用于加熱、通風(fēng)或空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的鼓風(fēng)機的空氣冷卻的裝置制造方法
【專利摘要】用于加熱、通風(fēng)和/或空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的鼓風(fēng)機的空氣冷卻的裝置(3)，包括至少一個冷卻管(4)，所述冷卻管包括至少一個冷卻空氣進氣口(5)并且限定了冷卻空氣流流動路徑(4’)，所述冷卻空氣流至少部分地意于在所述冷卻空氣流流動路徑中流動，所述管(4)由至少一個壁界定，所述冷卻裝置(3)的特征在于所述冷卻管(4)包括布置在所述管(4)的流動路徑(4’)中的至少一個冷卻空氣流分配元件(6)。
【專利說明】用于加熱、通風(fēng)或空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的鼓風(fēng)機的空氣冷卻的裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于汽車的加熱、通風(fēng)和/或空氣調(diào)節(jié)的安裝的領(lǐng)域。本發(fā)明更特別地涉及用于鼓風(fēng)機的控制模塊和馬達的冷卻的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鼓風(fēng)機理解為包括電動馬達的組件，所述電動馬達意在驅(qū)動渦輪、馬達控制模塊、保證馬達和控制模塊的固持的馬達支撐部、以及用于控制模塊和用于馬達的冷卻裝置。
[0003]鼓風(fēng)機單元理解為包括與渦形件相關(guān)的鼓風(fēng)機的組件。
[0004]通常地，由鼓風(fēng)機產(chǎn)生的空氣流優(yōu)選地從渦形件的內(nèi)部吸取，并且被引導(dǎo)朝向驅(qū)動馬達以用于冷卻所述驅(qū)動馬達。一個或多個冷卻管引導(dǎo)吸取的冷卻空氣流朝向鼓風(fēng)機的驅(qū)動馬達，特別地最靠近加熱區(qū)域，所述加熱區(qū)域通常定位在馬達的底部在刷子的范圍內(nèi)。冷卻管通常地成形為斜面，這有利于冷卻空氣朝向馬達的底部導(dǎo)向、然后朝向馬達控制模塊的位置的導(dǎo)向。
[0005]傳統(tǒng)地，通常在馬達支撐部的外圍的控制模塊由直接來自于渦形件的第一冷卻空氣流和對應(yīng)于已經(jīng)冷卻馬達的冷卻空氣流的第二冷卻空氣流的混合物冷卻?？諝饬鞯幕旌衔锶缓笈c集成在控制模塊中的熱沉接觸?？諝饬骰旌衔锉坏诙鋮s流在馬達殼體中的先前的通過略微加熱，這因而導(dǎo)致模塊更低的冷卻效果。
[0006]對于控制模塊和馬達的同時冷卻，在已知的方式中，在某些現(xiàn)有技術(shù)裝置中已經(jīng)提出了將馬達和控制模塊設(shè)置在同一個布置在馬達支撐部中的接收殼體中，從而這兩個元件被冷卻空氣流同時吹過。這樣的構(gòu)造的缺點在于:由于馬達相比控制模塊發(fā)出更多的熱量，冷卻空氣流被由馬達產(chǎn)生的熱量迅速加熱并且失去了對需要冷卻的其他元件的冷卻效果O
[0007]此外，在該構(gòu)造中，冷卻空氣流僅導(dǎo)向朝向容納馬達的殼體的底部，而沒有例如檢查方向或流率。
[0008]這個構(gòu)造的另一個缺點是空氣流沖進殼體的全部，從而將控制模塊的電子部件暴露于濕冷的空氣流中。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本發(fā)明的目的是允許對鼓風(fēng)機的控制模塊和馬達的控制的和有效的冷卻，而不犧牲所述鼓風(fēng)機的緊湊性。
[0010]為此，本發(fā)明涉及用于包括至少一個冷卻管的加熱、通風(fēng)和/或空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的鼓風(fēng)機的空氣冷卻的裝置，所述冷卻管包括至少一個冷卻空氣進氣口，并且限定了冷卻空氣流的流動路徑，冷卻空氣流至少部分地意在該路徑中流動。根據(jù)本發(fā)明，冷卻裝置的冷卻管包括布置在該冷卻管的流動路徑上的至少一個冷卻空氣流分配元件(6)。
