專利名稱：斜流離心葉輪的制作方法
技術領域：
本發明涉及通風設備領域，尤其涉及一種斜流離心葉輪。
背景技術：
斜流離心葉輪是通風設備領域中常用的產品,斜流離心葉輪包括圓環形葉底板、輪轂、葉片和導流圈，葉片固定在圓環形葉底板和導流圈之間，輪轂與圓環形葉底板內側連為一體，輪轂與圓環形葉底板同心，輪轂頂部的中心處設置軸套，使用時電機軸穿過軸套上軸孔帶動葉輪轉動。斜流離心葉輪的使用性能主要體現在風量大小和噪音控制方面，風量大小和噪音高低是相互的，一般風量大噪音相對就高，風量小噪音自然低，斜流離心葉輪的使用性能涉及的參數很多，例如葉底板、輪轂、葉片和導流圈的形狀、尺寸和連接方式等。目前市場上風量大小和噪音控制非常合理的斜流離心葉輪不多。
發明內容
本發明的目的是為了豐富斜流離心葉輪的種類，公開一種結構新穎，風量大且噪音低的斜流離心葉輪。為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案:斜流離心葉輪,包括圓環形葉底板、輪轂、葉片和導流圈，葉片固定在圓環形葉底板和導流圈之間，葉片內設置省料型腔，導流圈的外側邊緣上設有與其連為一體的翻邊，輪轂與圓環形葉底板內側連為一體，輪轂與圓環形葉底板同心，輪轂的頂部設有與其連為一體的圓柱形塑料軸孔套，輪轂上設有多個散熱孔；所述葉片是7片，葉片進風端至出風端呈扭曲狀，葉片的進風角分為靠近導流圈的上進風角和靠近圓環形葉底板的下進風角，葉片的出風角分為靠近導流圈的上出風角和靠近圓環形葉底板的下出風角，上進風角和下進風角角度均不大于10°，上出風角和下出風角均在20° -40°之間，上出風角角度小于下出風角角度，且上出風角角度和下出風角角度之間的差值在5° -15°之間；所有排列在圓環形葉底板上的葉片的內端和外端分別形成葉片內圓和葉片外圓，葉片內圓的直徑是葉片外圓的直徑70%-74%，葉片外圓的直徑在420mm-480mm之間；葉片上部由連為一體的連接區和非連接區構成，葉片的連接區與導流圈通過超聲波焊接固定，非連接區處于葉片內側的進風方向，連接區處于非連接區的外側，連接區長度占葉片頂部長度的65%-72%;連接區處設有加強構件，導流圈上設有與加強構件位置和結構匹配的輔助加強構件；連接區和非連接區的連接點是葉片的最高處即頂點，葉片外側端的高度是葉片內側端高度的93%-97%，葉片外側端的高度是葉片頂點高度的86%-89% ;任意相鄰葉片之間的進風口面積是對應的出風口面積的73%-77% ;所述圓環形葉底板內圓直徑是外圓直徑的48%-53%。作為優選，任意相鄰葉片之間的進風口面積是對應的出風口面積的75.%-75.5%，得到最佳的靜壓值，效率提高4% ;省料型腔的長度是葉片長度的55%-62%，輪轂高度是葉輪側部高度的63%-67%，所述葉輪側部高度是圓環形葉底板、葉片和導流圈的整體高度；所述導流圈的高度是導流圈寬度的84%-89%，導流圈的高度是葉片出風口高度的45%-49% ;導流圈上的導流面呈弧形，其弧度半徑值在45mm-55mm ;翻邊的高度是導流圈高度的55%_60%。采用上述優選數據至少增加2%的風量且噪音上升不明顯。作為優選，葉片內圓直徑是327.7mm,葉片外圓直徑是451.6mm,葉片的最厚處尺寸不超過15mm，葉片頂部長度是156.7mm,葉片長度是156.7mm,葉片外側端的高度
114.3mm,葉片內側端的高度是119.4mm,葉片外側端的底部與圓環形葉底板外側邊平齊；連接區長度是107mm，連接區和非連接區的連接點的高度是132.4mm ;省料型腔的長度是93.3mm,省料型腔的最寬處是7.3mm ;圓環形葉底板內圓直徑是234.5mm,圓環形葉底板外圓直徑是451.6mm,輪轂高度是110.3mm,葉輪側部高度是169.5mm ;導流圈的高度是54.6mm,導流圈的寬度是62.9mm,葉片出風口的高度是114.3mm ;翻邊的高度是31.9mm ;所述散熱孔是五個，五個散熱孔等距規則的排列。使用效率最好，風量最大且噪音最低。