專利名稱：離心風葉的制作方法
技術領域：
本發明涉及通風設備領域，尤其涉及一種離心風葉。
背景技術：
離心風葉是通風設備領域中常用的產品，離心風葉包括圓環形葉底板、輪轂、葉片和導流圈，葉片固定在圓環形葉底板和導流圈之間，輪轂與圓環形葉底板內側連為一體，輪轂與圓環形葉底板同心，輪轂頂部的中心處設置軸套，使用時電機軸穿過軸套上的軸孔帶動風葉轉動。離心風葉的使用性能主要體現在風量大小和噪音控制方面，風量大小和噪音高低是相互的，一般風量大噪音相對就高，風量小噪音自然低，離心風葉的使用性能涉及的參數很多，例如葉底板、輪轂、葉片和導流圈的形狀、尺寸和連接方式等。目前市場上風量大小和噪音控制非常合理的離心風葉不多。
發明內容
本發明的目的是為了豐富離心風葉的種類，公開一種結構新穎，風量大且噪音低的離心風葉。為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案:離心風葉,包括圓環形葉底板、輪轂、葉片和導流圈，葉片固定在圓環形葉底板和導流圈之間，輪轂與圓環形葉底板內側連為一體，輪轂與圓環形葉底板同心，輪轂上設有多個散熱孔，輪轂頂部的中心處設有與其連為一體的圓柱形塑料軸孔套，葉片內設置省料型腔，輪轂頂端凸出導流圈，即輪轂頂端處于導流圈頂部之上；葉片是8片，8片葉片垂直排列在圓環形葉底板和導流圈之間，所有葉片的進風角角度相同，進風角角度不大于10°，所有葉片的出風角角度相 同，出風角角度25° -35°之間；相鄰葉片之間的葉片軸心角角度不同，葉片軸心角角度均在40° -50°之間，任意相鄰葉片軸心角角度差值不大于8° ;所有排列在圓環形葉底板上的葉片的內端和外端分別形成葉片內圓和葉片外圓，葉片內圓的直徑是葉片外圓的直徑68%-72%，葉片外圓的直徑在420mm-480mm之間；葉片上部由連為一體的連接區和非連接區構成，葉片的連接區與導流圈通過超聲波焊接固定，連接區處設有加強構件，導流圈上設有與加強構件位置和結構匹配的輔助加強構件；非連接區處于葉片內側的進風方向，連接區處于非連接區的外側，連接區長度占葉片頂部長度的68%-72%，連接區和非連接區的連接點是葉片的最高處即頂點，葉片內側端即進風端高度高于葉片外側端即出風端，葉片外側端的高度是葉片內側端高度的90%-97%，葉片外側端的高度是葉片頂點高度的78%-83% ;任意相鄰葉片之間的進風口面積是對應的出風口面積的68%-72% ;省料型腔的長度是葉片長度的75%-80% ;圓環形葉底板內圓直徑是外圓直徑的68%-75% ;導流圈的高度是導流圈寬度的65%-74%，導流圈的高度是葉片出風口高度的58%-65%。作為優選，進風角是葉片進風面同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片進風面圓弧切線的夾角，出風角是葉片出風面同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片出風面圓弧切線的夾角。
作為優選，葉片軸心角是兩個葉片與軸心半徑線構成夾角，8個葉片軸心角分別是48°、42°、47°、46°、43°、44°、49°和41°，可有效地降低風葉的旋轉噪聲4dB。作為優選，所述加強構件是柱形加強筋，所述輔助加強構件是圓形容納槽；加強構件處于葉片頂部的中間處，加強構件與葉片出風前端的距離是加強構件與葉片進風后端的距離的90%-95%，進一步的，加強構件與葉片出風端的距離63.4mm,葉片進風端的距離是67.6mm,保證了葉片與導流圈的連接強度。作為優選，所述散熱孔均呈橢圓形，散熱孔是8個，8個散熱孔等距規則的排列，每個散熱孔均處于葉片外側出風端至圓環形葉底板圓心之間的半徑線上，任意相鄰兩個散熱孔之間設置軸套加強筋，軸套加強筋的內端與軸套外側壁連為一體，散熱性好，軸套強度好。