旋轉(zhuǎn)式壓縮機及其軸承以及用于該軸承的排氣閥片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片、具有該排氣閥片的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承以及具有該軸承的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，所述用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，包括：金屬片；和塑料閥片本體，所述塑料閥片本體通過注塑包覆所述金屬片的至少一部分。根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，將塑料閥片本體通過注塑包覆金屬片，保證了閥片的剛度，結(jié)構(gòu)緊湊、簡單合理。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)式壓縮機及其軸承以及用于該軸承的排氣閥片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片、具有該排氣閥片的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承以及具有該軸承的旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有壓縮機結(jié)構(gòu)中，為了減小軸承排氣孔處的余隙容積，將現(xiàn)有排氣閥片覆蓋在軸承排氣孔處端部制造成具有與排氣孔形狀相適應(yīng)的凸出部以減小余隙容積。金屬材質(zhì)的排氣閥片的凸出部是通過模具沖壓成型，這種閥片的缺陷是閥片端部的密封性不好，容易泄漏。
[0003]針對此問題，采用塑料材質(zhì)的排氣閥片，其覆蓋在排氣孔上端部的凸出部是隨著整個排氣閥片注塑而成型的，由于塑料注塑成型性能好，這就解決了上述金屬排氣閥片端部凸出部模具沖壓成型不良引起的泄露問題，同時用金屬閥片疊放在塑料排氣閥片之上已解決塑料排氣閥片剛性不足的問題。
[0004]但上述頭部有凸出部的金屬排氣閥片存在端部泄漏問題，另外金屬與塑料疊加而成的雙層排氣閥片結(jié)構(gòu)可能會引起噪音惡化，而且存在裝配工藝復(fù)雜等缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。
[0006]為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡單、剛性好的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片。
[0007]本發(fā)明的另一個目的在于提出一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承。
[0008]本發(fā)明的再一個目的在于提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
[0009]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，包括:金屬片；和塑料閥片本體，所述塑料閥片本體通過注塑包覆所述金屬片的至少一部分；其中，所述金屬片或所述塑料閥片本體上具有通孔。
[0010]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，將塑料閥片本體通過注塑包覆金屬片，保證了閥片的剛度，結(jié)構(gòu)緊湊、簡單合理。
[0011]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述塑料閥片本體上具有位于所述金屬片左側(cè)且突出于所述塑料閥片本體的下表面的凸部。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述凸部構(gòu)造成圓柱形。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述凸部構(gòu)造成圓臺形。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述塑料閥片本體通過注塑包覆所述金屬片的左端且所述通孔形成在所述金屬片的右端通孔。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述金屬片的左端面平齊。[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述金屬片的左端面具有第一內(nèi)凹部。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述金屬片的左端面具有第一外凸部。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述塑料閥片本體通過注塑包覆所述金屬片的全部，所述通孔形成在所述塑料閥片本體上且位于所述金屬片的右側(cè)通孔。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述金屬片構(gòu)造成長方體金屬片。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述長方體金屬片的左端面和右端面分別具有第二內(nèi)凹部。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述長方體金屬片的左端面和右端面分別具有第二外凸部。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述金屬片為不銹鋼片或者合金鋼片。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，M〈N且A≤B，其中，N為所述塑料閥片本體的厚度，M為所述金屬片的厚度，B為所述塑料閥片本體的寬度，A所述金屬片的寬度。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，D ( 1/4(N_M)，其中，D為所述塑料閥片本體的厚度方向的中心平面與所述金屬片的厚度方向的中心平面的間距。
[0026]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承，包括上述任一項所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片。
[0027]根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括上述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承。
[0028]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0030]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片的示意圖；
[0031]圖2是根據(jù)本發(fā)明另一實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片的示意圖；