[0011]本發(fā)明同樣地涉及用于加熱、通風(fēng)和/或空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的鼓風(fēng)機的馬達支撐部，該支撐部包括意于接收至少一個驅(qū)動馬達和馬達控制模塊的殼體。根據(jù)本發(fā)明，用于接收馬達支撐部的所述殼體還至少部分地接收根據(jù)本發(fā)明的冷卻裝置。
[0012]本發(fā)明同樣地涉及一種用于加熱、通風(fēng)和/或空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的鼓風(fēng)機，該鼓風(fēng)機包括驅(qū)動馬達、馬達控制模塊、可依據(jù)本發(fā)明的馬達支撐部。根據(jù)本發(fā)明的鼓風(fēng)機包括至少一個根據(jù)本發(fā)明的冷卻裝置。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，冷卻管由其中布置有至少一個冷卻空氣流分配元件的至少一個壁界定，所述至少一個分配元件為開口。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，所述至少一個冷卻空氣流分配元件提供有至少一個冷卻空氣流導(dǎo)向兀件。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，所述至少一個冷卻管包括至少一個冷卻空氣流偏轉(zhuǎn)元件。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，冷卻裝置包括與冷卻管的空氣流進氣口合并的冷卻空氣流進氣口。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，冷卻裝置包括大致圓柱形的環(huán)，環(huán)中布置有冷卻管。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，冷卻管相對于馬達的旋轉(zhuǎn)軸線和所述環(huán)大致同心地設(shè)置。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，所述至少一個冷卻管包括沿流動路徑不規(guī)則地分布的多個冷卻空氣流分配元件。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，所述冷卻管包括沿流動路徑以規(guī)則的間隔分布的多個冷卻空氣流分配元件。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，多個冷卻空氣流分配元件具有不同尺寸的開口。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，多個冷卻空氣流分配元件具有相同尺寸的開口。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，冷卻管包括具有大致平坦的內(nèi)表面的至少一個壁。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，冷卻管包括至少一個壁，該壁的至少一部分由連續(xù)的階梯表面形成。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]通過閱讀下面詳細的說明，本發(fā)明將被更好地理解，并且本發(fā)明的其他特征和優(yōu)勢將變得更加顯而易見，所述詳細的說明包括通過參考附圖以圖解的方式給出的、以非限制性示例的方式給出的實施例，這些實施例可用于補充對本發(fā)明的理解和其實施方式的解釋，并且如適用的，給出了對實施例的限定，其中:
[0026]-圖1示出了包括根據(jù)本發(fā)明的冷卻裝置的加熱、通風(fēng)和/或空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的鼓風(fēng)機的剖面圖，
[0027]-圖2示出了圖解于圖1的鼓風(fēng)機的分解圖，
[0028]-圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的本發(fā)明的冷卻裝置的俯視圖，
[0029]-圖4示出了包括根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的本發(fā)明的冷卻裝置的馬達支撐部的透視圖，以及
