專利名稱：用于壓縮機的減振結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓縮機技術領域，具體而言，涉及一種用于壓縮機的減振結構。
背景技術：
目前，往復式活塞壓縮機安裝投用后，其附屬管線振動超標時，通常采用的整改方法是在壓縮機入口緩沖罐、出口緩沖罐等氣流急劇變化處加裝套設用于減振濾波的孔板，在壓縮機及其管道已經安裝完畢的情況下，孔板一般套設在管道連接口處的兩個法蘭之間，如果直接加裝孔板，則需要增加與法蘭規格尺寸相同的墊片，墊片增加了管道連接口處的靜密封點，使管道中的物料更容易泄漏，而且在兩個法蘭之間增加了墊片的厚度后，為避免多余長度的管道應力偏差導致設備運行不穩定的問題，就需要將原有管道口的法蘭割開并重新配管，導致了整改的效率低下。
實用新型內容本實用新型旨在提供一種用于壓縮機的減振結構，以解決現有技術中壓縮機及其管道加裝孔板時由于靜密封點增加而導致物料容易泄漏而且整改效率低下的問題。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種用于壓縮機的減振結構，包括墊片和孔板，墊片具有內孔，孔板的周向外表面與墊片的內孔的表面密封貼合，孔板與墊片形成為
一體結構。進一步地，孔板設置有用于壓縮機的管道穿過的過管孔，過管孔的內徑與管道的外徑相適配。進一步地，墊片包括密封環和外環，密封環設置有內孔，外環套設在密封環的外表面上。進一步地，密封環沿軸向延伸的距離大于外環沿軸向延伸的距離。進一步地，密封環沿軸向延伸的距離大于孔板沿軸向延伸的距離。進一步地，墊片為金屬纏繞墊。進一步地，孔板焊接在墊片上。應用本實用新型的技術方案，用于壓縮機的減振結構包括墊片和孔板，墊片具有內孔，孔板的周向外表面與墊片的內孔的表面密封貼合，孔板與墊片形成為一體結構。通過將墊片和孔板形成一個整體結構后，由于墊片設置在孔板的周向外側，避免了墊片與管道口之間出現靜密封點，這樣減少了管道中物料的靜密封點的泄露數，墊片未與孔板并列設置在兩個法蘭中間，并沒有增加兩法蘭之間的厚度，這樣省略了將原有管道口的法蘭割開并重新配管的工作步驟，提高了整改效率。
構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1示出了本實用新型的用于壓縮機的減振結構的實施例的剖視示意圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。本實用新型提供管路一種用于壓縮機的減振結構的實施例，具體參見圖1，用于壓縮機的減振結構包括墊片10和孔板20，墊片10具有內孔，孔板20的周向外表面與墊片的內孔的表面密封貼合，孔板20焊接在墊片10上。通過將墊片和孔板形成一個整體結構后，既實現了需要墊片的需求、而且由于墊片設置在孔板的周向外側避免了墊片與管道口之間出現靜密封點，這樣減少了管道中物料的泄露，墊片未與孔板并列設置在兩個法蘭中間，并沒有增加兩法蘭之間的厚度，這樣省略了將原有管道口的法蘭割開并重新配管的工作步驟，提高了整改效率。本實施例進一步優選地，孔板20設置有用于壓縮機的管道穿過的過管孔21，過管孔21的內徑與管道的外徑相適配。墊片10包括密封環11和外環12，密封環11設置有上述墊片的內孔，外環12套設在密封環11的外表面上。過管孔21的內徑參數應由往復式壓縮機脈動計算核定，并達到與管道的外徑適配。密封環11沿軸向延伸的距離大于外環12沿軸向延伸的距離。密封環11沿軸向延伸的距離大于孔板20沿軸向延伸的距離。從圖1中可以看出，密封環11的厚度大于外環12的厚度，密封環11的厚度大于孔板20的厚度，本實施例中的墊片10為金屬纏繞墊。在本實用新型提供的一種未示出的減振結構實施例中，減振結構與上述實施例的結構基本相同，與上述實施例的區別僅在于，本實施例的減震結構的孔板20與墊片10為一體結構，在實際生產過程中注塑成一體結構，墊片為金屬八角墊或BX型透鏡墊片等。本實施例的技術效果與上述實施例的效果相同。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種用于壓縮機的減振結構，其特征在于，包括墊片(10)和孔板(20)，所述墊片(10)具有內孔，所述孔板(20)的周向外表面與所述墊片(10)的內孔的表面密封貼合，所述孔板(20)與所述墊片(10)形成為一體結構。
2.根據權利要求1所述的減振結構，其特征在于，所述孔板(20)設置有用于壓縮機的管道穿過的過管孔(21)，所述過管孔(21)的內徑與所述管道的外徑相適配。
3.根據權利要求1所述的減振結構，其特征在于，所述墊片(10)包括密封環(11)和外環(12 )，所述密封環(11)設置有所述內孔，所述外環(12)套設在所述密封環(11)的外表面上。
4.根據權利要求3所述的減振結構，其特征在于，所述密封環(11)沿軸向延伸的距離大于所述外環(12)沿軸向延伸的距離。
5.根據權利要求3所述的減振結構，其特征在于，所述密封環(11)沿軸向延伸的距離大于所述孔板(20)沿軸向延伸的距離。
6.根據權利要求1所述的減振結構，其特征在于，所述墊片(10)為金屬纏繞墊。
7.根據權利要求1所述的減振結構，其特征在于，所述孔板(20)焊接在所述墊片(10)上。
專利摘要本實用新型提供了一種用于壓縮機的減振結構，包括墊片(10)和孔板(20)，墊片(10)具有內孔，孔板(20)的周向外表面與墊片(10)的內孔的表面密封貼合，孔板(20)與墊片(10)形成為一體結構。本實用新型有效地解決了現有技術中壓縮機及其管道加裝孔板時由于靜密封點增加而導致物料容易泄漏而且整改效率低下的問題。
文檔編號F04B39/00GK203051036SQ20122067934
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者門顯鋒, 謝舜敏, 胡慶斌, 孔光躍, 劉慶華, 武殿成, 朱建武 申請人:神華集團有限責任公司, 中國神華煤制油化工有限公司, 中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司