專利名稱：清洗機及柱/活塞泵的出水裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及泵類技術領域，更具體地說，涉及一種清洗機及柱/活塞泵出水裝置。
背景技術：
現有清洗機一般要求具備兩種工況:一是正常清洗工況，要求機組工作壓力盡量高以便提高清洗效果；二是吸液(清洗劑)工況，要求機具噴出的射流中混有清洗劑，以利清除清洗對象上附有的特殊污垢。為了滿足吸液工況要求，現有清洗機均采用文丘里管裝置(如圖1所示，圖1為現有清洗機內文丘里管裝置的結構示意圖)，工作介質經進水管01經文丘里管裝置03進入出水管02，利用小直徑的喉管04提升工作介質的流速，從而在擴壓管部05形成一定的負壓將清洗劑吸入(清洗劑管03)并與工作介質混合。該裝置雖然具備洗液功能，但由于喉管04和擴壓管05的直徑較小，在正常情況下工作介質在此處會產生一定的局部壓力損失，從而降低了出水壓力及機具的清洗效果。在選用上述傳統裝置的前提下，若欲彌補該處的局部壓力損失，則必須提高文丘里管前部的進水壓力，這將導致泵的制造成本和耗功的增加。因此，如何在不增加泵的制造成本和能耗的前提下彌補泵的局部壓力損失，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
發明內容
有鑒于此，本發明提供了一種柱/活塞泵出水裝置，以實現在不增加泵的制造成本和能耗的前提下彌補泵的局部壓力損失；本發明還提供了一種清洗機。為了達到上述目·的，本發明提供如下技術方案:
一種柱/活塞泵出水裝置，包括進水通道、出水通道和連通二者的文丘里管裝置，還包括與所述進水通道和所述出水通道相連通的流道切換管路，所述流道切換管路內設置有導向滑道，所述流道切換管路的一端開設有與所述導向滑道相連通的清洗劑輸送通道，另一端設置有對其端口密封的密封塊；
所述導向滑道內設置有與所述文丘里管裝置固接并同步滑動的第一滑塊，所述第一滑塊內設置與所述清洗劑輸送通道和所述文丘里管裝置的吸液口連通的吸液通道，且所述第一滑塊與所述導向滑道之間設置有回復方向沿所述導向滑槽的導向的彈性回復裝置；
所述導向滑道的另一端設置有與所述文丘里管裝置相抵的第二滑塊，所述第二滑塊與所述導向滑道之間滑動密封，所述第二滑塊與所述文丘里管裝置相抵的一端圍成出水腔；所述出水通道與所述第二通道和所述密封塊圍成的容置腔之間開設有引液通道。優選地，在上述柱/活塞泵出水裝置中，所述第一滑塊和所述文丘里管裝置為一體式結構，所述文丘里管裝置為設置于所述第一滑塊端部的文丘里管出液通道。優選地，在上述柱/活塞泵出水裝置中，所述第一滑塊遠離所述第二滑塊的一端的橫截面為非圓形結構，另一端的橫截面為圓形結構，所述第一滑塊位置的導向滑道為與所述第一滑塊相配合的導向通道。優選地，在上述柱/活塞泵出水裝置中，所述第二滑塊沿其軸向設置為具有圓形差截面的階梯結構，所述導向滑道與所述第二滑塊滑動配合的位置開設有與其配合的圓形差截面階梯結構。優選地，在上述柱/活塞泵出水裝置中，所述第二滑塊與所述文丘里管裝置相抵的一端設置為直徑小于所述第二滑塊直徑的抵柱。優選地，在上述柱/活塞泵出水裝置中，所述流道切換管路內設置有與第一滑塊結構對應，已對其滑動位置進行限位的限位結構。優選地，在上述柱/活塞泵出水裝置中，所述清洗劑輸送通道設置于所述流道切換管路的端部，所述清洗劑輸送通道的軸線與所述導向通道平行；或者所述清洗劑輸送通道設置于所述流道切換管路的端部的側壁上，所述清洗劑輸送通道的軸線與所述導向通道的軸向垂直或設置一定夾角。優選地，在上述柱/活塞泵出水裝置中，所述彈性回復裝置為回復彈簧，所述流道切換管路的端部設置有容置所述回復彈簧的一個彈性端的導向槽，所述回復彈簧的另一個彈性端伸入至所述吸液通道內。優選地，在上述柱/活塞泵出水裝置中，所述第一滑塊的側壁上和所述第二滑塊的側壁上均套裝有對二者與導向滑道之間進行密封的密封圈。一種清洗機，其內設置有提供清洗動力的柱塞泵，所述柱塞泵上設置有柱/活塞泵出水裝置，所述柱/活塞泵出水裝置為如上任意一項所述的柱/活塞泵出水裝置