作為優選，上進風角是進風面頂端處同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片進風面頂端圓弧切線的夾角，下進風角是進風面底端處同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片進風面底端圓弧切線的夾角，上出風角是出風面頂端處同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片出風面頂端圓弧切線的夾角，下出風角是出風面底端處同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片出風面底端圓弧切線的夾角，上進風角是3.2°，下進風角是3.4°，上出風角是23.2°，下出風角是35°，降低噪音的效果最好。作為優選，加強構件是凸塊，所述輔助加強構件是凹槽。作為優選，加強構件是凹槽，所述輔助加強構件是凸塊。作為優選，葉片外側出風端面上排列有多個鋸齒。采用了上述的技術方案的斜流離心葉輪，葉片是7片，上進風角和下進風角角度均不大于10°，上出風角和下出風角均在20° -40°之間，上出風角角度小于下出風角角度，且上出風角角度和下出風角角度之間的差值在5° -15°之間，使葉片的出風沿葉片高度方向呈線性變化，可以有效減弱噪聲能量疊加，降低噪聲。非連接區處于葉片內側的進風方向，增加進風面積，風量增加。連接區長度占葉片頂部長度的65%-72%，即能保證葉輪的整體強度，又能提升風量。葉片外側端的高度是葉片內側端高度的93%-97%，葉片外側端的高度是葉片頂點高度的86%-89%，進出風變化平緩，至少增加1%的風量。任意相鄰葉片之間的進風口面積是對應的出風口面積的73%-77%，得到很好的靜壓值，進風效率至少提高2%。該斜流離心葉輪的優點是結構新穎，風量大且噪音低。
圖1:本發明實施例的斜流離心葉輪結構示意圖。圖2:本發明實施例的斜流離心葉輪底面的示意圖。圖3:本發明實施例中未安裝導流圈的斜流離心葉輪側面示意圖。圖4:本發明實施例中未安裝導流圈的斜流離心葉輪俯視圖一。圖5:本發明實施例中未安裝導流圈的斜流離心葉輪俯視圖二。
具體實施例方式下面結合圖1、圖2、圖3、圖4和圖5對發明的具體實施方式
做一個詳細的說明。如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的斜流離心葉輪，包括圓環形葉底板1、輪轂2、葉片3和導流圈4，葉片3固定在圓環形葉底板I和導流圈4之間，葉片3內設置省料型腔32，導流圈4的外側邊緣上設有與其連為一體的翻邊41，輪轂2與圓環形葉底板I內側連為一體，輪轂2與圓環形葉底板I同心，輪轂2頂部的中心處設有與其連為一體的圓柱形塑料軸孔套5，軸孔套5上有用于連接電機軸的軸孔，使用時電機軸穿過軸孔套5上的軸孔帶動葉輪轉動。輪轂2上設有五個散熱孔21，五個散熱孔21以軸孔套5為中心等距規則的排列。葉片3是7片，葉片3進風端至出風端呈扭曲狀，葉片的進風角分為靠近導流圈4的上進風角al和靠近圓環形葉底板I的下進風角a2，葉片的出風角分為靠近導流圈4的上出風角bl和靠近圓環形葉底板I的下出風角b2，上進風角al和下進風角a2角度均不大于10°，上出風角bl和下出風角b2均在20° -40°之間，上出風角bl角度小于下出風角角度b2，且上出風角bl角度和下出風角b2角度之間的差值在5° -15°之間。上進風角al和下進風角a2角度不同，上出風角bl和下出風角b2角度不同，使葉片3的出風沿葉片高度方向呈線性變化，可以有效減弱噪聲能量疊加，至少降低噪音2dB。上進風角al是進風面頂端處同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片進風面頂端圓弧切線的夾角，下進風角a2是進風面底端處同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片進風面底端圓弧切線的夾角，上出風角bl是出風面頂端處同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片出風面頂端圓弧切線的夾角，下出風角b2是出風面底端處同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片出風面底端圓弧切線的夾角。