[0030]-圖5示出了包括根據(jù)示于圖3的第一實施例的變型的本發(fā)明的冷卻裝置的馬達支撐部的俯視圖。
【具體實施方式】
[0031]圖1示出了用于加熱、通風(fēng)和/或空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的鼓風(fēng)機1，該鼓風(fēng)機包括渦輪的至少一個驅(qū)動馬達9、驅(qū)動馬達9的控制模塊10和馬達支撐部2。鼓風(fēng)機I還包括示于圖1-5的冷卻裝置3。冷卻裝置3允許馬達9和馬達9的控制模塊10的空氣冷卻。馬達9和控制模塊10接收在布置在馬達支撐部2中的殼體2’中。冷卻裝置3至少部分地設(shè)置在馬達支撐部2中的殼體2’中。
[0032]優(yōu)選地，冷卻裝置3完全設(shè)置在馬達支撐部2中的殼體2’中。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，冷卻裝置3至少部分地設(shè)置在馬達9和馬達9的控制模塊10之間，從而冷卻空氣流連續(xù)地和/或同時地冷卻控制模塊10和馬達9。實際上，冷卻裝置3使得可將冷卻空氣流朝向空氣10然后/并且朝向馬達9分配。因此，冷卻空氣流在到達馬達9的下端之前流過控制模塊10的表面，從而當(dāng)冷卻空氣流經(jīng)過控制模塊10時是冷的，其不因先前朝向馬達9的通過而被加熱，從而改善了空氣流的冷卻的有效性。
[0034]優(yōu)選地，冷卻裝置3設(shè)置在馬達9和馬達9的控制模塊10之間。
[0035]圖2示出了鼓風(fēng)機I的分解圖，所述鼓風(fēng)機I包括馬達支撐部2和意于至少接收驅(qū)動馬達9和驅(qū)動馬達9的控制模塊10的殼體2’。馬達支撐部2的殼體2’還至少部分地接收如圖1-5所示的根據(jù)本發(fā)明的冷卻裝置3。
[0036]根據(jù)示于圖2的本發(fā)明的一方面，驅(qū)動馬達9和驅(qū)動馬達9的控制模塊10可緊固在冷卻裝置3上。馬達9可通過諸如螺釘?shù)木o固件而在馬達9緊固在冷卻裝置3的后面3”時被緊固在冷卻裝置3的前面3’上或當(dāng)馬達9緊固在冷卻裝置3的前面3’時緊固在后面3”上。這樣的布置使得可以將控制模塊10與馬達9隔絕，并且可以保證控制模塊可從更冷的冷卻空氣流中得益，并且從而相比如果控制模塊10與馬達9在冷卻裝置3的同一表面上時在冷卻上效率更高。
[0037]當(dāng)控制模塊10和馬達9彼此面對時，兩者都轉(zhuǎn)向冷卻裝置3的冷卻管4時，該布置允許冷卻空氣流的更好的分配和更高效的控制。
[0038]有利地，并且如圖2所示，冷卻裝置3包括布置在其前面3’和后面3”上的接收表面。接收表面使得可以將馬達9容納在其表面3’上，而將控制模塊10容納在另一個表面3”上。接收表面包括孔，該孔允許馬達的連接器經(jīng)過其連接到控制模塊。其還可以在冷卻管4的外圍提供允許控制模塊10的緊固的緊固件。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，圖1、2、4和5所示的馬達支撐部2能夠?qū)崿F(xiàn)為具有至少一個冷卻裝置3的單件，這使得可以減少制造成本。
[0040]如圖1-5所示,并且更具體地如圖3-5所示,本發(fā)明涉及用于包括至少一個冷卻管4的加熱、通風(fēng)和/或空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的鼓風(fēng)機的空氣冷卻的裝置3，所述冷卻管4包括至少一個冷卻空氣進氣口 5，并且限定了冷卻空氣流的流動路徑4’，冷卻空氣流至少部分地意在該路徑中流動，冷卻管4由至少一個壁11界定。冷卻管4包括布置在冷卻管4的流動路徑4’上的至少一個冷卻空氣流分配元件6。冷卻空氣流分配元件6是能夠使得通過將冷卻空氣流從流動路徑4’朝向需要被冷卻的所述馬達9和控制模塊10的部件分配而可以控制模塊10和馬達9的冷卻的元件。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，并且具體地如圖3所示，冷卻管3由至少布置有一個冷卻空氣流分配元件的至少一個壁11界定，所述至少一個分配元件6為通過所述管4的壁11的開口 6。這個方面具有這樣的優(yōu)勢:其允許空氣流通過開口 6，以冷卻馬達9和控制模塊10，這兩者分別布置在壁11的一側(cè)上，分別在前面3’和后面3”上，或者反過來，如圖1和2所示。
