一種燃氣輪機用壓氣機的低壓進口可轉導葉片的制作方法
【專利摘要】一種燃氣輪機用壓氣機的低壓進口可轉導葉片，它涉及一種壓氣機低壓進口可轉導葉片，以解決燃氣輪機用壓氣機的低壓進口可轉導葉片工作效率低、使用壽命短及影響壓氣機安全運行的問題，它包括葉片工作部分、上轉動桿和下轉動桿，上轉動桿、葉片工作部分和下轉動桿由上至下制成一體，葉片工作部分為變截面扭葉片，沿葉片高度截面形狀不同，截面積由上轉動桿至下轉動桿方向逐漸減小，相鄰兩截面間有相對扭轉；葉片工作部分由上轉動桿至下轉動桿方向的幾何數據：截面號A-A至截面號L-L的截面高度為7.50～315.60mm，弦長為116.63～60.01mm，安裝角為66.83°～106.51°，型線最大厚度為10.00～5.00mm，葉片工作部分的總高度為306.10mm。本發明用于燃氣輪機的壓氣機上。
【專利說明】一種燃氣輪機用壓氣機的低壓進口可轉導葉片
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種壓氣機低壓進口可轉導葉片，具體涉及一種燃氣輪機用壓氣機的低壓進口可轉導葉片。
【背景技術】
[0002]目前燃氣輪機用壓氣機的低壓進口可轉導葉片品種單一，設計方法原始，計算精度較低，無法進行精確的氣動計算和流場計算，從而使葉片型面設計不光順，工作效率低，使用壽命短，已嚴重影響了壓氣機的安全運行。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為解決燃氣輪機用壓氣機的低壓進口可轉導葉片工作效率低、使用壽命短及影響壓氣機安全運行的問題，進而提供一種燃氣輪機用壓氣機的低壓進口可轉導葉片。
[0004]本發明為解決上述技術問題采取的技術方案是:
[0005]本發明的一種燃氣輪機用壓氣機的低壓進口可轉導葉片包括葉片工作部分、上轉動桿和下轉動桿，上轉動桿、葉片工作部分和下轉動桿由上至下制成一體，葉片工作部分為變截面扭葉片，沿葉片高度截面形狀不同，截面積由上轉動桿至下轉動桿方向逐漸減小，相鄰兩截面間有相對扭轉；葉片工作部分由上轉動桿至下轉動桿方向的幾何數據:截面號A-A至截面號L-L的截面高度為7.50?315.60mm,弦長為116.63?60.0lmm,安裝角為66.83°?106.51°，型線最大厚度為10.00?5.00mm，距離出氣邊距離為Imm處的出氣邊厚度為0.75?0.73mm,葉片工作部分的總高度為306.10mm。
[0006]本發明的有益效果是:本發明是在以一維/準三維/全三維氣動、熱力分析計算該低壓進口可轉導葉片的全三維設計，計算精度高，使得本發明的低壓進口可轉導葉片安全性和高效性有機結合，保證了低壓進口可轉導葉片變工況下能安全高效運行，增加了葉片的穩定性，提高了葉片工作效率，葉片工作效率相比現有的葉片工作效率提高了 I個百分點；本發明的葉片延長了使用壽命，本發明的葉片的使用壽命相比現有的使用壽命延長了20% ?30%ο
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的主視圖(圖中P為進氣邊，t為出氣邊)，圖2是圖1的N-N剖視圖，圖3是圖1的俯視圖，圖4是葉片型線部分各截面斷層疊合示意圖，圖5是葉片工作部分顯示葉型參數b、β、δ、k、LI的示意圖，圖6是圖5的M處局部放大圖。
【具體實施方式】
[0008]【具體實施方式】一:結合圖1?圖6說明本實施方式，本實施方式的一種燃氣輪機用壓氣機的低壓進口可轉導葉片包括葉片工作部分1、上轉動桿2和下轉動桿3，上轉動桿2、葉片工作部分I和下轉動桿3由上至下制成一體，葉片工作部分I為變截面扭葉片，沿葉片高度截面形狀不同，截面積由上轉動桿2至下轉動桿3方向逐漸減小，相鄰兩截面間有相對扭轉；葉片工作部分I由上轉動桿2至下轉動桿3方向的幾何數據:截面號A-A至截面號L-L的截面高度h為7.50?315.60mm,弦長b為116.63?60.0lmm,安裝角β為66.83°?106.51°，型線最大厚度δ為10.00?5.00mm，距離出氣邊距離LI為Imm處的出氣邊厚度k為0.75?0.73mm,葉片工作部分的總高度L為306.10mm。如此設計，能保證該葉片的最佳受力狀態。本實施方式采用上述結構參數，在保證葉片的外形結構尺寸滿足設計要求的同時，還可使葉片容易裝配。
