專利名稱：砂漿泵的泵送系統及砂漿泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程機械領域，特別涉及一種砂漿泵的泵送系統及砂漿泵。
背景技術：
目前使用的砂漿泵的泵送系統，主要有如圖1所示的單缸液壓活塞式砂漿泵，包括動力油缸2’、輸送缸3’、球閥腔4’、補償缸5’、第一連接管6’、第二連接管7’、安裝架9’、出料口 101’及進料口 102’。動力油缸2’內設置有動力活塞，輸送缸3’內設置有輸送活塞，動力活塞通過連接桿與輸送活塞固定連接，輸送活塞將輸送缸3’分隔成有桿腔和無桿腔。外部動力把壓力油泵送到壓力油缸，動力活塞在壓力油的作用下沿動力油缸2’的軸向往復運動。輸送缸3’的無桿腔的末端形成球閥腔4’，球閥腔4’內具有進料單向閥和出料單向閥，進料單向閥位于球閥腔4’靠近進料口 102’的位置，出料單向閥位于球閥腔4’靠近出料口 101’的位置，進料單向閥設置于出料單向閥的下方。該砂漿泵的泵送系統還包括補償缸5’，該補償缸5’內設置有補償活塞，補償活塞將補償缸5’分隔成出料腔和緩沖腔，出料腔與出料口 101’連通，輸送缸3’的無肝腔通過出料單向閥與出料腔連通，緩沖腔與輸送缸3’的有桿腔連通形成封閉腔體。補償缸5’的緩沖腔與輸送缸3’的有桿腔之間通過第一連接管6’連通，補償缸5’的出料腔與球閥腔4’之間通過第二連接管7’連通。此結構的泵送系統，采用單缸液壓驅動活塞式砂漿泵，通過單缸推動活塞往復運動，實現砂漿的泵送，在系統吸料時，盡管有補償缸5’進行補料，但所補砂漿有限，整個系統泵送砂漿時仍然不夠連續，泵送高度也受到限制，泵送效率相對較低。另外，此結構的泵送系統，使用壽命有限，需常更換活塞，因此，使用成本較高。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型提出了一種砂漿泵的泵送系統及砂漿泵，所述泵送系統采用雙輸送缸結構，能有效解決現有砂漿泵的泵送系統泵送砂漿時不夠連續和均勻、以及泵送高度有限及效率不高的問題。一方面，本實用新型提出了一種砂漿泵的泵送系統，包括兩個輸送缸，每個所述輸送缸的一端均設置有一個油缸，所述輸送缸內設有活塞頭，所述油缸的活塞桿與所述活塞頭連接，每個所述輸送缸的另一端均通過一個分配閥連接吸漿管和排漿管，每個分配閥均包括兩個單向閥，其中一個單向閥的入口與吸漿管連通，出口與輸送缸連通，另一個單向閥的入口與輸送缸連通，出口與排漿管連通。進一步地，所述兩個輸送缸并列設置。進一步地，每個所述分配閥均包括與輸送缸相連通的閥腔，所述兩個單向閥分別設置在閥腔的上部和下部，所述單向閥為重力球閥。進一步地，所述排漿管和吸漿管分別設置在所述分配閥的上方和下方。進一步地，所述排漿管為人字形管，排漿管的兩個管口分別連接兩個分配閥。進一步地，所述排漿管上設置有用于測量排漿管內壓力的壓力表。[0011]進一步地，所述砂漿泵的泵送系統還包括噴槍體，所述噴槍體包括第二接頭、輸送管、噴槍管、噴嘴，所述第二接頭的一端與排漿管連通，所述第二接頭的另一端與所述輸送管的一端固定連接，所述輸送管的另一端與所述噴槍管的一端固定連接，所述噴槍管的另一端與所述噴嘴連接。進一步地，所述噴槍管上還設有空氣管，所述空氣管與空氣壓縮機連通。此結構的砂漿泵的泵送系統，由于采用雙輸送缸結構，因此，砂漿泵的泵送系統在泵送砂漿時具有良好的連續性和均勻性，且泵送高度更高，更穩定。另一方面，本實用新型還提出一種砂漿泵，所述砂漿泵上設置有料斗和砂漿泵的泵送系統，所述砂漿泵的泵送系統為如上所述的砂漿泵的泵送系統，所述吸漿管與所述料斗連通。進一步地，所述排漿管通過回漿管與所述料斗連通，回漿管上設置有可打開或封閉的回漿閥。
