水泥生產線高溫風機變頻節能自動控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種風機節能控制裝置，尤其是涉及一種水泥生產線高溫風機變頻節能自動控制裝置，包括窯尾余熱氣管（1）、高溫風機（2）、矢量變頻器（3）、壓力變送器（4）和控制器（5）；窯尾余熱氣管（1）與高溫風機（2）相連，壓力變送器（4）安裝在窯尾余熱氣管（1）中，壓力變送器（4）的信號線（6）與控制器（5）相連，控制器（5）通過控制線（7）與矢量變頻器（3）相連，矢量變頻器（3）與高溫風機（2）的驅動電機相連。本實用新型結構簡單，有較高的傳輸速率和抗電磁干擾能力；自動化控制；實現風量連續控制，控制精度高，提高風機運行效率，降低能耗，降低噪音，可靠性高，減少了維護費用，保證水泥生產線的正常運行。
【專利說明】水泥生產線高溫風機變頻節能自動控制裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種風機節能控制裝置，尤其是涉及一種水泥生產線高溫風機變頻節能自動控制裝置。
【背景技術】
[0002]水泥企業是國民經濟生產中的能源消耗大戶，水泥行業己被列為國家節約資源的重點領域之一。新型干法水泥生產線的旋窯內燃燒產生的余熱廢氣，在窯尾高溫風機的作用下，通過預熱器對進入窯尾前的生料進行預熱均化，降溫后的余熱廢氣再通過高溫風機抽出進入廢氣處理(除塵及排出)。均化好的生料預熱后在回轉窯內鍛燒成熟料，回轉窯內需要合適的氣壓及溫度，才能使煤粉有一定的懸浮時間進行充分燃燒，生料才能在窯內達到很好的熱處理。窯內因物料的堆積變化很大，所以瞬時氣壓變化頻繁。窯尾高溫風機一方面用來調整窯內氣壓，另一方面回轉窯內鍛燒后的高溫熟料出來有廢氣，廢氣帶灰，通過窯尾高溫風機引出由收塵器將灰塵進行處理，再將廢氣排掉。由于其工藝上的要求控制窯尾預熱器的壓力及溫度，需要通過對高溫風機風量控制進行調節，因此一般高溫風機的電機一般采用調速控制。[0003]在水泥生產線生產過程中的預熱管壁上的粉塵粘附到一定厚度時就會坍塌脫落，造成管道內粉塵濃度增大，阻力增加，負壓升高，使風機負荷增加，或垂直煙道預熱器內物料塌料時，也會造成氣流波動，使風管內氣流紊亂，造成高溫風機過負荷停機，該現象的頻繁出現會對高溫風機電機造成損壞。如使用一般的變頻器，可能導致變頻器運行過程中頻繁跳機，直接影響風機與水泥生產線的正常運行。
【發明內容】
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種水泥生產線高溫風機變頻節能自動控制裝置，目的是能自動調節高溫風機的風量和風壓，實現了實時風量控制，控制精度高，有利于提高高溫風機的運行效率，顯著降低高溫風機的能耗，不頻繁跳機，保證風機與水泥生產線的正常運行。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術解決方案是:
[0006]水泥生產線高溫風機變頻節能自動控制裝置，包括窯尾余熱氣管、高溫風機、矢量變頻器、壓力變送器和控制器；窯尾余熱氣管與高溫風機相連，壓力變送器安裝在窯尾余熱氣管中，用于測量窯尾余熱氣管中的氣壓，壓力變送器的信號線與控制器相連，控制器通過控制線與矢量變頻器信號輸入端相連，矢量變頻器的輸出端與高溫風機的驅動電機相連。
[0007]所述控制器為DCS主機。
[0008]所述信號線和控制線為屏蔽線。