[0009]本實施方式用于功率為20MW?30MW的燃氣輪機的壓氣機中。
[0010]低壓進口可轉導葉片是指低壓缸中的葉片。
[0011]本實施方式的上轉動桿和下轉動桿呈圓柱形，為圓柱形軸頸，使用時，軸頸上套著襯套，帶著襯套的軸頸裝在前機匣外壁和內壁的徑向孔中。
[0012]可轉導葉轉動機構為轉桿式，每一個導葉片的頂部裝有搖臂，由轉動機構帶動搖臂來調節葉片的轉角范圍，實現導葉片的可轉。
[0013]【具體實施方式】二:結合圖1?圖6說明本實施方式，本實施方式的葉片工作部分I的高度h分別為:36.10mm、127.20mm、214.90mm、303.70mm處所對應的葉片工作部分I的弦長b依次分別為:111.33mm、94.55mm、78.44mm、62.03mm，所對應的安裝角β依次分別為:72.17。、89.27。、98.68。、105.71。，型線最大厚度 δ 為 9.53mm、8.06mm、6.64mm、
5.18mm,距離出氣邊距離LI為1_處的出氣邊厚度k為:0.75mm、0.75mm、0.75mm、0.73mm。采用上述結構參數，在保證葉片的外形結構尺寸滿足設計要求的同時，還可使葉片容易裝配。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一相同。
[0014]【具體實施方式】三:結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的上轉動桿2的總高度hi為68.00_，下轉動桿3的總高度h2為15.40_。如此設置，便于調節葉片的轉角范圍。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一或二相同。
[0015]各截面具體參數如下表:
【權利要求】
1.一種燃氣輪機用壓氣機的低壓進口可轉導葉片，其特征在于:它包括葉片工作部分(I)、上轉動桿(2 )和下轉動桿(3 )，上轉動桿(2 )、葉片工作部分(I)和下轉動桿(3 )由上至下制成一體，葉片工作部分(I)為變截面扭葉片，沿葉片高度截面形狀不同，截面積由上轉動桿(2)至下轉動桿(3)方向逐漸減小，相鄰兩截面間有相對扭轉；葉片工作部分(I)由上轉動桿(2)至下轉動桿(3)方向的幾何數據:截面號A-A至截面號L-L的截面高度(h)為7.50 ?315.60mm，弦長(b)為 116.63 ?60.01mm，安裝角(β )為 66.83。?106.51°，型線最大厚度(δ )為10.00?5.0Omm,距離出氣邊距離(LI)為Imm處的出氣邊厚度(k)為0.75?0.73mm，葉片工作部分的總高度(L)為306.10mm。
2.根據權利要求1所述的一種燃氣輪機用壓氣機的低壓進口可轉導葉片，其特征在于:葉片工作部分(I)的高度(h)分別為:36.10臟、127.20mm、214.90mm、303.70mm處所對應的葉片工作部分(I)的弦長(b)依次分別為:111.33mm、94.55mm、78.44mm、62.03mm，所對應的安裝角(β )依次分別為:72.17°、89.27°、98.68°、105.71°，型線最大厚度(δ)為9.53mm、8.06mm、6.64mm、5.18mm,距離出氣邊距離為Imm處的出氣邊厚度(k)為:0.75mm、0.75mm、0.75mm、0.73mm0
3.根據權利要求1或2所述的一種燃氣輪機用壓氣機的低壓進口可轉導葉片，其特征在于:上轉動桿(2)的總高度(hi)為68.00mm，下轉動桿(3)的總高度(h2)為15.40mm。
【文檔編號】F04D29/26GK103470532SQ201310370243
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月23日 優先權日:2013年8月23日
【發明者】張秋鴻, 張宏濤, 梁培培, 劉長青, 史秋, 趙之青, 吳爽新, 趙俊明, 陳洪港 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司