[0032]圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片的金屬片一種不意圖；
[0033]圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片的金屬片另一不意圖；
[0034]圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片的金屬片
又一示意圖；
[0035]圖6是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片的示意圖；
[0036]圖7是根據(jù)本發(fā)明再一實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片的示意圖；
[0037]圖8是圖6或圖7的俯視圖；
[0038]圖9是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片的金屬片一種不意圖；
[0039]圖10是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片的金屬片另一不意圖；
[0040]圖11是根據(jù)本發(fā)明又一實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片的金屬片又一示意圖；
[0041]圖12是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的示意圖。
【具體實施方式】
[0042]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0043]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0044]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0045]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0046]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0047]下面參考附圖來詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片300。
[0048]如圖1至圖11所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片300，包括:金屬片11，12和塑料閥片本體21，22。塑料閥片本體21，22通過注塑包覆金屬片11，12的至少一部分。其中，如圖1或圖2所示，金屬片11上具有通孔111 ;如圖6或圖7所示，塑料閥片本體22上具有通孔223。通孔111，223用于使根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片300安裝在根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承上。
[0049]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，將塑料閥片本體通過注塑包覆金屬片，保證了閥片的剛度，結(jié)構(gòu)緊湊、簡單合理，當根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片安裝到用于旋轉(zhuǎn)壓縮機的軸承上時，降低了排氣閥片拍打閥座的噪音，提高了整機性能。[0050]如圖1、圖2、圖6和圖7所示，塑料閥片本體21，22上具有位于金屬片11，12左(SP如圖1、圖2、圖6和圖7中所示的左方)側(cè)且突出于塑料閥片本體21，22的下(B卩如圖1、圖
2、圖6和圖7中所示的下方)表面的凸部211，212，221，222。
[0051]具體地說，如圖1所示，塑料閥片本體21上具有位于金屬片11左側(cè)且突出于塑料閥片本體21的下表面的凸部211。如圖2所示，塑料閥片本體21上具有位于金屬片11左側(cè)且突出于塑料閥片本體21的下表面的凸部212。如圖6所示，塑料閥片本體22上具有位于金屬片12左側(cè)且突出于塑料閥片本體22的下表面的凸部221。如圖7所示，塑料閥片本體22上具有位于金屬片12左側(cè)且突出于塑料閥片本體22的下表面的凸部222。
[0052]進一步地，如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個示例，凸部211構(gòu)造成圓柱形。如圖6所示，根據(jù)本發(fā)明的一個示例，凸部221構(gòu)造成圓柱形。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的另一示例，凸部212構(gòu)造成圓臺形。如圖7所示，根據(jù)本發(fā)明的一個示例，凸部222構(gòu)造成圓柱形。
[0053]這里需要說明的是，用于旋轉(zhuǎn)壓縮機的軸承上具有排氣孔，凸部211，212，221，222是與該排氣孔相適配的。當排氣孔為圓柱形時，則排氣閥片的凸部構(gòu)造成圓柱形，而當排氣孔為圓臺形式，則排氣閥片的凸部構(gòu)造成圓臺形。由此，可以有效降低余隙容積。
[0054]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一個示例，塑料閥片本體21通過注塑包覆金屬片11的左端且金屬片11的右端具有通孔111。由此，在保證剛性強度的情況下，可以減少注塑量，有利于降低成本。
[0055]如圖3所示，金屬片11的左端面平齊。有利地，如圖4所示，金屬片11的左端面具有第一內(nèi)凹部112。有利地，如圖5所不,金屬片11的左端面具有第一外凸部113。由此，當將塑料閥片本體通過注塑包覆金屬片11的左端時，兩者結(jié)合更為緊密。
[0056]根據(jù)本發(fā)明的一個示例，如圖6和圖7所示，塑料閥片本體22通過注塑包覆金屬片12的全部且塑料閥片本體22上具有位于金屬片12右側(cè)的通孔223。由此，可以使塑料閥片本體22與金屬片12的結(jié)合更為緊密，克服了現(xiàn)有技術(shù)中金屬篇與塑料閥片本體因簡單疊加而成的雙層排氣閥片結(jié)構(gòu)可能會引起噪音惡化，而且成型工藝簡單。
[0057]如圖9所示，金屬片12可以構(gòu)造成長方體金屬片。有利地，如圖10所示，所述長方體金屬片的左(即如圖10中所示的左方)端面和右(即如圖10中所示的右方)端面分別具有第二內(nèi)凹部121。有利地，如圖11所示，所述長方體金屬片的左端面和右端面分別具有第二外凸部122。由此，當將塑料閥片本體通過注塑包覆金屬片時，兩者結(jié)合更為緊密。
[0058]有利地，金屬片11，12可以為不銹鋼片或者合金鋼片。由此，保證了根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片300。
[0059]下面對金屬片10和塑料閥片本體20之間的尺寸關(guān)系進行簡要說明。