作為優選，葉片內圓直徑是321.1mm,葉片外圓直徑是452.9mm ;葉片的最厚處尺寸不超過15mm;連接區長度是91.3mm,葉片頂部長度是131mm ;葉片外側端的高度55.6mm,葉片內側端的高度是58.9mm，連接區和非連接區的連接點的高度是69.4mm ;省料型腔的長度是103.3mm,葉片長度是131_ ;所述圓環形葉底板內圓直徑是324.2mm,圓環形葉底板外圓直徑是452.9mm ;輪轂高度是94.5mm,風葉側部高度是128.5mm,導流圈的高度是35mm，導流圈的寬度是50.5mm ;葉片出風口的高度是55.6mm ;導流圈上的導流面呈弧形，其弧度半徑值在16-19111111之間；葉片的進風角角度是5.8°，葉片的出風角角度是29.6°。采用上述參數，風葉使用效率最好，風量最大且噪音最低。采用了上述的技術方案的離心風葉，8片葉片的進風角角度相同且不大于10°，出風角角度相同且在25° -35°之間，進出風效率高。相鄰葉片之間的葉片軸心角角度不同，葉片軸心角角度均在40° -50°之間，任意相鄰葉片軸心角角度差值不大于8°，可有效地降低風葉的旋轉噪聲，尤其是可以消除風葉旋轉倍頻處的噪聲尖峰。連接區處設有加強構件，導流圈上設有與加強構件位置和結構匹配的輔助加強構件，葉片與導流圈連接強度高，非連接區處于葉片內側的進風方向，增加進風面積即風量增加，連接區處于非連接區的外側，連接區長度占葉片頂部長度的68%-72%，即能保證風葉的整體強度，又能提升風量。連接區和非連接區的連接點是葉片的最高處即頂點，葉片內側端即進風端高度高于葉片外側端即出風端，葉片外側端的高度是葉片內側端高度的90%-97%，葉片外側端的高度是葉片頂點高度的78%-83%，增加進風面積，即增加風量。任意相鄰葉片之間的進風口面積是對應的出風口面積的68%-72%，得到很好的靜壓值，進風效率至少提高3%。圓環形葉底板內圓直徑是外圓直徑的68%-75%，導流圈的高度是導流圈寬度的65%-74%，導流圈的高度是葉片出風口高度的58%-65%，降低了噪音。該離心風葉的優點是結構新穎，風量大且噪音低。
圖1:本發明實施例的離心風葉結構示意圖。圖2:本發明實施例的離心風葉底面的示意圖。圖3:本發明實施例中未安裝導流圈的離心風葉側面示意圖。圖4:本發明實施例中未安裝導流圈的離心風葉俯視圖。
具體實施方式
下面結合圖1、圖2、圖3和圖4對發明的具體實施方式
做一個詳細的說明。如圖1、圖2、圖3和圖4所示的離心風葉，主要包括圓環形葉底板1、輪轂2、葉片3和導流圈4，葉片3是8片，8片葉片3垂直排列在圓環形葉底板I和導流圈4之間，輪轂2與圓環形葉底板I內側連為一體，輪轂2與圓環形葉底板I同心，輪轂2頂部的中心處設有與其連為一體的圓柱形塑料軸孔套5，葉片3內設置省料型腔31，輪轂2上設有8個散熱孔21，8個散熱孔21等距規則的排列，每個散熱孔21均處于葉片3外側出風端至圓環形葉底板I圓心之間的半徑線上，任意相鄰兩個散熱孔21之間設置軸套加強筋51，軸套加強筋51的內端與圓柱形塑料軸孔套5外側壁連為一體。所有葉片3的進風角a角度相同，進風角a角度不大于10°，所有葉片的出風角b角度相同，出風角b角度25° -35°之間。進風角a是葉片進風面同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片進風面圓弧切線的夾角，出風角b是葉片出風面同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片出風面圓弧切線的夾角。相鄰葉片3之間的葉片軸心角角度不同，葉片軸心角角度均在40° -50°之間,任意相鄰葉片軸心角角度差值不大于8° ,葉片軸心角是兩個葉片與軸心半徑線構成夾角，葉片軸心角角度不同可有效地降低風葉的旋轉噪聲，尤其是可以消除風葉旋轉倍頻處的噪聲尖峰，相對于同尺寸規格的軸心角相同的離心風葉可以降低風葉的旋轉噪聲。