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。圖1為相關技術中單缸液壓活塞式砂漿泵的結構示意圖；圖1中附圖標記與零部件的對應關系為:2’動力油缸、 3’輸送缸、4’球閥腔、5’補償缸、 6’第一連接管、 7’第二連接管、9’安裝架、101’出料口、102’進料口圖2為本實用新型砂漿泵的泵送系統的俯視示意圖；圖3為圖2中A-A的剖視圖；圖4為圖2中B-B的剖視圖；圖5為本實用新型閥體部分結構示意圖；圖6為本實用新型噴槍體部分結構示意圖。圖2至圖6中附圖標記與零部件的對應關系為:I輸送缸、 101第一輸送缸、102第二輸送缸、2活塞頭、3弟一接頭、4活塞桿、5油缸、51第一油缸、 52第二油缸、6第一球閥、 7第二球閥、 8第三球閥、9第四球閥、 10水箱、11放水裝置、12回漿管、 13壓力表、14排漿管、15吸漿管、 16壓蓋、17管夾、18端蓋、19噴嘴、20噴槍管、21空氣管、 22輸送管、 23第二接頭、24拉桿、25出 料端、 26分配閥
具體實施方式
[0038]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。如圖2至圖5所示，本實用新型所述的砂漿泵的泵送系統為雙輸送缸砂漿泵的泵送系統，包括輸送缸1、油缸5、分配閥26,所述油缸5設置于所述輸送缸I的一端，所述輸送缸I內設有活塞頭2，所述活塞頭2可在所述輸送缸I內往復運動，所述油缸5內設有活塞桿4，所述活塞桿4可在油缸5內來回運動，所述活塞桿4通過弟一接頭3與活塞頭2連接，所述第一接頭3為卡式接頭。所述輸送缸I的另一端與分配閥26固定連接，所述分配閥26下部設有吸漿管15，所述分配閥26的上部設有排漿管14，所述分配閥26的數量為兩個，所述排漿管14為人字形管，包括左側排漿管和右側排漿管，所述左側排漿管和右側排漿管在出料端25處匯合,所述輸送缸I包括第一輸送缸101和第二輸送缸102,所述油缸5包括第一油缸51及第二油缸52,所述第一輸送缸101及第二輸送缸102并列設置。所述分配閥26設置于所述輸送缸I遠離油缸5的一端，所述分配閥26為兩個，一個所述分配閥26內設置一個閥腔和兩個單向閥，兩個分配閥26包括豎立設置的第一閥腔及與其并列設置的第二閥腔，第一閥腔與第一輸送缸101相連通，第二閥腔與第二輸送缸102相連通。單向閥可為單向導通的重力球閥，兩個分配閥26的球閥的數量共為四個，包括第一球閥6、第二球閥7、第三球閥8和第四球閥9。所述第一球閥6設置于所述第一閥腔上部，所述第二球閥7設置于所述第二閥腔下部。相應地，所述第三球閥8設置于所述第二閥腔下部，所述第四球閥9設置于所述第二閥腔下部。第一球閥6的入口、第二球閥7的出口均與第一閥腔連通，第三球閥8的出口、第四球閥9的入口均與第二閥腔連通，第一球閥6的出口、第四球閥9的出口均與排漿管14連通，第二球閥7的入口、第三球閥8的入口均與吸漿管15連通。進一步地，所述排漿管14上設置有壓力表13，所述壓力表13優選為隔膜壓力表13，所述壓力表13用于測量排漿管14內砂漿的出口壓力。所述吸漿管15與料斗連接，并可從料斗中取料。進一步地，所述排漿管14 一端設有出料端25，所述排漿管14上設置有可打開或關閉的回漿閥，回漿閥可以打開或封閉回漿管12，當出料管發生堵管時，回漿閥打開，出料管內的砂漿可沿所述回漿管12回到料斗中。上述技術方案中，所述左側排漿管及所述右側排漿管通過分配閥26與所述吸漿管15連接。