[0042]根據(jù)示于圖3的冷卻裝置3的第一實施例和本發(fā)明的一方面，冷卻裝置3包括布置在管4的流動路徑4’上的多個冷卻空氣流分配元件6。
[0043]有利地，這些分配元件6類似于冷卻空氣流出氣口。根據(jù)本發(fā)明的冷卻空氣流分配元件6布置在管4的流動路徑4’上，使得冷卻空氣流朝向馬達9和控制模塊10分配，以大致同時冷卻這兩者。
[0044]優(yōu)選地，冷卻空氣流分配元件6的開口被包括在大致垂直于馬達的軸線的同一平面中。
[0045]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的冷卻裝置3的第二實施例，其中冷卻空氣流分配元件6配備有至少一個冷卻空氣流導(dǎo)向元件7。導(dǎo)向元件7布置在大致垂直于包括開口 6的平面的平面中。
[0046]根據(jù)一個變型(未示出)，導(dǎo)向元件7為傾斜的，使得其與設(shè)置有開口 6的平面形成的角度為不為0°的角度。
[0047]冷卻空氣流分配元件6的開口由至少一個邊緣界定，至少一個導(dǎo)向元件7可被有利地設(shè)置為靠近所述至少一個邊緣。
[0048]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，導(dǎo)向元件7可為斜坡或斜面，這使得可以將冷卻空氣流朝向空氣流分配元件導(dǎo)向。
[0049]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，這個導(dǎo)向元件可設(shè)置在冷卻裝置3的前面3’上和/或后面3”上。冷卻空氣流導(dǎo)向元件7可延伸超過開口 6的兩側(cè)，從而這些端部在冷卻管4的壁11的兩側(cè)上突出。
[0050]優(yōu)選地，每個冷卻空氣流導(dǎo)向元件7根據(jù)將被傳遞至將被冷卻的部件的冷卻空氣流而具有適當(dāng)?shù)膬A斜。實際上，如果馬達9或控制模塊10的部件產(chǎn)生大量的熱，并且相比于其他部件需要更多的冷卻，借助于這些冷卻空氣流導(dǎo)向元件7，通過給所述部件由導(dǎo)向元件7例如依據(jù)其傾斜而產(chǎn)生的優(yōu)先權(quán)，冷卻空氣流可被更有效地導(dǎo)向所述有優(yōu)先權(quán)的部件。優(yōu)先權(quán)還可以作為涉及導(dǎo)向元件7的參數(shù)的函數(shù)產(chǎn)生,這里參數(shù)諸如是例如導(dǎo)向元件7相對于分配元件6的布置或高度。
[0051]替代地，每個冷卻流導(dǎo)向元件7具有相同的傾斜。
[0052]根據(jù)本發(fā)明的一方面，冷卻空氣流導(dǎo)向元件7同樣地具有將某一冷卻空氣流分配元件6的通路至少部分地關(guān)閉，從而能夠在分配元件6的開口 6的區(qū)域中對冷卻空氣流的流率進行調(diào)節(jié)。
[0053]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，冷卻管4包括至少一個冷卻空氣流偏轉(zhuǎn)元件8。冷卻空氣流偏轉(zhuǎn)元件8布置在冷卻管4中，從而改變冷卻路徑4’上的冷卻流的路徑，這具有明顯地加速冷卻空氣流的速度且將冷卻空氣流朝向?qū)蛟?和/或冷卻空氣流分配元件6引導(dǎo)的優(yōu)勢。
[0054]根據(jù)圖解于圖1-5的本發(fā)明的一方面，冷卻裝置3包括大致圓柱形的環(huán)，環(huán)中布置有冷卻管4。
[0055]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，冷卻流導(dǎo)向元件或多個冷卻流導(dǎo)向元件7能夠與冷卻裝置3形成為單件。
[0056]這同樣地也可以應(yīng)用到冷卻流偏轉(zhuǎn)元件或多個冷卻流偏轉(zhuǎn)元件8，該冷卻流偏轉(zhuǎn)元件可類似地與冷卻裝置3制為單件。
[0057]有利地，環(huán)為大致圓柱形的，這允許了冷卻裝置3適于用于傳統(tǒng)的馬達支撐部，傳統(tǒng)的馬達支撐部通常包括大致圓柱形的殼體，并且其因此能夠恰當(dāng)?shù)亟邮崭鶕?jù)本發(fā)明的冷卻裝置3。