所有排列在圓環形葉底板I上的葉片3的內端和外端分別形成葉片內圓和葉片外圓，葉片內圓的直徑是葉片外圓的直徑68%-72%，葉片外圓的直徑在420mm-480mm之間。葉片3上部由連為一體的連接區32和非連接區33構成，葉片的連接區32與導流圈4通過超聲波焊接固定，連接區32處設有加強構件321，導流圈4上設有與加強構件321位置和結構匹配的輔助加強構件，葉片3與導流圈4連接強度高。非連接區33處于葉片內側的進風方向，連接區32處于非連接區33的外側，連接區33長度占葉片3頂部長度的68%_72%，即能保證葉片3和導流圈4的連接的強度，又能提升風量，連接區32和非連接區44的連接點是葉片3的最高處即頂點，葉片內側端即進風端高度高于葉片外側端即出風端，葉片外側端的高度是葉片內側端高度的90%-97%，葉片外側端的高度是葉片頂點高度的78%-83%，至少增加2%的進風面積，即至少增加2%的風量。任意相鄰葉片3之間的進風口面積是對應的出風口面積的68%-72%，得到的靜壓值好，可以得到最好的靜壓值，進風效率至少提高5%。省料型腔31的長度是葉片3長度的75%-80%。圓環形葉底板I內圓直徑是外圓直徑的68%-75%，導流圈4的高度是導流圈4寬度的65%-74%，導流圈4的高度是葉片出風口高度的58%-65%，在風量加大的情況下很好的控制了噪音。加強構件321是柱形加強筋，輔助加強構件是圓形容納槽，即連接區32上的柱形加強筋321插入導流圈4上的圓形容納槽內，加強構件321處于葉片3頂部的中間處，加強構件321與葉片出風前端的距離是加強構件321與葉片進風后端的距離的90%-95%，保證了葉片3與導流圈4的連接強度。上述離心風葉最佳的參數如下，葉片3的進風角a角度是5.8°，出風角b角度是29.6°。8個葉片軸心角分別是48。、42°、47°、46°、43°、44°、49°和41。，至少降低風葉的旋轉噪聲4dB。葉片內圓直徑是321.1_，葉片外圓直徑是452.9_。葉片3的最厚處尺寸不超過15mm。葉片3頂部長度是131mm,葉片3長度是131mm,連接區32長度是91.3mm，連接區32和非連接區33的連接點的高度是69.4mm。葉片外側端的高度55.6mm,葉片內側端的高度是58.9mm，葉片出風口的高度是55.6mm。圓環形葉底板I內圓直徑是324.2mm,圓環形葉底板I外圓直徑是452.9mm。輪轂2高度是94.5mm,導流圈4的高度是35mm,導流圈4的寬度是50.5mm,導流圈4上的導流面呈弧形，其弧度半徑值在16_19mm之間。省料型腔31的長度是103.3mm，加強構件321與葉片出風端的距離63.4mm，加強構件321與葉片進風端的距離是67.6mm。采用上述參數，風葉使用效率最好，風量最大且噪音最低。采用上述結構及參數的離心風葉，在風量增加的前提下有效的降低了噪音，目前市場上尺寸規格類似的離心風葉其風量一般是2200立方米每小時，噪音一般是49分貝，采用上述參數的離心風葉其風量是2300立方米每小時，噪音是44分貝，即風量大且噪音低。上述實施例僅為本專利的最佳實施方式，例如進風角角度還可以是1°、2°、3°、4°、5°、6°、7°、8°或9°出風角角度在25° -35°之間均可。
權利要求
1.離心風葉，包括圓環形葉底板、輪轂、葉片和導流圈，葉片固定在圓環形葉底板和導流圈之間，輪轂與圓環形葉底板內側連為一體，輪轂與圓環形葉底板同心，輪轂上設有多個散熱孔，輪轂頂部的中心處設有與其連為一體的圓柱形塑料軸孔套，葉片內設置省料型腔，其特征在于輪轂頂端凸出導流圈，即輪轂頂端處于導流圈頂部之上；葉片是8片，8片葉片垂直排列在圓環形葉底板和導流圈之間，所有葉片的進風角角度相同，進風角角度不大于10°，所有葉片的出風角角度相同，出風角角度25° -35°之間；相鄰葉片之間的葉片軸心角角度不同