所有排列在圓環形葉底板I上的葉片的內端和外端分別形成葉片內圓和葉片外圓，葉片內圓的直徑是葉片外圓的直徑70%-74%，葉片外圓的直徑在420mm-480mm之間。葉片3上部由連為一體的連接區33和非連接區34構成，葉片的連接區33與導流圈4通過超聲波焊接固定，非連接區34處于葉片3內側的進風方向，連接區33處于非連接區34的外偵牝連接區33長度占葉片3頂部長度的65%-72%，即能保證葉片3和導流圈4的連接的強度，又能適當的提升風量，連接區33和非連接區34的連接點是葉片3的最高處即頂點，葉片外側端的高度是葉片內側端高度的93%-97%，葉片外側端的高度是葉片頂點高度的86%-89%，至少增加2%的進風面積，即至少增加2%的風量。連接區33處設有加強構件，導流圈4上設有與加強構件位置和結構匹配的輔助加強構件。任意相鄰葉片3之間的進風口面積是對應的出風口面積的73%-77%，且任意相鄰葉片3之間的進風口面積是對應的出風口面積的75.%-75.5%，可以得到最好的靜壓值，進風效率至少提高4%。圓環形葉底板I內圓直徑是外圓直徑的48%-53%。葉片3外側出風端面上排列有多個鋸齒31。連接區33處設有加強構件，導流圈上設有與加強構件位置和結構匹配的輔助加強構件，加強構件是凸塊，輔助加強構件是與凸塊匹配的凹槽，同理，加強構件也可以是凹槽，輔助加強構件是與凹槽匹配的凸塊。省料型腔32的長度是葉片3長度的55%_62%，輪轂2高度是葉輪側部高度的63%-67%，葉輪側部高度是圓環形葉底板1、葉片3和導流圈4裝配完成后的整體高度。導流圈4的高度是導流圈4寬度的84%-89%，導流圈4的高度是葉片出風口高度的45%_49%，導流圈4上的導流面呈弧形，其弧度半徑值在45mm-55mm。翻邊41的高度是導流圈4高度的55%-60%。采用上述優選數據至少增加2%的風量且噪音上升不明顯。上述斜流離心葉輪的最佳的參數如下，上進風角al是3.2°，下進風角a2是3.4°，上出風角bl是23.2°，下出風角b2是35°。葉片內圓直徑是327.7mm，葉片外圓直徑是451.6mm,葉片3的最厚處尺寸不超過15mm，葉片3頂部長度是156.7mm,葉片3長度是156.7mm,葉片3外側端的高度114.3mm,葉片3內側端的高度是119.4mm,葉片3外側端的底部與圓環形葉底板I外側邊平齊.連接區33長度是107mm，連接區33和非連接區34的連接點的高度是132.4mm,省料型腔32的長度是93.3mm,省料型腔32的最寬處是7.3mm。圓環形葉底板I內圓直徑是234.5mm,圓環形葉底板I外圓直徑是451.6mm，輪轂2高度是110.3mm,葉輪側部高度是169.5mm,導流圈4的高度是54.6mm,導流圈4的寬度是62.9mm,葉片出風口的高度是114.3mm，翻邊41的高度是31.9mm。采用上述結構及參數的斜流離心葉輪，在風量增加的前提下有效的降低了噪音，目前市場上尺寸規格類似的斜流離心葉輪其風量一般是2200立方米每小時，噪音一般是49分貝，采用上述參數的斜流離心葉輪其風量是2300立方米每小時，噪音是43分貝，即風量大且噪音低。
權利要求
1.斜流離心葉輪，包括圓環形葉底板、輪轂、葉片和導流圈，葉片固定在圓環形葉底板和導流圈之間，葉片內設置省料型腔，導流圈的外側邊緣上設有與其連為一體的翻邊，輪轂與圓環形葉底板內側連為一體，輪轂與圓環形葉底板同心，輪轂的頂部設有與其連為一體的圓柱形塑料軸孔套，輪轂上設有多個散熱孔；其特征在于所述葉片是7片，葉片進風端至出風端呈扭曲狀，葉片的進風角分為靠近導流圈的上進風角和靠近圓環形葉底板的下進風角，葉片的出風角分為靠近導流圈的上出風角和靠近圓環形葉底板的下出風角，上進風角和下進風角角度均不大于10°，上出風角和下出風角均在20° -40°之間，上出風角角度小于下出風角角度，且上出風角角度和下出風角角度之間的差值在5° -15°之間；所有排列在圓環形葉底板上的葉片的內端和外端分別形成葉片內圓和葉片外圓，葉片內圓的直徑是葉片外圓的直徑70%-74%，葉片外圓的直徑在420