本發明提供的柱/活塞泵出水裝置，包括進水通道、出水通道和連通二者的文丘里管裝置，還包括與進水通道和出水通道相連通的流道切換管路，流道切換管路內設置有導向滑道，流道切換管路 的一端開設有與導向滑道相連通的清洗劑輸送通道，另一端設置有對其端口密封的密封塊。在進水通道和出水通道之間增加流道切換管路結構，流道切換管路的內部設置導向滑道，導向滑道內設置有與文丘里管裝置固接并同步滑動的第一滑塊，第一滑塊內設置與清洗劑輸送通道和文丘里管裝置的吸液口連通的吸液通道，且第一滑塊與導向滑道之間設置有回復方向沿導向滑槽的導向的彈性回復裝置，流道切換管路內設置導向滑道，導向滑道內設置第一滑塊，并在第一滑塊內設置吸液管道，清洗劑由清洗劑輸送管道輸入后，由吸液管路進入文文丘里管裝置，在需要添加清洗劑時由該通路進行清洗劑的輸送。第一滑塊與導向滑道之間設置彈性回復裝置，使得第一滑塊可在導向滑道內來回滑動，第一滑塊與文丘里管裝置固接，使得第一滑塊滑動的過程中同時帶動文丘里管裝置滑動。導向滑道的另一端設置有與文丘里管裝置相抵的第二滑塊，第二滑塊與導向滑道之間滑動密封，第二滑塊與文丘里管裝置相抵的一端圍成出水腔；出水通道與第二通道和密封塊圍成的容置腔之間開設有引液通道。出水通道內在工作時通入工作介質，容置腔內水壓增大到一定程度，由此壓力產生的作用力大于彈性回復裝置的回復力時，推動與其相抵的文丘里管裝置和第一滑塊滑動，將文丘里管裝置推至進水通道和出水通道錯開位置，此時進水通道和出水通道之間通過第二滑塊與文丘里管裝置之間圍成的出水腔輸送液體，不再輸送清洗液。本發明利用柱/活塞泵在正常清洗工況和吸液工況時工作介質的自身不同的壓力，切換文丘里管部分的工作流道，在吸液工況時文丘里管裝置的通路與進水通道和出水通道連通，提供清洗液；在正常工況時文丘里管裝置被推動至與進水通道和出水通道錯開的位置，不再提供清洗液。正常工況時該處的流道面積增大，降低了工作介質在該處的局部壓力損失，從而在不增加功耗的前提下提高了柱/活塞泵的出口壓力。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現有清洗機內文丘里管裝置的結構示意 圖2為本發明提供的柱/活塞泵出水裝置的結構示意 圖3圖2中A-A的剖視 圖4為圖2的B-B的剖視 圖5為圖2中提供的柱/活塞泵出水裝置第二工作狀態的結構示意 圖6為圖5中C-C的剖視圖。
具體實施例方式本發明公開了一 種柱/活塞泵出水裝置，實現了在不增加泵的制造成本和能耗的前提下彌補泵的局部壓力損失；本發明還提供了一種清洗機。下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。如圖2-圖6所示，圖2為本發明提供的柱/活塞泵出水裝置的結構示意圖；圖3圖2中A-A的剖視圖；圖4為圖2的B-B的剖視圖；圖5為圖2中提供的柱/活塞泵出水裝置第二工作狀態的結構示意圖；圖6為圖5中C-C的剖視圖。本發明提供了一種柱/活塞泵出水裝置，包括進水通道8、出水通道9和連通二者的文丘里管裝置10，還包括與進水通道8和出水通道9相連通的流道切換管路2，流道切換管路2內設置有導向滑道，流道切換管路2的一端開設有與導向滑道相連通的清洗劑輸送通道14，另一端設置有對其端口密封的密封塊6。在進水通道8和出水通道9之間增加流道切換管路2結構，流道切換管路2的內部設置導向滑道，導向滑道內設置有與文丘里管裝置10固接并同步滑動的第一滑塊4，第一滑塊4內設置與清洗劑輸送通道14和文丘里管裝置10的吸液口連通的吸液通道，且第一滑塊4與導向滑道之間設置有回復方向沿導向滑槽的導向的彈性回復裝置1，流道切換管路2內設置導向滑道，導向滑道內設置第一滑塊4，并在第一滑塊4內設置吸液管道，清洗劑由清洗劑輸送管道14輸入后，由吸液管路進入文丘里管裝置10，在需要添加清洗劑時由該通路進行清洗劑的輸送。