[0058]因此，借由這個構(gòu)造，并且根據(jù)本發(fā)明，冷卻管4能夠相對于馬達的旋轉(zhuǎn)軸線和所述環(huán)大致同心地設(shè)置。冷卻管4可采用具有一圈或多圈的螺旋形式，換句話說具有一個或多個管4。
[0059]此外，如圖1、4和5所示，冷卻管4包括與冷卻裝置3的空氣流進氣口 5合并的冷卻流進氣口 5’。冷卻管4還包括可被關(guān)閉或其中可布置有冷卻空氣流分配元件6的端部。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，如圖3-5所示，冷卻管包括沿流動路徑4’不規(guī)則地分布的多個冷卻空氣流分配元件6。替代地，冷卻管4包括沿流動路徑4’以規(guī)則的間隔分布的多個冷卻空氣流分配元件6。冷卻空氣流分配元件6的分布可為將被冷卻的部件的分布的函數(shù)，而不管這些部件是否屬于馬達9或控制模塊10。
[0061]根據(jù)同樣地如圖3-5所示的本發(fā)明的一方面，冷卻管4包括具有不同的尺寸的開口 6的多個冷卻空氣流分配元件6。替代地，冷卻管4包括具有相同尺寸的開口 6的多個冷卻空氣流分配元件6。分配元件6的開口 6的尺寸可基于所述分配元件6所服務(wù)的部件的發(fā)熱的函數(shù)進行調(diào)整，使得變得非常熱的部件將被通過更大的開口 6分配的冷卻空氣流吹過。
[0062]有例地，每個冷卻空氣流分配元件6的開口 6占據(jù)了冷卻管4的整個寬度。
[0063]替代地，開口 6占據(jù)了冷卻管4的部分寬度。
[0064]根據(jù)本發(fā)明的一方面，冷卻管包括具有大致平坦的內(nèi)表面的至少一個壁。冷卻管4的壁11為大致U形的。壁11限定了所述冷卻管4。所述壁11的內(nèi)表面是與冷卻空氣流接觸的表面。所述壁11優(yōu)選地具有平坦的表面。有利地，所述壁11包括可為平坦的至少一個底部表面。
[0065]根據(jù)本發(fā)明的另一方面(未示出)，冷卻管包括至少一個壁，該壁的至少一部分由連續(xù)的階梯表面形成。有利地，壁11包括至少一個底部表面，該表面可由連續(xù)的階梯表面形成，這些表面通過冒口連接，在所述冒口中布置有至少一個冷卻空氣流分配元件6。
[0066]圖5示出了示于圖3的第一實施例的變型，其中所述冷卻裝置3包括其中布置有多個冷卻空氣流分配元件6的多個冷卻管4或螺旋件。
[0067]冷卻裝置3的優(yōu)勢之一在于在馬達9和控制模塊10的冷卻發(fā)生的同時保持了鼓風(fēng)機組件的緊湊性，因為冷卻裝置3是直接接收在馬達支撐部2的殼體2’中。此外，根據(jù)本發(fā)明的一方面，馬達9可為無刷類型的，從而可以提高組件的緊湊性。
[0068]清楚地，本發(fā)明不限制于以上描述的、僅僅以示例方式給出的實施例。本發(fā)明包括多個變型、替代形式或其他變型，這些都是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本發(fā)明的范圍中，特別是在上面描述的、可以單獨采用或同時采用的不同模式的操作的所有組合中可以想象到的。
【權(quán)利要求】
1.用于包括至少一個冷卻管(4)的加熱、通風(fēng)和/或空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的鼓風(fēng)機的空氣冷卻的裝置(3)，所述冷卻管包括至少一個冷卻空氣進氣口(5)，并且限定了冷卻空氣流的流動路徑(4’)，所述冷卻空氣流至少部分地意圖在所述流動路徑中流動，其特征在于，所述冷卻管(4)包括布置在所述冷卻管(4)的流動路徑(4’)中的至少一個冷卻空氣流分配元件(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻管(4)由其中布置有至少一個所述冷卻冷氣流分配元件(6)的至少一個壁(11)界定，所述至少一個分配元件(6)為開口(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的任意一項所述的冷卻裝置，其特征在于，所述至少一個冷卻空氣流分配元件(6)提供有至少一個冷卻空氣流導(dǎo)向元件(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3的任意一項所述