所述吸漿管15的一端與所述料斗連接，所述吸漿管15的另一端設有端蓋15，所述分配閥26遠離輸送缸I的一端上設置有壓蓋16和管夾17，為方便清洗吸漿管15，所述端蓋15和壓蓋16均可以快速拆卸，即通過螺栓連接等方式進行固定連接。所述輸送缸I上部設置有端蓋18，所述水箱10底部設置有放水裝置11，通過此放水裝置11可將水箱10中的水放出。所述水箱10靠近分配閥26 —側設置有拉桿24，所述拉桿24 —端與水箱10架固定連接，另一端與所述分配閥26固定連接，所述拉桿24的數量可以為多根，所述拉桿24用于固定水箱10及輸送缸I。需要說明的是，所述料斗置于泵送系統一側，所述料斗包括上斗體、篩網、下斗體及卸料門，所述上斗體置于下斗體上方，所述篩網置于下斗體入口處，所述卸料門置于下斗體底部，用于卸出料斗內的殘留砂漿。上述技術方案中，所述上斗體一側設置有電機，電機通電后能夠產生振動，使砂衆更好的通過篩網進入到料斗中。如上所述的砂漿泵的泵送系統的工作原理如下:所述第一油缸51向右移動時,通過活塞桿4帶動所述第一輸送缸101中的活塞頭2向右移動，此時，所述第一球閥6關閉，第二球閥7打開，所述第一輸送缸101通過吸漿管15開始從料斗中吸料。當所述第一油缸51向右移動時，所述第二油缸52向左移動，所述第二油缸52帶動所述第二輸送缸102內的活塞向左移動，此時，所述第三球閥8關閉，所述第四球閥9打開，所述第二輸送缸102內的砂漿經所述排漿管14經過所述出料端25排出。同樣，當所述第一油缸51向左移動時，通過活塞桿4帶動所述第一輸送缸101中的活塞向左移動，此時，所述第一球閥6打開,第二球閥7關閉,所述第一輸送缸101內的砂漿通過排漿管14從所述出料端25中排出。當所述第一油缸51向左移動時，所述第二油缸52向右移動，所述第二油缸52帶動所述第二輸送缸102內的活塞向右移動，此時，所述第三球閥8打開，第四球閥9關閉，所述第二輸送缸102通過所述吸漿管15從所述料斗中吸料。如此往復循環，所述第一輸送缸101及所述第二輸送缸102始終運動狀態，并且一個吸料，另一個排料，實現了砂漿的連續泵送。如圖6所示，砂漿泵的泵送系統還包括噴槍體，所述噴槍體包括噴嘴19、噴槍管
20、輸送管22及第二接頭23，所述第二接頭23為噴槍接頭，所述第二接頭23的一端與所述出料端25端部可拆卸式固定連接，所述第二接頭23的另一端與輸送管22的一端固定連接，所述輸送管22的另一端與所述噴槍管20的一端固定連接，所述噴槍管20的另一端與所述噴嘴19固定連接，所述噴槍管20上設置有空氣管21，所述空氣管21的另一端與空氣壓縮機連接，所述砂漿從出料端25中流出后，進入所述輸送管22，并經所述噴槍管20，最后流經噴嘴19，到達需要澆筑的地方。需要說明的是，所述空氣管21輸出的壓縮氣體，可確保砂漿連續平衡的泵送。所述輸送管22包括鋼管及膠管，輸送管22的長度可以根據需要設置。此結構的砂漿泵的泵送系統，具有如下優點:首先，砂漿泵的泵送系統在泵送砂漿時具有良好的連續性和均勻性。由于采用雙輸送缸I結構，雙缸協同作用，第一輸送缸101進料,第二輸送缸102出料,一進一出，如此往復，保證了砂漿出料時的連續性和均勻性。因此，系統結構更為穩定，保證了砂漿泵送的穩定性，使泵送具有良好的連續性、均勻性。其次，此結構的砂漿泵的泵送系統，由于采用雙輸送缸結構，泵送高度更高，泵送效率大大提高。再次，此結構的砂漿泵的泵送系統，由于采用雙輸送缸結構，砂漿泵的泵送系統使用壽命增加，更為經濟。另一方面，本實用新型還提出一種砂漿泵，所述砂漿泵上設置有料斗和如上所述的砂漿泵的泵送系統，所述吸漿管與所述料斗連通。