第一滑塊4與導向滑道之間設置彈性回復裝置1，使得第一滑塊4可在導向滑道內來回滑動，第一滑塊與文丘里管裝置10固接，使得第一滑塊4滑動的過程中同時帶動文丘里管裝置10滑動，導向滑道的一端設置有第一滑塊的移動限位結構。導向滑道的另一端設置有與文丘里管裝置10相抵的第二滑塊5，第二滑塊5與導向滑道之間滑動密封，第二滑塊5與文丘里管裝置10相抵的一端圍成出水腔；正常清洗工況時，容置腔內壓力增大至由此壓力產生的作用力大于彈性回復裝置I的回復力時，第二滑塊5推動與其相抵的文丘里管裝置10和第一滑塊4滑動，文丘里管裝置10滑動至與進水通道11和出水通道9錯開的位置，此時進水通道8和出水通道9之間的流道面積增加，降低了工作介質在此處的局部壓力損失，不再輸送清洗液。在本發明一具體實施例中，第一滑塊4和文丘里管裝置10為一體式結構，文丘里管裝置10為設置于第一滑塊4端部的文丘里管出液通道。第一滑塊帶動文丘里管裝置共同動作，設置為一體式結構，減少部件數量，且結構穩定性高。優選地，第一滑塊4的一部分的橫截面為非圓形結構，第一滑塊4位置的導向滑道為與第一滑道4相配合的導向通道。具體地，第一滑塊4的橫截面為六邊形。在本發明一具體實施例中，第二滑塊5沿其軸向設置為圓形差截面階梯結構，導向滑道與第二滑塊5滑動配合的位置開設有與其配合的圓形差截面階梯結構。第二滑塊5設置為橫截面為不同結構的差截面形式，第二滑塊5的橫截面結構使得其在正常清洗工況時受到的工作介質的壓力作用面積不同，其所受合力可以克服彈性回復裝置的作用力推動第一滑塊4，從而實現流道的切換。第二滑塊5推動第一滑塊4上移使得文丘里管裝置10被封堵，停止吸液，不再提供清洗劑。部分非圓形截面及與之相配合的滑到可避免工作中由于第一滑塊4的旋轉而導致文丘里管裝置10的封堵問題。具體地，流道切換管路2在于進水通道11和出水通道9相連通的兩端均設置有公共流通管路，即在第一滑塊4的滑動通道的側壁開設兩個通孔(10、12)，保證導向的準確。在本發明一具體實施例中，第二滑塊5與文丘里管裝置10相抵的一端設置為較小直徑的抵柱。第二滑塊5上移時，進 水通道8和出水通道9之間的通道打開，使得該處流通通道的橫截面積(具體為第一滑塊的截面積與抵柱的截面積之差)遠大于文丘里管裝置10的截面積，使該處的局部壓力損失得以下降，從而在不增加耗功的前提下提升柱塞泵的出水壓力和清洗機的清洗功效。在本發明一具體實施例中，清洗劑輸送通道14設置于流道切換管路2的端部，清洗劑輸送通道14的軸線與導向通道平行；或者清洗劑輸送通道14設置于流道切換管路2的端部的側壁上，清洗劑輸送通道14的軸線與導向通道的軸向垂直或呈某一角度。清洗劑輸送通道14的開口方向影響流道切換管路2的長度，當清洗劑輸送通道14設置于其端部，長度較長，設置于側壁上時，可以縮短流道切換管路2的長度。在本發明一具體實施例中，彈性回復裝置I為回復彈簧，流道切換管路2的端部設置有容置回復彈簧的一個彈性端的導向槽，回復彈簧的另一個彈性端伸入至吸液通道內。流道切換管路2的端部和第一滑塊4內的洗液通道，共同組成回復彈簧的導向通道，對第一滑塊在導向通道內的滑移方向導向，定位準確。在本發明一具體實施例中，第一滑塊4的圓形側壁上和第二滑塊5的側壁上均套裝有對二者與導向滑道之間進行密封的密封圈(如3)。第一滑塊4上設置的密封圈3，避免工作介質經第一滑塊4與流道切換結構直接的間隙流入到清洗劑內，致使降低吸液功效；第二滑塊5上述密封圈，使第二滑塊5在正常清洗工況時產生推動第一滑塊4的推力。基于上述實施例中提供的柱/活塞泵出水裝置，本發明還提供了一種清洗機，其內設置有提供清洗動力的柱塞泵，柱塞泵上設置有柱/活塞泵出水裝置，該柱塞泵上設有的柱/活塞泵出水裝置為上述實施例中提供的柱/活塞泵出水裝置。由于該清洗機采用了上述實施例的柱/活塞泵出水裝置，所以該清洗機由柱/活塞泵出水裝置帶來的有益效果請參考上述實施例。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。 ·