[0060]假設(shè)金屬片厚度(如圖1和圖2所示的金屬片11沿上下方向的尺寸或如圖6或圖7所示的金屬片12沿上下方向的尺寸)為M，塑料閥片本體的厚度(如圖1和圖2所示的塑料閥片本體21沿上下方向的尺寸或如圖6或圖7所示的塑料閥片22沿上下方向的尺寸)為N，則需要滿足M〈N。另外，金屬片11，12厚度方向的中心平面與塑料閥片本體21，22厚度方向的中心平面之間的距離為D，則需要滿足1/4(N-M)。假設(shè)金屬片寬度(如圖3至圖5所示的金屬片11沿上下方向的尺寸或如圖9至圖11所示的金屬片12沿上下方向的尺寸)為A，塑料閥片本體的寬度(即如圖8所示的塑料閥片本體22沿上下方向的尺寸)為B，則需要滿足A < B。[0061]下面參考附圖12來介紹根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承。
[0062]如圖12所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承，包括上述任一項所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片300。
[0063]具體地說，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承，包括軸承本體100，軸承本體上具有安裝槽101以及與安裝槽101連通的排氣孔。限位器200和根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片300通過鉚釘300固定在安裝槽內(nèi)(排氣閥片300通過通孔111或通孔223與鉚釘300相連)。其中，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片300的凸部211，212，221，222與所述排氣孔相適配。
[0064]換句話說，限位器200限定根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片300擺動幅度，而當根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片300關(guān)閉時，凸部211，212，221，222配合進軸承本體的排氣孔內(nèi)。
[0065]當根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承采用根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片300時，不僅減小排氣孔的余隙容積，提高壓縮機性能(COP)約提高1.3%，而且也解決了純塑料排氣閥片的剛性差問題，同時相比鋼質(zhì)金屬片直接疊加在塑料排氣閥片之上來說，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承運轉(zhuǎn)時噪音更小，其安裝也更加緊湊簡便。
[0066]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0067]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，其特征在于，包括: 金屬片；和 塑料閥片本體，所述塑料閥片本體通過注塑包覆所述金屬片的至少一部分； 其中，所述金屬片或所述塑料閥片本體上具有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，其特征在于，所述塑料閥片本體上具有位于所述金屬片左側(cè)且突出于所述塑料閥片本體的下表面的凸部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，其特征在于，所述凸部構(gòu)造成圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，其特征在于，所述凸部構(gòu)造成圓臺形。
5.根據(jù)權(quán)利要去1-4中任一項所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，其特征在于，所述塑料閥片本體通過注塑包覆所述金屬片的左端且所述通孔形成在所述金屬片的右端通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要去5所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，其特征在于，所述金屬片的左端面平齊。
7.根據(jù)權(quán)利要去5所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，其特征在于，所述金屬片的左端面具有第一內(nèi)凹部。
8.根據(jù)權(quán)利要去5所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，其特征在于，所述金屬片的左端面具有第一外凸部。
9.根據(jù)權(quán)利要去1-4中任一項所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，其特征在于，所述塑料閥片本體通過注塑包覆所述金屬片的全部，所述通孔形成在所述塑料閥片本體上且位于所述金屬片的右側(cè)通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，其特征在于，所述金屬片構(gòu)造成長方體金屬片。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，其特征在于，所述長方體金屬片的左端面和右端面分別具有第二內(nèi)凹部。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，其特征在于，所述長方體金屬片的左端面和右端面分別具有第二外凸部。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，其特征在于，所述金屬片為不銹鋼片或者合金鋼片。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，其特征在于，M〈N且A≤B，其中，N為所述塑料閥片本體的厚度，M為所述金屬片的厚度，B為所述塑料閥片本體的寬度，A所述金屬片的寬度。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片，其特征在于， 1/4(N-M)，其中，D為所述塑料閥片本體的厚度方向的中心平面與所述金屬片的厚度方向的中心平面的間距。
16.一種用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-15中任一項所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承的排氣閥片。
17.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要去16所述的用于旋轉(zhuǎn)式壓縮機的軸承。
【文檔編號】F04C29/00GK103438004SQ201310393413
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】李蓋敏, 夏小鴿, 龍春仙 申請人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司