，葉片軸心角角度均在40° -50°之間,任意相鄰葉片軸心角角度差值不大于8° ;所有排列在圓環形葉底板上的葉片的內端和外端分別形成葉片內圓和葉片外圓，葉片內圓的直徑是葉片外圓的直徑68%-72%，葉片外圓的直徑在420mm-480mm之間；葉片上部由連為一體的連接區和非連接區構成，葉片的連接區與導流圈通過超聲波焊接固定，連接區處設有加強構件，導流圈上設有與加強構件位置和結構匹配的輔助加強構件；非連接區處于葉片內側的進風方向，連接區處于非連接區的外側，連接區長度占葉片頂部長度的68%-72%，連接區和非連接區的連接點是葉片的最高處即頂點，葉片內側端即進風端高度高于葉片外側端即出風端，葉片外側端的高度是葉片內側端高度的90%-97%，葉片外側端的高度是葉片頂點高度的78%-83% ;任意相鄰葉片之間的進風口面積是對應的出風口面積的68%-72% ;省料型腔 的長度是葉片長度的75%-80% ;圓環形葉底板內圓直徑是外圓直徑的68%-75% ;導流圈的高度是導流圈寬度的65%-74%，導流圈的高度是葉片出風口高度的58%-65%。
2.根據權利要求1所述的一種離心風葉，其特征在于進風角是葉片進風面同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片進風面圓弧切線的夾角，出風角是葉片出風面同風葉旋轉方向相反的切線方向與葉片出風面圓弧切線的夾角。
3.根據權利要求1所述的一種離心風葉，其特征在于葉片軸心角是兩個葉片與軸心半徑線構成夾角，8個葉片軸心角分別是48°、42°、47°、46°、43°、44°、49°和41°。
4.根據權利要求1所述的離心風葉，其特征在于所述加強構件是柱形加強筋，所述輔助加強構件是圓形容納槽；加強構件處于葉片頂部的中間處，加強構件與葉片出風端的距離是加強構件與葉片進風端的距離的90%-95%。
5.根據權利要求4所述的一種離心風葉，其特征在于加強構件與葉片出風前端的距離63.4mm,葉片進風后端的距離是67.6_。
6.根據權利要求1所述的離心風葉，其特征在于所述散熱孔均呈橢圓形，散熱孔是8個，8個散熱孔等距規則的排列，每個散熱孔均處于葉片外側出風端至圓環形葉底板圓心之間的半徑線上，任意相鄰兩個散熱孔之間設置軸套加強筋，軸套加強筋的內端與軸套外側壁連為一體。
7.根據權利要求1所述的離心風葉，其特征在于葉片內圓直徑是321.1mm,葉片外圓直徑是452.9mm ;葉片的最厚處尺寸不超過15mm;連接區長度是91.3mm,葉片頂部長度是131mm ;葉片外側端的高度55.6mm,葉片內側端的高度是58.9mm,連接區和非連接區的連接點的高度是69.4mm ;省料型腔的長度是103.3mm,葉片長度是131mm ;所述圓環形葉底板內圓直徑是324.2mm,圓環形葉底板外圓直徑是452.9mm ;輪轂高度是94.5mm,風葉側部高度是128.5mm,導流圈的高度是35mm，導流圈的寬度是50.5mm ;葉片出風口的高度是55.6mm ；導流圈上的導流面呈弧形，其弧度半徑值在16_19mm之間；葉片的進風角角度是5.8°，葉片的出風 角角度是29.6°。
全文摘要
本發明涉及通風設備領域。離心風葉，包括圓環形葉底板、輪轂、葉片和導流圈，輪轂頂端凸出導流圈，葉片是8片，8片葉片垂直排列在圓環形葉底板和導流圈之間，進風角角度不大于10°，出風角角度25°-35°之間；相鄰葉片之間的葉片軸心角角度不同；葉片上部由連為一體的連接區和非連接區構成，連接區長度占葉片頂部長度的68%-72%。該離心風葉的優點是結構新穎，風量大且噪音低。
文檔編號F04D29/28GK103185029SQ20131011411
公開日2013年7月3日 申請日期2013年4月3日 優先權日2013年4月3日
發明者高文銘, 韓小紅, 施建立 申請人:寧波朗迪葉輪機械有限公司