具體而言，所述排漿管通過回漿管12與料斗連通，回漿管12上還設置有可打開或封閉的回漿閥。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種砂漿泵的泵送系統，其特征在于，包括兩個輸送缸(1)，每個所述輸送缸(I)的一端均設置有一個油缸(5),所述輸送缸(I)內設有活塞頭(2),所述油缸(5)的活塞桿(4)與所述活塞頭(2)連接，每個所述輸送缸(I)的另一端均通過一個分配閥(26)連接吸漿管(15)和排漿管(14)，每個分配閥(26)均包括兩個單向閥，其中一個單向閥的入口與吸漿管(15)連通，出口與輸送缸(I)連通，另一個單向閥的入口與輸送缸(I)連通，出口與排漿管(14)連通。
2.根據權利要求1所述的砂漿泵的泵送系統，其特征在于，所述兩個輸送缸(I)并列設置。
3.根據權利要求1所述的砂漿泵的泵送系統，其特征在于，每個所述分配閥(26)均包括與輸送缸相連通的閥腔，所述兩個單向閥分別設置在閥腔的上部和下部，所述單向閥為重力球閥。
4.根據權利要求3所述的砂漿泵的泵送系統，其特征在于，所述排漿管(14)和吸漿管(15)分別設置在所述分配閥(26)的上方和下方。
5.根據權利要求1所述的砂漿泵的泵送系統，其特征在于，所述排漿管(14)為人字形管，排漿管(14 )的兩個管口分別連接兩個分配閥(26 )。
6.根據權利要求1所述的砂漿泵的泵送系統，其特征在于，所述排漿管(14)上設置有用于測量排漿管(14)內壓力的壓力表(13)。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的砂漿泵的泵送系統，其特征在于，所述砂漿泵的泵送系統還包括噴槍體 ，所述噴槍體包括第二接頭(23)、輸送管(22)、噴槍管(20)、噴嘴(19)，所述第二接頭(23)的一端與排漿管(14)連通，另一端與所述輸送管(22)的一端固定連接，所述輸送管(22)的另一端與所述噴槍管(20)的一端固定連接，所述噴槍管(20)的另一端與所述噴嘴(19)連接。
8.根據權利要求7所述的砂漿泵的泵送系統，所述噴槍管(20)上還設有空氣管(21)，所述空氣管(21)與空氣壓縮機連通。
9.一種砂漿泵，其特征在于，所述砂漿泵上設置有料斗和砂漿泵的泵送系統，所述砂漿泵的泵送系統為權利要求1至8中任一項所述的砂漿泵的泵送系統，所述吸漿管(15)與所述料斗連通。
10.根據權利要求9所述的砂漿泵，其特征在于，所述排漿管(14)通過回漿管(12)與所述料斗連通，回漿管(12)上設置有可打開或封閉的回漿閥。
專利摘要本實用新型提出了一種砂漿泵的泵送系統，包括兩個輸送缸，每個所述輸送缸的一端均設置有一個油缸，所述輸送缸內設有活塞頭，所述油缸的活塞桿與所述活塞頭連接，每個所述輸送缸的另一端均通過一個分配閥連接吸漿管和排漿管，每個分配閥均包括兩個單向閥，其中一個單向閥的入口與吸漿管連通，出口與輸送缸連通，另一個單向閥的入口與輸送缸連通，出口與排漿管連通。此結構的砂漿泵的泵送系統，由于采用雙輸送缸結構，因此，砂漿泵的泵送系統在泵送砂漿時具有良好的連續性和均勻性，且泵送高度更高，更穩定。此外，本實用新型還提出一種砂漿泵，所述砂漿泵包括料斗和如上所述的砂漿泵的泵送系統。
文檔編號F04B9/109GK203161469SQ201320092468
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月28日 優先權日2013年2月28日
發明者代晴華, 鄭云, 胡小立 申請人:三一汽車制造有限公司