臥式六聯往復式雙輸出乳化液泵站的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種臥式六聯往復式雙輸出乳化液泵站，包括曲軸箱，曲軸箱內設有曲軸，其特征在于：所述的曲軸為三曲拐形式，每個曲拐上套設有一個曲柄，曲柄的外壁兩側各連接有連桿和滑塊，與滑塊連接有柱塞；沿曲軸的投影方向，所述的三個曲拐以曲軸中心為圓心呈120°均勻分別。每個曲柄又各自連接有一個連接以及滑塊，這樣，曲拐每轉動一次即可完成吸、排液各兩次，效率提升一倍，使工作液在高壓腔中經吸、排液閥吸入和排出，從而使電能轉成液壓能，輸出高壓液體供液壓支架工作。
【專利說明】臥式六聯往復式雙輸出乳化液泵站
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種乳化液泵站，尤其是一種臥式六聯往復式雙輸出乳化液泵站。
【背景技術】
[0002]乳化液泵作為一種通用機械，在國民經濟各個領域中都得到了廣泛的應用。它是井下綜合采煤工作面支護設備的動力源泉，其工作狀態好壞與安全生產密切相關，要實現煤礦井下安全作業，提高采煤工作效率，防止出現重大設備安全事故，保障乳化液泵井下安全運行是十分必要的一個環節。乳化液泵是煤礦井下支護作業和安全生產的重要裝備與工具，其傳動方式簡單可靠，量大面廣，具有高效低耗、安全可靠、移動靈活輕便、操作簡單，無污染的特點，深受廣大煤礦工作者的歡迎。這些產品填補了國內空白，擁有多項國家專利，其核心技術上具有完全自主知識產權，處國內領先水平。乳化液泵在其他行業也有廣泛的應用，市場的需求量特別大。
[0003]傳統的的乳化液泵為三曲拐往復式柱塞泵，選用三相四極防爆電動機驅動，經一級齒輪減速，帶動三曲拐曲軸旋轉，再經連桿滑塊帶動柱塞，使柱塞作往復運動，通過改變腔體內部空間來實現吸液和排液，使工作液在高壓腔中經吸、排液閥吸入和排出，從而使電能轉成液壓能，輸出高壓液體供工作面工作。
[0004]傳統工作方式為:乳化液泵站啟動后電機轉動即可供出乳化液，不論支護裝備是否需要注液，乳化液泵站均以額定轉速運轉。不注液時供出的乳化液通過卸載閥返回到乳化液箱。這一過程所做的是無用功浪費了電能，增加了泵的機械磨損，縮短了泵的使用壽命。而且使乳化液的溫度升高。降低支護裝備的安全系數。
[0005]乳化液泵站一日三班需要有專人輪流看管，負責乳化液水箱的水位低時加水，溫度高時加水降溫。對乳化液濃度進行化驗，濃度低時需要加乳化油，檢查乳化液液位、檢查乳化液泵潤滑油的油位、油溫、油壓，防止因潤滑油的油位過低或油壓不正常而損壞乳化液栗。
[0006]這些傳統的控制方式，已經不能滿足現代煤礦機械化開采的要求，特別是市場經濟危機，煤炭行業不景氣，煤炭價格低，工人工資高。井下人多安全隱患加大。所以必須要煤礦井下裝備智能化、自動化、節能、減少人員才能降低開采成本，提高安全系數。是企業步入健康、有序、可持續發展的軌道，本套系統為建設節能、環保型礦山設備起到了重要影響。
【發明內容】
[0007]本發明所要解決的技術問題是提供一種臥式六聯往復式雙輸出乳化液泵站，該發明創造在每個曲拐兩側連接兩個曲柄形式六聯往復式雙輸出乳化液泵，在保證了壓力和流量不改變的情況下，降低了乳化液泵站的轉速，延長了設備的使用壽命，具有結構緊湊、重量輕、轉速低等優點。
[0008]為達到上述目的，本技術方案如下:
一種臥式六聯往復式雙輸出乳化液泵站，包括曲軸箱，曲軸箱內設有曲軸，所述的曲軸為多曲拐形式，每個曲拐上套設有一個曲柄，曲柄的外壁兩側各連接有連桿和滑塊，與滑塊連接有柱塞。
[0009]進一步的，所述的曲拐為多三曲拐形式，沿曲軸的投影方向，所述的三個曲拐以曲軸中心為圓心呈120°均勻分別。
[0010]進一步的，所述的曲柄兩端的連桿滑塊的運動軌跡在同一條直線上。
[0011]進一步的，所述的兩連桿對應設有連桿螺孔，兩連桿通過連桿螺母連接。
[0012]本發明創造的工作原理及工作過程如下:
本發明創造在曲軸的每個曲拐處連接兩個曲柄，每個曲柄又各自連接有一個連接以及滑塊，這樣，曲拐每轉動一次即可完成吸、排液各兩次(即曲拐在向前轉動時的連桿滑塊在進行排液，而此時對置的另一端連桿滑塊在進行吸液)，效率提升一倍，使工作液在高壓腔中經吸、排液閥吸入和排出，從而使電能轉成液壓能，輸出高壓液體供液壓支架工作。
[0013]本曲軸設計成為三曲拐的形式，形成六聯結構，且三曲拐以曲軸的中心為圓心呈120°分布，分布均勻，有效減小振動。
[0014]本發明創造的連桿滑塊機構成對置式布置，改變了以往連桿滑塊單邊布置的狀況，在同等流量和壓力的情況下，結構緊湊，噪聲低，外形尺寸和重量大大降低。
[0015]通過以上結構后，本泵站實現了使用大傳動比減速機構的可能性，泵站轉速較以往降低了三分之一，減輕了泵站運轉過程中對零部件的磨損和沖擊，延長了使用壽命。
[0016]綜上，本六聯往復式雙輸出乳化液泵站發明技術的應用，具備了轉速低、智能化控制保護等特點，克服了傳統設備存在的缺點，大大延長了設備使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖；
圖1是發明創造泵站結構主視圖；
圖2是發明創造泵站結構俯視圖；
圖3是曲軸箱結構縱剖圖；
圖4是曲軸箱結構結構俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面未述及的相關技術內容均可采用或借鑒現有技術。
[0019]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0020]如圖1-2所示，一種臥式六聯往復式雙輸出乳化液泵站，主要由以下組成部分:電動機I，泵，曲軸箱2，泵頭組件3，安全閥4，卸載閥5。[0021]本實施例中:
電動機I采用煤礦井下采用防爆電動機。
[0022]泵采用柱塞泵，本柱塞泵主要由曲軸箱2、高壓缸套、泵頭組件3等件組成。
[0023]曲軸箱2是安裝曲軸、減速齒輪、連桿、滑塊、高壓缸套、泵頭的基架，又是主要的受力構件，本實施例曲軸箱采用高強度鑄鐵整體箱型結構，具有足夠的強度和剛性。
[0024]曲軸箱2如圖3-4所示，其內設有曲軸21，曲軸21選用優質鍛鋼制成，軸瓦為鋼背高錫鋁合金瓦。齒輪采用優質合金鋼，硬齒面，具有較高的傳動精度。連桿大頭選用剖分式結構以便裝拆，小頭選用圓柱銷聯接，工作可靠。
[0025]所述的曲軸21為多曲拐形式，本實施例為三曲拐形式，沿曲軸的投影方向，所述的三個曲拐22以曲軸中心為圓心呈120°均勻分布。
[0026]當然也可以根據需要選擇曲拐的個數，為保證運行的順暢性，曲拐以曲軸中心為圓心均勻分布即可。
[0027]三個曲拐22中，每個曲拐22上套設有一個曲柄23，本實施例中位于曲柄兩端的連桿滑塊的運動軌跡在同一條直線上，曲柄的外壁兩側各連接有連桿和滑塊，與滑塊連接有柱塞；所述的兩連桿對應設有連桿螺孔，兩連桿通過連桿螺母連接。