[0009]新型干法水泥生產線的旋窯內燃燒產生的余熱廢氣，在窯尾高溫風機的作用下，通過預熱器對進入窯尾前的生料進行預熱均化，降溫后的余熱廢氣再通過高溫風機抽出，正常生產時通過壓力變送器測量窯尾余熱氣管的氣壓P?，將氣壓信號傳入控制器，控制器將測得的氣壓值與預設的標準值P#進行比較，若Ρ.>Ρρ則控制器發出增大高溫風機轉速的信號，通過控制線傳給矢量變頻器，使矢量變頻器輸出電流頻率變高，高溫風機轉速增大，從而減小水泥窯內的氣壓；若Ρ.〈Ρρ則控制器發出減小高溫風機轉速的信號，通過控制線傳給矢量變頻器，使矢量變頻器輸出電流頻率變低，高溫風機轉速減小，從而增大水泥窯內的氣壓；達到控制水泥窯內壓力的目的。當預熱器管壁上的粉塵粘附到一定厚度坍塌脫落時，造成管道內粉塵濃度增大，阻力增加，負壓升高，使高溫風機負荷增加，矢量變頻器調速系統出現故障，矢量變頻器自動切換到工頻運行，保證水泥生產線的正常運行。[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型結構簡單，信號線和控制線采用屏蔽線，具有較高的傳輸速率和良好的抗電磁干擾能力，能在苛刻的工業環境中工作，適用于水泥生產；控制器為DCS主機能對各設備進行自動化控制，減少人員的工作強度；矢量變頻器使高溫風機運行穩定安全可靠，實現了風量的連續控制，控制精度高，有利于提高高溫風機的運行效率，降低了高溫風機的能耗，降低電機噪音，實現軟啟動和軟停止，減少電網啟動電流的沖擊，可靠性高，減少了維護費用，不頻繁跳機，保證水泥生產線的正常運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]1-窯尾余熱氣管、2-高溫風機、3-矢量變頻器、4-壓力變送器、5-控制器、6-信號線、7-控制線。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，水泥生產線高溫風機變頻節能自動控制裝置，包括窯尾余熱氣管1、高溫風機2、矢量變頻器3、壓力變送器4和控制器5 ;窯尾余熱氣管I與高溫風機2相連，壓力變送器4安裝在窯尾余熱氣管I中，用于測量窯尾余熱氣管I中的氣壓，壓力變送器4的信號線6與控制器5相連，控制器5通過控制線7與矢量變頻器3信號輸入端相連，矢量變頻器3的輸出端與高溫風機2的驅動電機相連。
[0016]所述控制器5為DCS主機。
[0017]所述信號線6和控制線7為屏蔽線。
[0018]新型干法水泥生產線的旋窯內燃燒產生的余熱廢氣，在窯尾高溫風機2的作用下，通過預熱器對進入窯尾前的生料進行預熱均化，降溫后的余熱廢氣再通過高溫風機2抽出，正常生產時通過壓力變送器4測量窯尾余熱氣管的氣壓P3m，將氣壓信號傳入控制器5，控制器5將測得的氣壓值與預設的標準值Pig進行比較，若P? >Pfe,則控制器5發出增大高溫風機2轉速的信號，通過控制線7傳給矢量變頻器3，使矢量變頻器3輸出電流頻率變高，高溫風機2轉速增大，從而減小水泥窯內的氣壓；若Ρ.〈Ρρ則控制器5發出減小高溫風機2轉速的信號，通過控制線5傳給矢量變頻器3，使矢量變頻器3輸出電流頻率變低，高溫風機2轉速減小，從而增大水泥窯內的氣壓；達到控制水泥窯內壓力的目的。當預熱器管壁上的粉塵粘附到一定厚度坍塌脫落時，造成管道內粉塵濃度增大，阻力增加，負壓升高，使高溫風機2負荷增加，矢量變頻器3調速系統出現故障，矢量變頻器3自動切換到工 頻運行，保證水泥生產線的正常運行。
【權利要求】
1.水泥生產線高溫風機變頻節能自動控制裝置，其特征在于，包括窯尾余熱氣管(I)、高溫風機(2)、矢量變頻器(3)、壓力變送器(4)和控制器(5);窯尾余熱氣管(I)與高溫風機(2)相連，壓力變送器(4)安裝在窯尾余熱氣管(I)中，用于測量窯尾余熱氣管(I)中的氣壓，壓力變送器(4)的信號線(6)與控制器(5)相連，控制器(5)通過控制線(7)與矢量變頻器(3)信號輸入端相連，矢量變頻器(3)的輸出端與高溫風機(2)的驅動電機相連。
2.根據權利要求1所述水泥生產線高溫風機變頻節能自動控制裝置，其特征在于，所述控制器(5)為DCS主機。
3.根據權利要求1或2所述水泥生產線高溫風機變頻節能自動控制裝置，其特征在于，所述信號線(6)和控制線(7)為屏蔽線。
【文檔編號】F04D27/00GK203500070SQ201320486382
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月12日 優先權日:2013年8月12日
【發明者】何加祥, 羅家富 申請人:云南省易門縣中瑞（集團）建材有限公司