的冷卻裝置，其特征在于，所述至少一個冷卻管(4)包括至少一個冷卻空氣流偏轉(zhuǎn)元件(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4的任意一項所述的冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻裝置包括與所述冷卻管(4)的空氣流的進氣口(5’)部分地結(jié)合的所述冷卻裝置(3)的冷卻空氣流的進氣口(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5的任意一項所述的冷卻裝置，其特征在于，其包括大致圓柱形的環(huán)，所述環(huán)中布置有所述冷卻管(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻管(4)相對于所述馬達(9)的旋轉(zhuǎn)軸線和所述環(huán)大致同心地設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7的任意一項所述的冷卻裝置，其特征在于，所述至少一個冷卻管(4)包括沿所述流動路徑(4’)不規(guī)則地分布的多個冷卻空氣流分配元件(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到7的任意一項所述的冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻管(4)包括沿所述流動路徑(4’)以規(guī)則的間隔分布的多個冷卻空氣流分配元件(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2到9的任意一項所述的冷卻裝置，其特征在于，多個冷卻空氣流分配元件(6)具有不同的或相同尺寸的開口。
11.根據(jù)權(quán)利要求1到10的任意一項所述的冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻管(4)包括具有大致平坦的內(nèi)表面的至少一個壁(11)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1到10的任意一項所述的冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻管(4)包括至少一個壁(11)，所述壁的至少一部分由連續(xù)的階梯表面形成。
13.用于加熱、通風(fēng)和/或空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的鼓風(fēng)機(I)的馬達支撐部(2)，包括殼體(2’)，該殼體意圖接收: -至少一個驅(qū)動馬達(9)和 -所述馬達(9)的控制模塊(10)， 其特征在于，所述馬達支撐部(2)的殼體(2’)還至少部分地接收根據(jù)權(quán)利要求1-12的任意一項所述的冷卻裝置(3)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的馬達支撐部，其特征在于，所述冷卻裝置(3)至少部分地設(shè)置在所述驅(qū)動馬達(9)和所述控制模塊(10)之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14的任意一項所述的馬達支撐部，其特征在于，所述馬達支撐部被實現(xiàn)為單件。
16.用于加熱、通風(fēng)和/或空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的鼓風(fēng)機(I)，至少包括: -意于驅(qū)動渦輪的馬達(9)， -所述馬達O)的控制模塊(10)， 其特征在于，所述鼓風(fēng)機包括至少一個根據(jù)權(quán)利要求1-13的任意一項所述的冷卻裝置(3)或根據(jù)權(quán)利要求14-15的任意一項所述的馬達支撐部(2)。
【文檔編號】F04D25/08GK104169584SQ201280067889
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月23日
【發(fā)明者】M.萊戈夫, P.文森特, B.普澤納特 申請人:法雷奧熱系統(tǒng)公司