mm-480mm之間；葉片上部由連為一體的連接區和非連接區構成，葉片的連接區與導流圈通過超聲波焊接固定，非連接區處于葉片內側的進風方向，連接區處于非連接區的外側，連接區長度占葉片頂部長度的65%-72%;連接區處設有加強構件，導流圈上設有與加強構件位置和結構匹配的輔助加強構件；連接區和非連接區的連接點是葉片的最高處即頂點，葉片外側端的高度是葉片內側端高度的93%-97%，葉片外側端的高度是葉片頂點高度的86%-89% ;任意相鄰葉片之間的進風口面積是對應的出風口面積的73%-77% ;所述圓環形葉底板內圓直徑是外圓直徑的48%-53%。
2.根據權利要求1所述的斜流離心葉輪，其特征在于任意相鄰葉片之間的進風口面積是對應的出風口面積的75.%-75.5% ;省料型腔的長度是葉片長度的55%-62%，輪轂高度是葉輪側部高度的63%-67%，所述葉輪側部高度是圓環形葉底板、葉片和導流圈的整體高度；所述導流圈的高度是導流圈寬度的84%-89%，導流圈的高度是葉片出風口高度的45%-49% ;導流圈上的導流面呈弧形，其弧度半徑值在45mm-55mm ;翻邊的高度是導流圈高度的 55%-60%。
3.根據權利要求2所述的斜流離心葉輪，其特征在于葉片內圓直徑是327.7mm,葉片外圓直徑是451.6mm,葉片的 最厚處尺寸不超過15mm,葉片頂部長度是156.7mm,葉片長度是156.7mm,葉片外側端的高度114.3mm,葉片內側端的高度是119.4mm,葉片外側端的底部與圓環形葉底板外側邊平齊；連接區長度是107mm，連接區和非連接區的連接點的高度是132.4mm ;省料型腔的長度是93.3mm，省料型腔的最寬處是7.3mm ;圓環形葉底板內圓直徑是234.5mm,圓環形葉底板外圓直徑是451.6mm,輪轂高度是110.3mm,葉輪側部高度是169.5mm ;導流圈的高度是54.6mm,導流圈的寬度是62.9mm,葉片出風口的高度是114.3mm ；翻邊的高度是31.9mm ;所述散熱孔是五個，五個散熱孔等距規則的排列。
4.根據權利要求1所述的斜流離心葉輪，其特征在于上進風角是進風面頂端處同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片進風面頂端圓弧切線的夾角，下進風角是進風面底端處同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片進風面底端圓弧切線的夾角，上出風角是出風面頂端處同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片出風面頂端圓弧切線的夾角，下出風角是出風面底端處同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片出風面底端圓弧切線的夾角，上進風角是3.2°，下進風角是3.4°，上出風角是23.2°，下出風角是35°。
5.根據權利要求1所述的斜流離心葉輪，其特征在于所述加強構件是凸塊，所述輔助加強構件是凹槽。
6.根據權利要求1所述的斜流離心葉輪，其特征在于所述加強構件是凹槽，所述輔助加強構件是凸塊 。
7.根據權利要求1所述的斜流離心葉輪，其特征在于葉片外側出風端面上排列有多個鋸齒。
全文摘要
本發明涉及通風設備領域。斜流離心葉輪，包括圓環形葉底板、輪轂、葉片和導流圈，導流圈的外側邊緣上設有與其連為一體的翻邊，所述葉片是7片，葉片進風端至出風端呈扭曲狀，上進風角和下進風角角度均不大于10°，上出風角和下出風角均在20°-40°之間；葉片上部由連為一體的連接區和非連接區構成，連接區長度占葉片頂部長度的65%-72%；任意相鄰葉片之間的進風口面積是對應的出風口面積的73%-77%。該斜流離心葉輪的優點是結構新穎，風量大且噪音低。
文檔編號F04D29/30GK103195754SQ20131011412
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月3日 優先權日2013年4月3日
發明者高文銘, 韓小紅, 施建立 申請人:寧波朗迪葉輪機械有限公司