權利要求
1.一種柱/活塞泵出水裝置，包括進水通道、出水通道和連通二者的文丘里管裝置，其特征在于，還包括與所述進水通道和所述出水通道相連通的流道切換管路，所述流道切換管路內設置有導向滑道，所述流道切換管路的一端開設有與所述導向滑道相連通的清洗劑輸送通道，另一端設置有對其端口密封的密封塊； 所述導向滑道內設置有與所述文丘里管裝置固接并同步滑動的第一滑塊，所述第一滑塊內設置與所述清洗劑輸送通道和所述文丘里管裝置的吸液口連通的吸液通道，且所述第一滑塊與所述導向滑道之間設置有回復方向沿所述導向滑槽的導向的彈性回復裝置； 所述導向滑道的另一端設置有與所述文丘里管裝置相抵的第二滑塊，所述第二滑塊與所述導向滑道之間滑動密封，所述第二滑塊與所述文丘里管裝置相抵的一端圍成出水腔； 所述出水通道與所述第二通道和所述密封塊圍成的容置腔之間開設有引液通道。
2.根據權利要求1所述的柱/活塞泵出水裝置，其特征在于，所述第一滑塊和所述文丘里管裝置為一體式結構，所述文丘里管裝置為設置于所述第一滑塊端部的文丘里管出液通道。
3.根據權利要求1所述的柱/活塞泵出水裝置，其特征在于，所述第一滑塊遠離所述第二滑塊的一端的橫截面為非圓形結構，另一端的橫截面為圓形結構，所述第一滑塊位置的導向滑道為與所述第一滑塊相配合的導向通道。
4.根據權利要求3所述的柱/活塞泵出水裝置，其特征在于，所述第二滑塊沿其軸向設置為具有圓形差截面的階梯結構，所述導向滑道與所述第二滑塊滑動配合的位置開設有與其配合的圓形差截面階梯結構。
5.根據權利要求4所述的柱/活塞泵出水裝置，其特征在于，所述第二滑塊與所述文丘里管裝置相抵的一端設置為直徑小于所述第二滑塊直徑的抵柱。
6.根據權利要求4所述的柱/活塞泵出水裝置，其特征在于，所述流道切換管路內設置有與第一滑塊結構對應，已對其滑動位置進行限位的限位結構。
7.根據權利要求4所述的柱/活塞泵出水裝置，其特征在于，所述清洗劑輸送通道設置于所述流道切換管路的端部，所述清洗劑輸送通道的軸線與所述導向通道平行；或者所述清洗劑輸送通道設置于所述流道切換管路的端部的側壁上，所述清洗劑輸送通道的軸線與所述導向通道的軸向垂直或設置一定夾角。
8.根據權利要求4所述的柱/活塞泵出水裝置，其特征在于，所述彈性回復裝置為回復彈簧，所述流道切換管路的端部設置有容置所述回復彈簧的一個彈性端的導向槽，所述回復彈簧的另一個彈性端伸入至所述吸液通道內。
9.根據權利要求4所述的柱/活塞泵出水裝置，其特征在于，所述第一滑塊的圓形側壁上和所述第二滑塊的側壁上均套裝有對二者與導向滑道之間進行密封的密封圈。
10.一種清洗機，其內設置有提供清洗動力的柱塞泵，所述柱塞泵上設置有柱/活塞泵出水裝置，其特征在于，所述柱/活塞泵出水裝置為如權利要求1-9任意一項所述的柱/活塞栗出水裝直。
全文摘要
本發明提供了一種柱/活塞泵出水裝置，在進水通道和出水通道之間增加流道切換管路結構，其內設置有與文丘里管裝置固接并同步滑動的第一滑塊，第一滑塊與導向滑道之間設置有回復方向沿導向滑槽的導向的彈性回復裝置和吸液管道，流道切換管路的另一端設置有與文丘里管裝置相抵的第二滑塊，第二滑塊與導向滑道之間滑動密封。在吸液工況時文丘里管裝置的通路與進水通道和出水通道連通，當正常工況時文丘里管裝置被推動至與進水通道和出水通道錯開位置，進水通道與出水通道之間的流道面積擴大，大幅降低等壓工作介質流經此處的局部壓力損失，從而在不增加耗功的前提下，提高出水壓力。本發明還提供了一種清洗機。
文檔編號F04B53/00GK103244401SQ20131016646
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月8日 優先權日2013年5月8日
發明者沈培 申請人:蘇州黑貓(集團)有限公司