專利名稱：具有絕熱吸氣管的制冷壓縮機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種制冷壓縮機，特別是電冰箱制冷壓縮機。
背景技術：
制冷壓縮機包括封閉的機殼以及在機殼內的機芯部件，機殼上設有吸氣管接口和排氣管接口。吸氣管和排氣管在機殼之外，分別與吸氣管接口和排氣管接口連接，使各自在穿過機殼之后與機芯的汽缸組件的吸氣孔、排氣孔接通。壓縮機工作時，低溫氣體從吸氣管被吸入到機內，經過壓縮后，變成高溫高壓的制冷劑從排氣管排出。壓縮機的效率跟吸、排氣溫度息息相關，通常吸入氣體的溫度能維持原低溫則最好。但各部件是互相聯接的，不可能完全隔熱。尤其是在機殼上的吸氣管接口和排氣管接口，由于機器結構的限制，它們必然靠得比較近，即令到吸氣管根部與排氣管根部十分靠攏，過小的距離容易引起熱傳遞。于是，往往溫度較高的機殼、排氣管的溫度就會傳遞到吸氣管上，從而使低溫的吸入氣體升溫，降低壓縮機制冷量，進而影響壓縮機的制冷效率。不利于產品性能的進一步提升。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:提供一種制冷壓縮機，它能較大限度地避免外界的熱量傳遞到吸氣管上而使吸氣管中的低溫吸入氣體升溫。本發明解決其技術問題的解決方案是: 具有絕熱吸氣管的制冷壓縮機，包括機殼，機殼上設有吸氣管接口和排氣管接口，在機殼之外，吸氣管的根部與吸氣管接口接通，排氣管的根部與排氣管接口接通，然后，吸氣管還包括位于其根部內壁的絕熱層。作為上述技術方案的進一步改進，吸氣管整體內壁的管內徑一致，形成等徑的吸氣通道。作為上述技術方案的進一步改進，吸氣管的根部具有內外兩層，外層的內徑擴大，并在該擴大段里面嵌套有一段絕熱套管作為所述絕熱層，絕熱套管即為所述內層；絕熱套管的管內徑，與吸氣管前段的管內徑相同。作為上述技術方案的進一步改進，所述絕熱層為特氟龍構件。本發明的有益效果是:本發明在吸氣管的根部內壁設置絕熱層，可以阻止外界的熱量傳遞到吸氣管的內部的、特別是吸氣管接口附近的原低溫氣體，保證了吸入氣體的低溫狀態，提高了制冷效率。本發明可用于各種需要制冷的場合。
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。圖1是本發明的整體外形示意圖，其中機殼處于開蓋狀態；
圖2是本發明的吸氣管的剖視示意圖，箭頭表示氣流方向。
具體實施例方式以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本發明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發明的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本發明創造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。參照圖1 圖2,具有絕熱吸氣管的制冷壓縮機,包括機殼I,機殼I上設有吸氣管接口和排氣管接口，在機殼I之外，吸氣管2的根部與吸氣管接口接通，排氣管3的根部與排氣管接口接通，然后，吸氣管2還包括位于其根部內壁的絕熱層。進一步作為優選的實施方式，吸氣管2整體內壁的管內徑一致，形成等徑的吸氣通道。這主要是為了避免忽大忽小的內徑而導致的氣流局部氣壓變化，引起氣流流態不穩定。因此，在原始的吸氣管內加入一段絕熱層的話，可以采用這樣的實施形式:
吸氣管2的根部具有內外兩層，外層的內徑擴大，并在該擴大段里面嵌套有一段絕熱套管21作為所述絕熱層,絕熱套管21即為所述內層；絕熱套管21的管內徑,與吸氣管2前段的管內徑相同。所述絕熱層為特氟龍構件。這樣，就滿足了前述的吸氣管2整體內壁的管內徑一致、形成等徑的吸氣通道的要求了。其實，在排氣管上面進行類似的改造(根部內嵌絕熱層)，亦可避免過多熱量從排氣側傳遞到吸氣管內，但這種做法不如直接于吸氣管根部進行改造。因為機殼I亦為熱源，它也會對吸氣管進行傳熱，而單純對排氣管一端進行的絕熱處理，是不能阻止機殼本身的熱量散發、傳導到吸氣管，因此本發明創造選擇了對吸氣管進行內設絕熱層的技術方案。以上對本發明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型 或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
權利要求
1.具有絕熱吸氣管的制冷壓縮機，包括機殼(I)，機殼(I)上設有吸氣管接口和排氣管接口，在機殼(I)之外，吸氣管(2 )的根部與吸氣管接口接通，排氣管(3 )的根部與排氣管接口接通，其特征在于:吸氣管(2)還包括位于其根部內壁的絕熱層。
2.根據權利要求1所述的具有絕熱吸氣管的制冷壓縮機，其特征在于:吸氣管(2)整體內壁的管內徑一致，形成等徑的吸氣通道。
3.根據權利要求2所述的具有絕熱吸氣管的制冷壓縮機，其特征在于:吸氣管(2)的根部具有內外兩層，外層的內徑擴大， 并在該擴大段里面嵌套有一段絕熱套管(21)作為所述絕熱層，絕熱套管(21)即為所述內層；絕熱套管(21)的管內徑，與吸氣管(2)前段的管內徑相同。
4.根據權利要求1、2或3所述的具有絕熱吸氣管的制冷壓縮機，其特征在于:所述絕熱層為特氟龍構件。
全文摘要
本發明公開了一種具有絕熱吸氣管的制冷壓縮機，包括機殼，機殼上設有吸氣管接口和排氣管接口，在機殼之外，吸氣管的根部與吸氣管接口接通，排氣管的根部與排氣管接口接通，然后，吸氣管還包括位于其根部內壁的絕熱層。本發明在吸氣管的根部內壁設置絕熱層，可以阻止外界的熱量傳遞到吸氣管的內部的、特別是吸氣管接口附近的原低溫氣體，保證了吸入氣體的低溫狀態，提高了制冷效率。本發明可用于各種需要制冷的場合。
文檔編號F04B39/12GK103244385SQ20131013965
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月19日 優先權日2013年4月19日
發明者陳會平, 陳忠華, 吳小凌 申請人:廣州萬寶集團壓縮機有限公司