軸承(4)、漩渦機定子(5)、圓錐軸承(8)、帶法蘭右邊蓋(9)及連接螺栓(10)，其特征在于:將與漩渦機定子(5)相配合的轉子制成中空的筒軸轉子(7);內部設置有渦輪葉片的漩渦筒(6)與筒軸轉子(7)相配合。
2.根據權利要求1所述的漩渦機，其特征在于:所述漩渦筒(6)設置在筒軸轉子(7)內部或設置在筒軸轉子(7)外部與筒軸轉子(7)端部固結在一起。
3.根據權利要求1所述的漩渦機，其特征在于:所述漩渦筒(6)設置有錐體。
【文檔編號】F04D29/18GK203384095SQ201320493862
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月14日 優先權日:2013年8月14日
【發明者】付新克 申請人:付新克