[0028]采用以上結構之后，柱塞泵采用臥式對置式泵站，電動機轉動帶動一級齒輪減速驅動，帶動曲軸轉動，曲軸連桿機構采用六聯式結構，即:曲軸采用三曲拐機構，每個曲柄承120°均勻分布，每個曲柄上對稱式安裝連桿滑塊兩件，曲軸旋轉經連桿滑塊帶動柱塞，使柱塞作往復運動，曲拐每轉動一次即可完成吸、排液各兩次，使工作液在高壓腔中經吸、排液閥吸入和排出，從而使電能轉成液壓能，輸出高壓液體供液壓支架工作。
[0029]泵頭組件3是泵的液力端，在曲軸箱兩側成對稱式布置，采用六個分立的泵頭組成，泵頭下部安裝吸液閥，上部安裝排液閥，排液腔由一高壓集液塊與三個分立的泵頭高壓出口相連而成，一側裝有安全閥，另一側裝有卸載閥。
[0030]卸載閥4:本柱塞泵兩端的泵頭組件分別裝有兩個卸載閥，兩組閥成并聯結構，起到一級保護作用，保證系統工作壓力不超過公稱壓力。
[0031]安全閥5是泵的過載保護元件，為二級卸壓直動式錐閥。調定壓力為泵公稱壓力的 110%?115%。
[0032]曲軸箱設有冷卻潤滑系統，安裝在齒輪箱上的齒輪油泵經箱體下方的網式濾油器吸油，排出壓力油經過設在泵吸液腔的油冷卻器冷卻后到曲軸潤滑連桿大頭。
[0033]在箱體下方設有磁性過濾器，以吸附潤滑油中的鐵磁性雜質。在進液腔蓋的上方設有放氣孔，以放盡腔內空氣。
[0034]齒輪油泵顯示的油壓是變化的，當冷卻時(剛開泵時)油壓較高，有時可大于Blpa，隨著油溫升高，油粘度下降，油壓也下降，但只有術0.1Mpa即為工作正常。一旦發現壓力表為零，必須馬上停止泵站，進行檢修。
[0035]此種結構可通過增加泵站的聯數(連桿滑塊數)來增加流量，由此來彌補轉速低而帶來流量低的現象。
[0036]本泵站使用了大傳動比減速機構，泵站轉速較以往降低了三分之一，減輕了泵站運轉過程中對零部件的磨損和沖擊，延長了使用壽命；
連桿滑塊機構成對置式布置，改變了以往連桿滑塊單邊布置的狀況，在同等流量和壓力的情況下，結構緊湊，噪聲低，外形尺寸和重量大大降低。
[0037]本發明創造提供的臥式六聯雙作用往復式柱塞泵，解決了現有柱塞泵轉速高、維修周期短、使用壽命低等缺點。
[0038]以上所述僅是本申請的優選實施方式，使本領域技術人員能夠理解或實現本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種臥式六聯往復式雙輸出乳化液泵站,包括曲軸箱，曲軸箱內設有曲軸，其特征在于:所述的曲軸為多曲拐形式，每個曲拐上套設有一個曲柄，曲柄的外壁兩側各連接有連桿和滑塊，與滑塊連接有柱塞。
2.根據權利要求書1所述的臥式六聯往復式雙輸出乳化液泵站，其特征在于:所述的曲拐為多三曲拐形式，沿曲軸的投影方向，所述的三個曲拐以曲軸中心為圓心呈120°均勻分別。
3.根據權利要求書1或2所述的臥式六聯往復式雙輸出乳化液泵站，其特征在于:所述的曲柄兩端的連桿滑塊的運動軌跡在同一條直線上。
4.根據權利要求書3所述的臥式六聯往復式雙輸出乳化液泵站，其特征在于:所述的兩連桿對應設有連桿螺孔，兩連桿通過連桿螺母連接。
【文檔編號】F04B1/00GK103899529SQ201310699265
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年12月19日
【發明者】劉近昌 申請人:山東新煤格林尼泵業科技有限公司