專利名稱：新型液下泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及泵技術領域，具體涉及一種液下泵。
背景技術：
在化工行業中使用的鈦制液下泵采用鑄造工藝完成，而鈦材因為在鑄造的時候很容易氧化和吸氫脆化，因此鈦材的鑄造都是在真空狀態下進行，這也就造成了鈦鑄件鑄造的難度和造價都比較高，而且這項工藝技術的普及難度比較大。傳統的鈦制液下泵鑄造成本比較昂貴，制作工藝比較復雜，如果出現問題或是使用時間過長壞了以后維修或是更換備品備件比較困難。因此，發明人預想設計一種新型液下泵，以降低生產成本及設備使用的維護成本。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種新型液下泵，該液下泵結構新穎，制造及維護成本較低。本實用新型為了實現上述目的，采用的技術解決方案是:新型液下泵，包括電機、葉輪軸、葉輪、及泵殼，所述電機、葉輪軸、葉輪依次連接，泵殼包在葉輪外側；所述 殼由上蓋、下蓋、及鈦板構成，上蓋通過鈦板與下蓋焊接成一體，上蓋上開有葉輪軸孔，下蓋上開有葉輪安裝孔，下蓋的下端連接有吸濾盤，吸濾盤上開有多個過濾孔。優選地,所述葉輪包括葉輪盤、輪轂、葉輪片，輪轂與葉輪盤焊接成一體，輪轂上有內螺紋，輪轂通過內螺紋旋緊在葉輪軸上，葉輪片均勻分布在葉輪盤上。優選地，所述輪轂下方的葉輪軸上旋緊有固定螺母。本實用新型的有益效果:此種新型液下泵，泵殼中的上蓋、下蓋及鈦板焊接成一體，相比于鑄造方式成本降低明顯。葉輪中的各部件組裝及拆卸較為方便，為維修工作提供了便利，降低了設備維護成本。下蓋的下端連接有吸濾盤，用以防止液體中的雜質進入泵體。
圖1是新型液下泵的結構示意圖。圖2是圖1中A部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明:結合圖1和圖2，新型液下泵，包括電機1、葉輪軸2、葉輪3、及泵殼4，所述電機1、葉輪軸2、葉輪3依次連接，泵殼4包在葉輪3外側。所述泵殼4由上蓋41、下蓋42、及鈦板43構成，上蓋41通過鈦板43與下蓋42焊接成一體，上蓋41上開有葉輪軸孔，下蓋42上開有葉輪安裝孔，下蓋42的下端連接有吸濾盤5，吸濾盤5上開有多個過濾孔。所述葉輪3包括葉輪盤31、輪轂32、葉輪片33，輪轂32與葉輪盤31焊接成一體，輪轂32上有內螺紋，輪轂32通過內螺紋旋緊在葉輪軸2上，輪轂32下方的葉輪軸2上旋緊有固定螺母6，葉輪片33均勻分布在葉輪盤31上。此種新型液下泵，泵殼中的上蓋、下蓋及鈦板焊接成一體，相比于鑄造方式成本降低明顯。葉輪中的各部件組裝及拆卸較為方便，為維修工作提供了便利，降低了設備維護成本。下蓋的下端連接有吸濾盤，用以防止液體中的雜質進入泵體。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新 型的保護范圍。
權利要求1.新型液下泵，其特征在于，包括電機、葉輪軸、葉輪、及泵殼，所述電機、葉輪軸、葉輪依次連接，泵殼包在葉輪外側；所述泵殼由上蓋、下蓋、及鈦板構成，上蓋通過鈦板與下蓋焊接成一體，上蓋上開有葉輪軸孔，下蓋上開有葉輪安裝孔，下蓋的下端連接有吸濾盤，吸濾盤上開有多個過濾孔。
2.根據權利要求1所述的新型液下泵，其特征在于，所述葉輪包括葉輪盤、輪轂、葉輪片，輪轂與葉輪盤焊接成一體，輪轂上有內螺紋，輪轂通過內螺紋旋緊在葉輪軸上，葉輪片均勻分布在葉輪盤上。
3.根據權利要求2所述的新型液下泵，其特征在于，所述輪轂下方的葉輪軸上旋緊有固定螺母。`
專利摘要本實用新型公開一種新型液下泵，其包括電機、葉輪軸、葉輪、及泵殼，所述電機、葉輪軸、葉輪依次連接，泵殼包在葉輪外側。所述泵殼由上蓋、下蓋、及鈦板構成，上蓋通過鈦板與下蓋焊接成一體，上蓋上開有葉輪軸孔，下蓋上開有葉輪安裝孔，下蓋的下端連接有吸濾盤，吸濾盤上開有多個過濾孔。所述葉輪包括葉輪盤、輪轂、葉輪片，輪轂與葉輪盤焊接成一體，輪轂上有內螺紋，輪轂通過內螺紋旋緊在葉輪軸上，輪轂下方的葉輪軸上旋緊有固定螺母，葉輪片均勻分布在葉輪盤上。此種新型液下泵，泵殼中的上蓋、下蓋及鈦板焊接成一體，相比于鑄造方式成本降低明顯。葉輪中的各部件組裝及拆卸較為方便，為維修工作提供了便利，降低了設備維護成本。
文檔編號F04D29/22GK203098305SQ20132004689
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月28日 優先權日2013年1月28日
發明者婁廣發, 紀大生, 張丙輝, 曹勝飛, 張洪江, 王建喜 申請人:青島大生鈦業有限公司